課程內(nèi)容：
SPC部分： 以分析過程變差著手，以基本的統(tǒng)計(jì)概念為先導(dǎo)，介紹統(tǒng)計(jì)過程控制的基本原理和實(shí)踐；使學(xué)員認(rèn)識為何SPC是持續(xù)改進(jìn)的工具以及它在過程控制中的作用；了解新版SPC內(nèi)容以及和舊版SPC的異同之處。
MSA部分： 幫助理解測量系統(tǒng)及其統(tǒng)計(jì)特性，認(rèn)識測量系統(tǒng)對產(chǎn)品控制和過程控制中數(shù)據(jù)收集的影響；采用在教員引導(dǎo)下的練習(xí)，使學(xué)員學(xué)會(huì)偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性分析的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具備開展測量系統(tǒng)分析和改進(jìn)的能力；了解并掌握計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)和復(fù)雜測量系統(tǒng)的基本概念和 應(yīng)用方法。
培訓(xùn)特色　
我們注重理論培訓(xùn)結(jié)合企業(yè)實(shí)際，便于學(xué)員理解SPC和MSA的基本概念以及它們在企業(yè)的具體應(yīng)用；
同時(shí)，我們更是通過大量的練習(xí)，使學(xué)員能夠理解并掌握各種統(tǒng)計(jì)控制方法和測量系統(tǒng)分析方法，也能夠面對各種異常的結(jié)果作出正確的反應(yīng)；
我們通過我們獨(dú)特的課堂管理促進(jìn)學(xué)員積極參與本課程，包括提問、討論、分享、練習(xí)、評估，同時(shí)我們也有系統(tǒng)的評分和考試方法以評價(jià)學(xué)員的認(rèn)知程度并在需要時(shí)加以改進(jìn)

培訓(xùn)方法：
小組練習(xí)
通過小組練習(xí)來提高對培訓(xùn)內(nèi)容的了解，掌握相關(guān)方法和工具的理解和應(yīng)用
培訓(xùn)評估
培訓(xùn)評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問。
知識的探討和分享
積極參與小組練習(xí)
評分練習(xí)
通過評分練習(xí)來了解培訓(xùn)的實(shí)際效果，形式為多項(xiàng)選擇和問答題。
最終評估
通過最終評估了解培訓(xùn)的整體效果，并策劃改進(jìn)方案
學(xué)員要求：
僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識和運(yùn)算能力，帶計(jì)算器、直尺。
參加MSA的學(xué)員需要根據(jù)講師要求準(zhǔn)備量具和產(chǎn)品
課程內(nèi)容（SPC部分）
持續(xù)改進(jìn)之路
SPC簡史
產(chǎn)品控制和過程控制
缺陷發(fā)現(xiàn)和缺陷預(yù)防
質(zhì)量和生產(chǎn)力的關(guān)系
一些簡單的統(tǒng)計(jì)數(shù)
點(diǎn)圖和柱狀圖
均值和中值
標(biāo)準(zhǔn)差和極差
樣本和群體
變差
變差的普通和特殊原因
受控和非受控過程
以時(shí)間分布作圖
抽樣程序
理想樣本
抽樣和能力
抽樣和控制策略
樣本均值
過程控制和產(chǎn)品能力
正態(tài)分布
控制圖模式
& R 和 & s圖
計(jì)算控制限
選用正確的控制圖
控制圖解釋
失控信號
反應(yīng)計(jì)劃
過程能力
過程能力指數(shù)
過程能力和產(chǎn)品能力
用控制圖數(shù)據(jù)評價(jià)能力
測量變差的來源
量具R & R 研究
單值圖
計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖
第二版新增控制圖簡介
課程內(nèi)容（MSA部分）
概述
什么是測量系統(tǒng)
什么是測量誤差
為何要做測量系統(tǒng)分析
MSA和QS9000/TS16949
汽車行業(yè)對測量系統(tǒng)的要求
如何滿足ISO/TS16949對MSA的要求
優(yōu)勝者的方法
測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
理想狀態(tài)
變差的表達(dá)
統(tǒng)計(jì)特性
分辨率
量具的分辨力
測量系統(tǒng)的分辨力
數(shù)據(jù)集的概念
偏倚線性和穩(wěn)定性
開展重復(fù)性和再現(xiàn)性分析
屬性類量具
比較工具
圖析
ANOVA
MSA技術(shù)總結(jié)
練習(xí)
練習(xí)一：定義測量系統(tǒng)
練習(xí)二：偏倚
練習(xí)三：線性
練習(xí)四：測量方法
練習(xí)五：重復(fù)性和再現(xiàn)性
練習(xí)六：圖析法
練習(xí)七：依據(jù)數(shù)據(jù)的決策