課程背景
在現(xiàn)實工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
•設(shè)備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；
•有檢修計劃，因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行；
•設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊；
•維修不能及時，不能徹底，重復的故障多而不得解決；
•操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
•設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
•設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%。
如果你也面臨如些困惑，如果你希望設(shè)備故障率大大降低，如果“零故障零不良”不再成為夢想那么請您關(guān)注卓一的TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）課程。
對于即將推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？你都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓！
課程大綱


第一篇 TPM 概述
1、TPM是怎樣產(chǎn)生和發(fā)展的？
2、為什么要實行TPM？
3、TPM適用于哪些行業(yè)？
4、怎樣策劃TPM活動？
第二篇 自主保全
1、認識自主保全活動；
2、自主保全活動展開的7個步驟；
3、自主保全各個階段的推進要領(lǐng)；
4、共享開展自主保全活動的方法；
5、自主保全活動職責認知。
第三篇 焦點改善
1、為什么要開展焦點改善活動？
2、焦點改善活動怎樣組織？
3、改善班工作法；
4、什么是PM分析法？
5、怎樣用PM分析法解決慢性故障？
第四篇 教育培訓方法
1、班前會及OPL教育；
2、培訓班專業(yè)技能教育；
3、展示臺功能部件教育；
4、[TPM]周報/B/M標桿教
第五篇 計劃保全
1、什么是設(shè)備部門的專業(yè)保全活動？
2、開展專業(yè)保全活動的 6個步驟；
3、什么是設(shè)備預防的保全活動；
4、設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用；
5、紅外技術(shù)用于預知維修(錄像)。
第六篇 設(shè)備初期管理與零故障
1、為什么要進行設(shè)備的初期管理？
2、怎樣建立設(shè)備的初期管理體系？
3、設(shè)備的初期管理的實施要領(lǐng)；
4、設(shè)備的零故障可以實現(xiàn)嗎？
5、怎樣減少設(shè)備故障的發(fā)生?
6、故障樹和維修緊急對策怎樣編制?
第七篇 設(shè)備綜合管理
1、設(shè)備六大 LOSS損失嚴重；
2、OEE設(shè)備綜合效率的分析及改善；
3、什么是設(shè)備的壽命周期費用LCC ?
4、設(shè)備的壽命周期費用的應(yīng)用事例和練習。
第八篇 TPM 活動的推進
1、TPM的活動步驟；
2、TPM活動推進的阻力；
3、TPM活動成功的條件；
4、實踐交流：制訂公司TPM的簡要計劃。