【課程大綱】
一、當(dāng)今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn)
1、 當(dāng)今制造企業(yè)面臨的問(wèn)題、困境與壓力
2、 成本優(yōu)勢(shì)的巨人卻是成本管理上的弱智
3、 成本降低對(duì)利潤(rùn)的影響
案例分析、分組研討

二、工廠成本管理基礎(chǔ)
1、如何正確理解企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本
2、利潤(rùn)增加的多種途徑
3、成本是怎樣煉成的
4、成本的特性

三、確定降低成本的目標(biāo)與方法
1、年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與降低成本
2、成本控制的基本方法
（1）目標(biāo)成本控制法
（2）標(biāo)準(zhǔn)成本控制法
（3）計(jì)劃降低法
（4）成本結(jié)構(gòu)分析
（5）成本降低的優(yōu)先順序

四、從疼痛感最小的地方——供應(yīng)商開始
1、建立價(jià)格信息體系
2、尋求最低單價(jià)，但以總成本最低為導(dǎo)向
3、采購(gòu)過(guò)程控制
4、正確考核采購(gòu)人員
5、正確考核供應(yīng)商

五、管好庫(kù)存——這可是錢哪
1、庫(kù)存控制的目的與作用
2、庫(kù)存是萬(wàn)惡之首
3、庫(kù)存控制的五種模型
4、如何加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)ITO
5、ABC庫(kù)存管理

六、降低企業(yè)物流運(yùn)作成本
1、物流是企業(yè)的第三利潤(rùn)源泉
2、如何降低采購(gòu)物流成本
3、如何降低企業(yè)內(nèi)部物流運(yùn)轉(zhuǎn)成本
4、如何減少銷售物流成本

七、如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)成本控制
1、現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
2、如何識(shí)別與挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)的十大浪費(fèi)
1）、如何降低材料損耗之浪費(fèi)
2）、如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
3）、如何減少各種制造之浪費(fèi).
4）、如何減少超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
5）、如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
6）、如何減少不良品之浪費(fèi)
7）、如何減少生產(chǎn)過(guò)程中各種不當(dāng)加工之浪費(fèi)
8）、如何減少生產(chǎn)過(guò)程各種等待之浪費(fèi)
9）、如何減少事后管理之浪費(fèi)
10）、如何減少管理工作中的八大浪費(fèi)

八、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率提升與成本降低主要手段和方法
1、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與解決問(wèn)題
2、平面布置調(diào)一調(diào)
3、工藝流程查一查
4、流水線上算一算
5、動(dòng)作要素減一減
6、人機(jī)效率提一提
7、縮短作業(yè)切換時(shí)間
8、瓶頸識(shí)別與改善
9、4M方法尋找浪費(fèi)
10、可視化管理
11、改進(jìn)工作質(zhì)量
12、縮短生產(chǎn)周期

九、重視質(zhì)量成本
1、什么是質(zhì)量成本
2、質(zhì)量成本包涵那些
3、如何在確保質(zhì)量的前提下降低成本
4、別亂扔垃圾——廢品管理

十、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)與成本控制
1、設(shè)計(jì)成本的構(gòu)成
2、如何利用價(jià)值工程管理好設(shè)計(jì)成本
3、開發(fā)設(shè)計(jì)帶來(lái)15%的成本下降

十一、以人為本——降低人工成本
1、如何精簡(jiǎn)和調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，精減人員
2、如何發(fā)掘生產(chǎn)線上人員之浪費(fèi)
3、如何發(fā)掘管理人員之浪費(fèi)
4、無(wú)益工作的剔除

十二、削減工廠日常費(fèi)用
1、別小看日常開支
2、如何有計(jì)劃削減各種日常費(fèi)用
3、養(yǎng)成良好工作習(xí)慣

十三、綜合案例分析與疑難問(wèn)題解答