課程大綱：
第一天 9：00~16:30
 系統(tǒng)化采購管理的含義
 系統(tǒng)化/理論化與分散化/經驗化
 采購管理與采購要素
 采購內部要素：采購組織機構及其健全完善
 采購組織機構及其職責
 采購部的日常工作報告
 大采購的概念與現代采購者的素質
 采購部與公司其他部門的關系與溝通
 采購外部要素：供應商的持續(xù)開發(fā)與全面管理
—開發(fā)與管理相輔相成
 系統(tǒng)化采購管理的理論與實踐
 現代采購理論的建立與發(fā)展
 具有中國特色的采購實踐
 理論與實踐的有機結合
 采購實踐的主要內容：
 供應商的評估選擇
 供應商產品質量控制
 供應商降低成本與降低價格
 供應商庫存與交期管理
 供應商的選擇與評估
 選擇合適供應商的市場背景
 微利時代更凸現采購價值
 商業(yè)環(huán)境的改變導致供應鏈復雜程度提高
 世界級新產品引進使采購成本提高
 供應商的現狀與市場結構特性的關系
 現代市場促使采購角色的轉變—經營觀點
 現代市場促使采購角色的轉變—政策及操作
 制定完整采購戰(zhàn)略的四大要素
 采購政策
 供應商的形態(tài)
 供應商的數量
 與供應商的關系
 商品采購戰(zhàn)略的四象限分析法
 商品定位矩陣
 供應商產業(yè)竟爭狀況分析
 該商品對公司業(yè)務的影響
 矩陣定位與采購戰(zhàn)略
 商品優(yōu)先級矩陣
 商品采購實施容易度
 潛在的降低成本的機會
 矩陣定位與采購先后
 供應商選擇，開發(fā)及管理的流程
 尋找合適供應商的渠道
 采購團隊對供應商評選的統(tǒng)一要求
 供應商評估的類別：選擇評估，過程評估，績
效評估
 選擇評估／普通評估
a) 供應商評估，選擇的流程
 初評
 報價
 全面評估
 確定合適供應商
b) 供應商評估標準
 供應商質量保證體系
 企業(yè)正常運行的各個方面／現場審核
 世界著名跨國公司供應商評估實例
 選擇評估／特殊評估
 特殊評估的外部支持
 新產品開發(fā)能力
 技術能力
 生產能力 第二天9：00~16:30
 選擇供應商的方法與策略
 ＭＢＡ教程中的層次分析法
 現實工作中的策略選擇法
 信息情報的重要性
 處理與供應商關系的準則
 ＭＢＡ教程中的定義
 理解不同類型供應商的不同特色
 ２４字原則
 處理與供應商關系的核心－雙贏
 過程評估／供應商生產穩(wěn)定性的階段性審核
 績效評估
 評估標準與權重
 供應商風險評估
 不合格供應商的淘汰
 供應商年終績效評估項目匯總表
 供應商年終績效評估項目細化
 質量／ＰＰＭ值分析
 質量／ＰＰＭ值的改進
 質量／質量事故成本ＣＯＰＱ
 質量／質量證書
 成本／降價
 交貨／準時交貨率
 交貨／交貨靈活性
 開發(fā)／新產品送樣一次合格率
 開發(fā)／模具量具管理
 開發(fā)／新產品準時投產率
 開發(fā)／發(fā)明，專業(yè)，電子商務，早期參與
 管理／組織機構穩(wěn)定性與能力
 管理／財務穩(wěn)定性
 管理／分供方管理
 管理／產能管理
 供應商評估選擇的實戰(zhàn)練習
 供應商產品質量管理
 產品質量管理的基本概念與原則
 產品質量保證的三不原則
 建立供應商產品質量保證體系
 供應商產品質量的法律保證
 大采購的概念與現代采購者的素質
 供應商檢驗員的客戶認可
 中國測試機構的國際認證
 采購部的日常工作匯報
 產品質量控制的實戰(zhàn)練習
 采購成本控制與降低成本實踐
 談判心理準備
 降價的三大驅動因素
 目標價格的獲取
 不同談判形勢的不同談判技巧
 傳統(tǒng)的降價方法
 分析報價成本構成進行降價
 原材料漲價與零件降價
 質量成本的分析與管理
 在供應商處開展項目進行降價
 利用庫存管理進行降價
 工程設計優(yōu)化－ＶＡ／ＶＥ
 精簡檢測
 供應商的交期管理
 全方位了解交期的概念
 產品運送總交期的有關元素及其細化
 改善交期的重要性
 影響物料交期的因素
 交期管理的步驟
 關于及時交貨的實戰(zhàn)練習