課程背景：
 你每天為生產(chǎn)切換煩惱嗎？
 你無法知道訂單何時完成嗎？
 你正對竭力控制生產(chǎn)進度嗎？
課程大綱：
原理篇
第一章 單元生產(chǎn)與精益生產(chǎn)體系
第1節(jié) 精益生產(chǎn)體系
第2節(jié) 單元生產(chǎn)在精益體系中的地位
第3節(jié) 傳統(tǒng)績效管理的誤區(qū)
第4節(jié) 精益生產(chǎn)的績效指標
第5節(jié) 七種浪費
第二章 認識單元生產(chǎn)
第1節(jié) 單元生產(chǎn)的三大特點
第2節(jié) 單元生產(chǎn)成功實施案例
第三章 單元生產(chǎn)運行原理
第1節(jié) 利特爾法則
第2節(jié) 單元生產(chǎn)的三種類型
第3節(jié) 為什么選擇單元生產(chǎn)
現(xiàn)場實施篇
第一章 單元生產(chǎn)線排程
第1節(jié) 計算節(jié)拍,確定產(chǎn)能
第2節(jié) 設(shè)定標準WIP
第3節(jié) 單元生產(chǎn)線排程
1、組裝生產(chǎn)線排程
2、機加工生產(chǎn)線排程
第4節(jié) 生產(chǎn)線布局
第二章 生產(chǎn)線改造
第1節(jié) 設(shè)備改造與選購
第2節(jié) 廢除傳送帶，制作單元作業(yè)臺
第3節(jié) 運用目視管理，控制生產(chǎn)進
第4節(jié) 清除物流、信息流障礙
第5節(jié) 親自動手，實施布局
1、生產(chǎn)現(xiàn)場定位
2、移動設(shè)備、生產(chǎn)線
3、操作臺面布局
第三章 培養(yǎng)多能工、實現(xiàn)少人化
第四章 單元生產(chǎn)的局限性與對策
第1節(jié) 單元生產(chǎn)的局限性
第2節(jié) 單元間平衡問題的解決
第3節(jié) 設(shè)備利用率問題的解決
計劃控制篇
第一章 單元生產(chǎn)與MRP/ERP的整合
1、MRP/ERP的計劃邏輯
2、運用單元生產(chǎn)降低庫存
第二章 適用于小批多種的DBR計劃方法
第1節(jié) DBR管理法的原理
第2節(jié) DBR管理法的實施步驟
第三章 物料配送
第1節(jié) 物料配送的目標
第2節(jié) 物料配送的原理
第3節(jié) 物料配送的方法
基礎(chǔ)管理篇
第一章 快速切換
第1節(jié) 快速換模
第2節(jié) 快速轉(zhuǎn)拉
第3節(jié) 優(yōu)秀SMED技術(shù)展示
第二章 標準工時制定
第1節(jié) 馬表測時法
第2節(jié) MOD法
第3節(jié) 動作經(jīng)濟原則
第三章 現(xiàn)狀分析工具---圖解價值流
第1節(jié) 價值流圖的意義
第2節(jié) 解讀價值流圖
第3節(jié) 價值流圖繪制步驟
第四章 單元生產(chǎn)推行經(jīng)驗分享
1、落實績效