【課程背景】
“計(jì)劃又要改！你們計(jì)劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道： 要么忙得要死：制造部門天天救火��！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急��！客戶催貨！！要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！
　隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來(lái)確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整，制造過(guò)程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。
我們也知道問(wèn)題的緊迫性，可是如何來(lái)安排好生產(chǎn)計(jì)劃呢：
如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)？
如何應(yīng)對(duì)多品種、小批量的急單、插單、改單？
如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃？
發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整？
如何進(jìn)行產(chǎn)供銷計(jì)劃平衡，既保證客戶滿意度，又能控制內(nèi)部生產(chǎn)成本與庫(kù)存指標(biāo)？
如何實(shí)施供應(yīng)鏈物流的協(xié)同 ？
【培訓(xùn)方式】專家講解、案例分析、現(xiàn)場(chǎng)演練、師生互動(dòng)等.

【課程大綱】Scope and Coverage

第一部分:柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析
1.1常見(jiàn)的市場(chǎng)壓力及內(nèi)外部約束環(huán)境
1.2 生產(chǎn)計(jì)劃管理策略分析
-- 基本計(jì)劃矩陣圖

1.3 生產(chǎn)計(jì)劃管理精益化分析
-- 動(dòng)態(tài)計(jì)劃分析圖（價(jià)值流圖）
第二部分: 柔性生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)實(shí)務(wù)
2.1 年度計(jì)劃策略管理
2.2 月度計(jì)劃管理
-- 主生產(chǎn)計(jì)劃平衡對(duì)象

-- 市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡
-- 生產(chǎn)能力計(jì)劃平衡
-- 物料需求計(jì)劃平衡與供應(yīng)商協(xié)調(diào)
-- 生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議的組織
-- 計(jì)劃物流管理信息系統(tǒng)
第三部分 訂單與排程管理
3.1 訂單處理流程
3.2訂單優(yōu)先級(jí)管理
3.3 周計(jì)劃管理
-- 周/日進(jìn)度計(jì)劃編制
-- 急單、插單的處理
-- 輔助計(jì)劃的優(yōu)化
維修保養(yǎng)、OJT技能培訓(xùn)

3.4 APS高級(jí)排程方法
-- 針對(duì)大訂單的平準(zhǔn)化計(jì)劃
-- 針對(duì)小訂單的成組計(jì)劃
-- 瓶頸管理
3.5 庫(kù)存控制
-- 老三篇：ABC、安全庫(kù)存、訂貨點(diǎn)
-- 新三篇：ERP、JIT、VMI
第四部分 生產(chǎn)績(jī)效管理
4.1 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析
4.2 生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績(jī)效（KPI）指標(biāo)