《精益推進(jìn)者沙盤模擬工作坊》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表
【課程大綱】培訓(xùn)內(nèi)容
一、S.P.A.C.E.R.
安全、課程目的、議程安排、課堂準(zhǔn)則、期望、角色
二、業(yè)務(wù)原則
價(jià)值、價(jià)格、成本的關(guān)系
宏觀業(yè)務(wù)流程
運(yùn)營(yíng)、管理、支持流程
如何改進(jìn)業(yè)務(wù)
休息時(shí)間
三、精益簡(jiǎn)介
什么是精益的方法
精益制造的演變
豐田生產(chǎn)系統(tǒng) (TPS)
精益誤解
精益的步驟
四、消除浪費(fèi)
何為浪費(fèi)?
利益相關(guān)方
活動(dòng)的類型
七大浪費(fèi)
浪費(fèi)的影響
傳統(tǒng)改善與精益改善的區(qū)別
浪費(fèi)產(chǎn)生的原因
三個(gè)“真實(shí)”的原則
午餐時(shí)間,休息時(shí)間
沙盤模擬介紹
沙盤模擬(第一輪)
下午茶歇,休息時(shí)間
五、5S、目視化管理
何為5S?
5S實(shí)例
如何防止5S“過(guò)度”?
5S的好處
何為目視化的工作場(chǎng)所?
目視化準(zhǔn)則和用途
目視化實(shí)例
休息時(shí)間
六、標(biāo)準(zhǔn)化工作
標(biāo)準(zhǔn)化工作的內(nèi)涵及要素
標(biāo)準(zhǔn)化工作的表格
七、價(jià)值流圖(現(xiàn)狀)
何為價(jià)值流圖?
價(jià)值流圖的意義
如何制作價(jià)值流圖(現(xiàn)狀)
練習(xí):價(jià)值流圖制作(現(xiàn)狀)
休息時(shí)間
八、快速換型
換型的定義
快速換型的好處
內(nèi)部和外部換型活動(dòng)的區(qū)分
換型過(guò)程的改進(jìn)
九、防錯(cuò)
質(zhì)量成本的概念
什么是防錯(cuò)?
錯(cuò)誤的根源
兩級(jí)防錯(cuò)、系統(tǒng)防錯(cuò)
午餐時(shí)間,休息時(shí)間
沙盤模擬(第二輪)
下午茶歇,休息時(shí)間
十、拉動(dòng)系統(tǒng)
經(jīng)濟(jì)訂單數(shù)量(EOQ)
連續(xù)流、單件流
推動(dòng)與拉動(dòng)的區(qū)別
何時(shí)使用拉動(dòng)系統(tǒng)
看板(Kanban)的定義與類型
看板計(jì)算、均衡生產(chǎn)
休息時(shí)間
十一、價(jià)值流圖制作(將來(lái))
精益愿景
制作將來(lái)價(jià)值流圖的步驟
練習(xí):價(jià)值流圖制作(將來(lái))
十二、衡量、溝通
如何評(píng)價(jià)精益實(shí)施的效果
制定合適的衡量指標(biāo)
精益指標(biāo)體系
目視化溝通
休息時(shí)間
十三、精益成熟度模型和評(píng)估
精益成熟度模型及評(píng)估方法
全體學(xué)員合影留念,午餐時(shí)間,休息時(shí)間
沙盤模擬(第三輪)
下午茶歇,休息時(shí)間
十四、實(shí)施策略
實(shí)施精益的步驟
項(xiàng)目、培訓(xùn)、工具、方法
實(shí)施計(jì)劃分解
解決問(wèn)題和快速改進(jìn)
十五、領(lǐng)導(dǎo)精益變革
精益系統(tǒng)
方法、角色、職責(zé)
持續(xù)改進(jìn)、培訓(xùn)
精益實(shí)施的成功因素及關(guān)鍵要素
休息時(shí)間
討論及總結(jié),頒發(fā)證書
《精益推進(jìn)者沙盤模擬工作坊》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、精益生產(chǎn)總監(jiān)、精益生產(chǎn)經(jīng)理、IE經(jīng)理,PMC經(jīng)理、物流及供應(yīng)鏈經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、設(shè)備工程師及有志于系統(tǒng)提升精益管理能力的企業(yè)中高層管理者
《精益推進(jìn)者沙盤模擬工作坊》課程目的
本課程通過(guò)特別設(shè)計(jì)的道具,將一座模擬的工廠搬到課堂。以沙盤模擬培訓(xùn)的形式,將精益理論與實(shí)踐緊密結(jié)合,旨在讓參與者在培訓(xùn)老師的指導(dǎo)下,能夠體驗(yàn)到精益生產(chǎn)的理念,迅速理解基本工具與一般方法,使企業(yè)從降低成本、減少閑置時(shí)間、縮減人員及設(shè)備、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、生產(chǎn)線柔性運(yùn)作等方面帶來(lái)巨大的變化,從而得到顯著的利潤(rùn)提高。通過(guò)精益生產(chǎn)沙盤模擬實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)讓學(xué)員有耳目一新、茅塞頓開(kāi)的感覺(jué)。
1. 全面拓展學(xué)員精益知識(shí)體系,提升精益管理技能,掌握精益生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)工具使用;
2. 全面提高學(xué)員的綜合素質(zhì),從精益戰(zhàn)略管理與精益現(xiàn)場(chǎng)管理到人員管理及自我管理;
3. 幫助學(xué)員認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的價(jià)值流圖,從而培養(yǎng)學(xué)員的全局觀;
4. 幫助學(xué)員不斷反思與總結(jié),發(fā)現(xiàn)自身存在的短板、誤區(qū)和盲點(diǎn),使其在經(jīng)營(yíng)中持續(xù)改進(jìn);
5. 有效幫助企業(yè)降低成本、減少閑置、提高產(chǎn)品質(zhì)量從而提升企業(yè)利潤(rùn)空間。
《精益推進(jìn)者沙盤模擬工作坊》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益推進(jìn)者沙盤模擬工作坊》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
宋少彬
◆精益六西格瑪黑帶大師;
◆德國(guó)SYNNECTA認(rèn)證高級(jí)催化師;
◆加拿大Langevin認(rèn)證專業(yè)培訓(xùn)師;
◆十多年跨國(guó)公司任職經(jīng)驗(yàn),歷任美國(guó)PPG公司,擔(dān)任亞太區(qū)精益及業(yè)務(wù)流程改進(jìn)負(fù)責(zé)人,領(lǐng)導(dǎo)亞太區(qū)精益的推廣及業(yè)務(wù)流程的改進(jìn);
◆曾在德國(guó)博世中國(guó)投資有限公司擔(dān)任高級(jí)顧問(wèn)、博世亞太區(qū)BPS(博世生產(chǎn)系統(tǒng))培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)人。全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)博世在華投資工廠的精益管理系統(tǒng)導(dǎo)入培訓(xùn)及咨詢、擅長(zhǎng)運(yùn)用精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)确椒ㄏ到y(tǒng)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,對(duì)供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營(yíng)資本改善、進(jìn)銷存過(guò)程改善等有實(shí)際成效的方法。
陳雷虹
◆ 新加坡管理學(xué)院工商管理碩士
◆ 長(zhǎng)達(dá)8年的海外(新加坡)工作經(jīng)歷及多年中國(guó)企業(yè)精益生產(chǎn)管理咨詢的實(shí)踐,曾任博世電動(dòng)工具(亞太區(qū))精益生產(chǎn)總監(jiān)、新加坡航空工程公司運(yùn)營(yíng)經(jīng)理
◆ 能較好地將國(guó)際著名跨國(guó)企業(yè)的精益管理理念與深厚的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合,并熟練地運(yùn)用到中國(guó)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)改善、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和組織變革中去,引領(lǐng)企業(yè)從傳統(tǒng)管理向精益管理的升級(jí)轉(zhuǎn)型
◆ 擅長(zhǎng)運(yùn)用價(jià)值流圖析、精益體系評(píng)估、精益工廠遠(yuǎn)景規(guī)劃、5S與目視化管理、快速換型、超市/看板拉動(dòng)系統(tǒng)、物料準(zhǔn)時(shí)循環(huán)配送、均衡化生產(chǎn)以及改善提案管理系統(tǒng)等系統(tǒng)改善工具,培養(yǎng)企業(yè)精益生產(chǎn)的專業(yè)人才,熟悉汽車、建筑、木業(yè)、鋼鐵等行業(yè)。