一、生產(chǎn)計(jì)劃物料控制概述
1、生產(chǎn)計(jì)劃概念
2、生產(chǎn)計(jì)劃的種類
3、多種少量生產(chǎn)方式特征
4、多種少量生產(chǎn)方式的管理對(duì)策
二、如何編制生產(chǎn)計(jì)劃
1、從產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程分析計(jì)劃----生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因
2、角色和定位-----訂單總導(dǎo)演/總指揮
3、計(jì)劃排程的五大要素
4、生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度
5、生產(chǎn)計(jì)劃需具備的特點(diǎn)
6、生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先五原則
三、如何管理訂單
㈠﹑生管接單的條件
㈡﹑生管接單的處理
㈢﹑生管接單后的處理
四、 計(jì)劃清單及編制技巧
1、計(jì)劃清單
2、生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查表
3、生產(chǎn)過(guò)程要控制的事項(xiàng)
4、做生產(chǎn)計(jì)劃的管理準(zhǔn)備工作
5、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的工作內(nèi)容
6、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施流程
7、生產(chǎn)能力的分析
8、生產(chǎn)計(jì)劃的分解
9、編排計(jì)劃的技巧
10、生產(chǎn)計(jì)劃的構(gòu)成
11、計(jì)劃的變更及關(guān)注要點(diǎn)
五、生產(chǎn)排程管理
1、面向訂單計(jì)劃之制造日程安排之步驟
2、優(yōu)先率排程的計(jì)算方式
3、如何測(cè)算實(shí)際產(chǎn)能
4、滾動(dòng)排程與要領(lǐng)演練
5、解決生產(chǎn)排程的幾個(gè)主要問(wèn)題
六、生產(chǎn)進(jìn)度異常的因應(yīng)對(duì)策
1、生產(chǎn)進(jìn)度管制與跟催
2、訂貨式生產(chǎn)進(jìn)度管制作業(yè)流程
3、進(jìn)度管制與跟催的具體步驟
4、最常見(jiàn)的進(jìn)度差異的原因
5、生產(chǎn)進(jìn)度與跟催方法
6、生產(chǎn)異常管理
7、生產(chǎn)需要控制
七、生產(chǎn)線平衡技巧與改善
1、節(jié)拍
2、作業(yè)工時(shí)
3、向移動(dòng)方式要效益
4、向平衡要效益
5、不平衡改善方法
八、生產(chǎn)計(jì)劃考核確保準(zhǔn)時(shí)交貨
員工五項(xiàng)考核管理制度
九、物料需求計(jì)劃管理
1、什么是MRP及其發(fā)展歷史
2、物料需求計(jì)劃與控制
3、MRP成功實(shí)施的必要條件
4、MRP系統(tǒng)的工作程序
5、ERP系統(tǒng)高效運(yùn)作必須解決的八大關(guān)鍵問(wèn)題
十、庫(kù)存控制管理體系
1、魯氏物料管理法
2、庫(kù)存發(fā)生的原因
3、庫(kù)存的動(dòng)機(jī)與分類
4、庫(kù)存的利弊
5、擬定庫(kù)存基準(zhǔn)點(diǎn)
6、存量管制
7、基本存量管制方式
8、物料分析與計(jì)算
9、建立快速反映的庫(kù)存控制體系
十一、倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料控制
1、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃與可視化管理
2、提高倉(cāng)庫(kù)利用率的有效方法
3、收發(fā)料控制
4、料帳不準(zhǔn)確的原因及對(duì)策
5、物料盤點(diǎn)及呆廢料管理
------魯氏物料盤點(diǎn)法
十二、供應(yīng)鏈管理與物料控制
1、供應(yīng)商認(rèn)證選擇流程
2、供應(yīng)鏈環(huán)境下不同類型物料不同管理策略組合表
3、準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)
十三、降低庫(kù)存加速資金周轉(zhuǎn)
1、求算庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的意義
2、如何計(jì)算庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
3、如何評(píng)判庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
4、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率八點(diǎn)要領(lǐng)
十四、物料配送與看板管理
1、領(lǐng)料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化
2、實(shí)施配送方式
3、看板管理