缺料，是制造業(yè)企業(yè)經(jīng)常發(fā)生的、幾乎每天都要面臨的最頭疼問題。因?yàn)槿绷�，�?huì)導(dǎo)致：
1、原計(jì)劃要生產(chǎn)的產(chǎn)品不能正常進(jìn)行，導(dǎo)致生產(chǎn)無效工時(shí)增加，制造成本大幅增加；
2、計(jì)劃要生產(chǎn)的產(chǎn)品不能按時(shí)完工入庫，導(dǎo)致客戶訂單的履行周期加長，市場競爭力下降，會(huì)喪失更多地銷售機(jī)會(huì)；
3、導(dǎo)致庫存物料不配套，庫存資金占用增加，周轉(zhuǎn)率下降。
庫存，具有兩重性。合理的庫存設(shè)置可以縮短客戶訂單履行周期、提高客戶訂單交付的及時(shí)性、增加銷售機(jī)會(huì)、擴(kuò)大市場份額、降低采購成本、降低制造成本、降低物流成本。庫存設(shè)置低了容易造成缺料，庫存設(shè)置高了占用了大量的資金、容易發(fā)生物料呆滯的風(fēng)險(xiǎn)。
如何設(shè)置合理的庫存，制定準(zhǔn)確的物料采購計(jì)劃，及時(shí)下達(dá)采購訂單并跟蹤采購訂單的執(zhí)行，避免生產(chǎn)時(shí)發(fā)生缺貨，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，是采購計(jì)劃員和采購員必須掌握的技能。
通過此課程學(xué)習(xí)，我們會(huì)幫助企業(yè)如何減少缺料，提高采購計(jì)劃的準(zhǔn)確度，以合理的庫存提升物料齊套供應(yīng)能力，我們還會(huì)以業(yè)界成功最佳實(shí)踐和大量的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，幫助學(xué)員在拓展采購訂單管理思路的同時(shí)，掌握各種物料采購計(jì)劃制定的技巧與方法。

【課程特色】
內(nèi)容價(jià)值定位――課程內(nèi)容采用國際上先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理思想和流程設(shè)計(jì)方法論，結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)采購計(jì)劃與采購訂單管理的最佳實(shí)踐案例。
實(shí)操性和互動(dòng)性――培訓(xùn)過程中，通過對企業(yè)的采購計(jì)劃與采購訂單管理業(yè)務(wù)流程體系規(guī)劃和演練、案例研討等方式，加深學(xué)員對所學(xué)內(nèi)容的理解和實(shí)際轉(zhuǎn)化能力，并及時(shí)向?qū)W員提供具有實(shí)踐意義的業(yè)務(wù)流程操作模板，向?qū)W員傳達(dá)具有提高業(yè)務(wù)運(yùn)作績效的管理監(jiān)控報(bào)告模板。
講師的專業(yè)性――供應(yīng)鏈、計(jì)劃、采購、物流管理領(lǐng)域的資深實(shí)戰(zhàn)專家，有資深的供應(yīng)鏈計(jì)劃和采購業(yè)務(wù)管理實(shí)踐經(jīng)歷，以及豐富的咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。
【課程大綱】

采購計(jì)劃與采購訂單業(yè)務(wù)規(guī)劃
制造企業(yè)面臨的種種問題
銷售預(yù)測不準(zhǔn)
不能及時(shí)供貨問題
生產(chǎn)缺料問題
庫存過大的問題
過長的訂單交付期問題
供應(yīng)柔性低的問題
采購計(jì)劃管理在計(jì)劃業(yè)務(wù)中的戰(zhàn)略地位
多變的市場需求對計(jì)劃的新要求
從SCOR模型看供應(yīng)鏈的計(jì)劃業(yè)務(wù)
計(jì)劃管理的層次（戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、執(zhí)行）
采購計(jì)劃管理的戰(zhàn)略地位
采購訂單管理在采購業(yè)務(wù)中的戰(zhàn)略地位
從SCOR模型看采購業(yè)務(wù)
采購業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略目標(biāo)
采購的關(guān)鍵主干業(yè)務(wù)
采購訂單管理的戰(zhàn)略地位
采購計(jì)劃業(yè)務(wù)規(guī)劃
計(jì)劃業(yè)務(wù)模式特點(diǎn)分析
采購計(jì)劃業(yè)務(wù)模式分析
采購計(jì)劃的關(guān)鍵子業(yè)務(wù)
采購計(jì)劃管理的業(yè)務(wù)框架
【案例】某公司計(jì)劃業(yè)務(wù)流程框架圖
采購訂單業(yè)務(wù)規(guī)劃
采購訂單的模式分析
采購訂單的關(guān)鍵子業(yè)務(wù)
采購訂單管理的業(yè)務(wù)框架
【案例】某公司采購業(yè)務(wù)流程框架圖
采購計(jì)劃與采購訂單業(yè)務(wù)運(yùn)作績效
績效測評指標(biāo)體系設(shè)計(jì)
績效管理監(jiān)控體系設(shè)計(jì)
采購計(jì)劃和采購訂單業(yè)務(wù)績效改進(jìn)
【案例】某公司采購計(jì)劃與采購業(yè)務(wù)績效案例
銷售與運(yùn)作計(jì)劃（S&OP）
S&OP概述
S&OP定義
S&OP指導(dǎo)原則
S&OP角色關(guān)系圖
S&OP目的
S&OP的收益
S&OP績效指標(biāo)
S&OP簡要的規(guī)則
如何做好銷售預(yù)測的方法
【案例】1、需求的特性
2、直觀法預(yù)測
3、簡單平均法預(yù)測
4、加權(quán)平均法預(yù)測
5、移動(dòng)平均法預(yù)測
6、指數(shù)平滑法預(yù)測
7、季節(jié)指數(shù)法預(yù)測
【研討】S&OP會(huì)議的重要性
三、按需求制定物料采購計(jì)劃
【案例】按需求制定物料采購計(jì)劃流程介紹
需求的分類
預(yù)測需求
客戶合同（客戶訂單）需求
研發(fā)物料獨(dú)立需求
市場與銷售獨(dú)立需求
售后服務(wù)獨(dú)立需求
需求沖減規(guī)則
供應(yīng)的分類
庫存
預(yù)留與可用庫存
計(jì)劃接收量（在途量）
按需求制定物料采購計(jì)劃的計(jì)劃參數(shù)設(shè)置
物料需求計(jì)劃方法
時(shí)間基準(zhǔn)
安全庫存
提前期
訂單批量和批量增量
需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界
損耗比例
固定訂單量
固定供應(yīng)天數(shù)
主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）
MPS的概念和內(nèi)容
MPS的作用與意義
MPS的編制原則
不同計(jì)劃業(yè)務(wù)模式下MPS的對象
MPS的計(jì)算過程
【練習(xí)】如何編制某產(chǎn)品的MPS
物料清單（BOM）
BOM的常用輸出格式
BOM的轉(zhuǎn)化
BOM的使用
BOM的主要用戶
物料需求計(jì)劃（MRP）
MRP的概念和內(nèi)容
MRP在供應(yīng)鏈計(jì)劃業(yè)務(wù)流程中的位置
MRP的作用與意義
MRP編制方法步驟
MRP推算過程
MRP計(jì)劃制定關(guān)鍵屬性參數(shù)設(shè)置
【練習(xí)】如何編制某產(chǎn)品的MRP
物料采購申請（PR）下達(dá)
PR下達(dá)的數(shù)據(jù)檢查
PR下達(dá)的業(yè)務(wù)規(guī)則
MRP計(jì)劃訂單的維護(hù)與實(shí)施
四、按庫存制定物料采購計(jì)劃
【案例】按庫存制定物料采購計(jì)劃流程介紹
按庫存制定物料采購計(jì)劃的參數(shù)設(shè)置
庫存計(jì)劃方法
訂貨點(diǎn)
最小庫存量和最大庫存量
經(jīng)濟(jì)訂貨批量
按庫存制定物料采購計(jì)劃的計(jì)算邏輯
訂貨點(diǎn)庫存計(jì)劃法計(jì)算邏輯
最小-最大庫存計(jì)劃法計(jì)算邏輯
物料采購申請（PR）下達(dá)
PR下達(dá)的數(shù)據(jù)檢查
PR下達(dá)的業(yè)務(wù)規(guī)則
庫存計(jì)劃訂單的維護(hù)與實(shí)施
【練習(xí)】按庫存制定物料采購計(jì)劃
五、采購訂單管理
采購訂單下達(dá)
【案例】采購訂單下達(dá)流程介紹
采購訂單模式
標(biāo)準(zhǔn)采購訂單
一攬子采購訂單與JIT供貨
長單采購
VMI 采購
風(fēng)險(xiǎn)采購
OEM 采購
采購訂單下達(dá)的供應(yīng)商來源準(zhǔn)則
采購訂單的審批規(guī)則
采購訂單跟蹤管理
采購訂單在途跟蹤
與供應(yīng)商進(jìn)行采購訂單數(shù)據(jù)共享
VMI 采購到貨操作
JIT 物料采購到貨操作
采購缺料處理
采購到貨質(zhì)量問題處理
第三方物流與采購到貨操作
ECO 更改采購到貨監(jiān)控管理
采購訂單更改處理
采購訂單結(jié)算
采購結(jié)算與企業(yè)資金計(jì)劃
采購訂單數(shù)據(jù)對賬
采購結(jié)算與付款的處理
【案例】采購訂單管理介紹

【授課形式】案例研討、角色演練、小組討論、管理模擬等形式的互動(dòng)式，輕松活潑，要求學(xué)員參與。