每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費，成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；有效削減、控制成本是增加企業(yè)效益的一種重要手段工作。作為企業(yè)的管理人員，必須對運營成本進(jìn)行把控。只有掌握并運用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。

本課程結(jié)合大量企業(yè)實戰(zhàn)案例進(jìn)行解說，分析企業(yè)在成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和陷阱，對您所在的企業(yè)將是非常有價值的借鑒。

【課程大綱】
一：企業(yè)要不得的成本意識
1、我不是老板，成本與我無關(guān)；
2、成本是財務(wù)人員的事情；
3、公家的東西，不用白不用；
4、節(jié)約了成本，我有什么好處；

二：成本的定義與展望：
1、成本的定義、特點和構(gòu)成
2、成本和效率
3、成本新觀念
4、企業(yè)降低成本的六個重點
5、中日企業(yè)成本管理的五大異同

三：降低生產(chǎn)成本從清除浪費根源開始
1、什么是假效率與真效率；
2、個別效率與整體效率；
3、可動率與運轉(zhuǎn)率；
4、什么是價值、浪費？
5、發(fā)現(xiàn)浪費的方法與工具
6、現(xiàn)場可供改善的151種浪費

四：清除浪費的方法應(yīng)用
1、走動管理與“三現(xiàn)管理”
2、5WIH與5MITIE
3、PDCA循環(huán)
4、IE方式浪費清除法
5、動作改善的四個思路與20個原則
6、消除浪費的方法和步驟步驟

五：工廠制造成本降低的方向
1、改進(jìn)質(zhì)量
2、庫存量的降低
3、降低人工成本
4、縮短交貨期
5、準(zhǔn)時制采購
6、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
7、管理費用的降低

六：生產(chǎn)成本控制的工具與方法
1、成本控制與降低的工具
2、現(xiàn)場管理的三大利器
1）標(biāo)準(zhǔn)化、2）目視控制、3）看板管理

七：企業(yè)成本管理案例分析、討論與問題交流、解答