第一天：機(jī)械完整性
機(jī)械完整性(Mechanical Integrity，簡(jiǎn)稱MI)源自美國職業(yè)安全與健康管理局（OSHA）的高度危險(xiǎn)性化工過程安全管理辦法的第8條款。經(jīng)過數(shù)年的推廣，機(jī)械完整性已成為一個(gè)獨(dú)立領(lǐng)域，得到了世界各大石化公司的普遍認(rèn)同與應(yīng)用。本課程主要是從機(jī)械加工行業(yè)來探討機(jī)械管理過程中的安全問題。
機(jī)械完整性的概念
基本要素
MI管理
什么設(shè)備需要MI管理
維修程序
維修人員的培訓(xùn)和成績
設(shè)備測(cè)試和檢查
維修和改變
工程可靠性
設(shè)備老化
工廠管理人員的重要性
建立和維護(hù)工廠MI系統(tǒng)
第二天
三：移動(dòng)式吊裝作業(yè)及氣瓶與氣焊使用管理
1．起重機(jī)的基本知識(shí)。
1）起重機(jī)的基本分類。
起重機(jī)的基本技術(shù)參數(shù)，包括額定起重量、額定工作速度、起升高度、額定起重力矩、幅度等。
起重機(jī)的基本構(gòu)造與組成，包括起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備及其控制等。
起重機(jī)的基本工作原理。
2）起重機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)。
液壓傳動(dòng)基本知識(shí)，包括動(dòng)力部分、控制部分、工作執(zhí)行部分及輔助部分等。
力學(xué)基本知識(shí)，包括力的基本概念、力學(xué)基本定律、重力與重心、力的單位等。
3）起重機(jī)主要零部件的安全技術(shù)要求，包括吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、車輪、減速器和卷筒等零部件的安全技術(shù)要求。
4）各自起重機(jī)的安全技術(shù)要求，包括起升機(jī)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備的安全技術(shù)要求。
5）各自起重機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程。
6）各自起重機(jī)常見故障的判斷與排除方法，包括起重機(jī)不能啟動(dòng)，溜鉤、溜車，制動(dòng)器打不開閘，車輪啃軌咬道，安全裝置不靈或失效等。
7）各自起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)常識(shí)。
8）掌握起重機(jī)易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，易損件主要包括吊鉤、制動(dòng)輪、制動(dòng)瓦襯、鋼絲繩、滑輪、車輪、卷筒等。
9）各自起重機(jī)的安全防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
10）有關(guān)電氣安全、登高作業(yè)安全及防火常識(shí)。
11）重機(jī)常見事故案例的分析，主要有擠傷、墜落、觸電等事故。
12）熟練掌握《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB 5082—1985和有關(guān)安全規(guī)定。
2 實(shí)際操作培訓(xùn)內(nèi)容。
1）按照《起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》GB 6720—1986對(duì)各類起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)。
2）各種實(shí)際操作要領(lǐng)。
3）各種實(shí)際操作技能。
3 電學(xué)基本知識(shí)，包括電的基本概念，交流電、電氣安全等一般常識(shí)。
4 氣瓶與氣焊使用管理


第三天
三：搬運(yùn)與叉車安全
物料儲(chǔ)運(yùn)安全
-作業(yè)面的合理布置
人工搬運(yùn)安全
-手工或用簡(jiǎn)單工具搬運(yùn)的安全要求有哪些
-常用的手工搬運(yùn)及其安全要求
-人工搬運(yùn)的評(píng)估與正確操作
-危險(xiǎn)化學(xué)品搬運(yùn)裝卸作業(yè)安全-注意事項(xiàng)
重物搬運(yùn)練習(xí)
叉車安全--重點(diǎn)
-叉車結(jié)構(gòu)--簡(jiǎn)介
-叉車搬運(yùn)
-叉車作業(yè)環(huán)境
-叉車作業(yè)管理
叉車事故案例分析
-不安全叉車行為
-常見叉車事故探討
問題解答與總結(jié)