第一部分 供應(yīng)商管理面臨的挑戰(zhàn)
——質(zhì)量、成本與服務(wù)
一、供應(yīng)商質(zhì)量管理面臨的是大挑戰(zhàn)
二、 供應(yīng)商管理的四大誤區(qū)和十大創(chuàng)新
三、供應(yīng)商質(zhì)量管理與跨部門協(xié)作1、采購與質(zhì)保、技術(shù)工藝部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析
案例分析：某公司采購供應(yīng)商與質(zhì)保部門在質(zhì)量標準上存在分歧而影響生產(chǎn)的教訓。
2、要搞好采購與質(zhì)保、設(shè)計工藝部門協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五的棘手問題。
案例分析：某跨國公司如何解決全球采購中產(chǎn)品描述和質(zhì)量檢測一致性問題。
四、供應(yīng)商管理中的六大困惑
五、供應(yīng)開發(fā)質(zhì)量管理中的采購與SQE的協(xié)作
1、SQE的角色與職責
2、Sourceing的角色與職責
六、Sourceing與SQE合作推進供應(yīng)商開發(fā)、選擇的運作程序
案例分析：美國西屋北京辦事處項目采購運作的成功案例
七、確保供貨質(zhì)量必須從供應(yīng)商開發(fā)做起
案例分析：上海大眾汽車Sourceing與SQE的默契配合，促進供應(yīng)商供貨質(zhì)量持續(xù)改進成功案例
第二部分 供應(yīng)商成本構(gòu)成分析
——如何制作供應(yīng)商成本分析模板
一、詢價、比價方法與程序
1、詢價技巧
1）如何在詢價中使采購人員從外行變內(nèi)行
2）如何發(fā)揮“客戶”的特殊身份，通過詢價收集采購所需信息。
2、詢價前準備十項細節(jié)要求
案例分析：某企業(yè)從日本進口關(guān)鍵設(shè)備，通過詢價、談判、調(diào)查原產(chǎn)地等渠道把握供應(yīng)商底價及成本構(gòu)成。
3、詢價、比價表單制作方法
案例分析：某企業(yè)《采購詢價、比價表》分析
二、供應(yīng)商成本構(gòu)成分析——探究供應(yīng)商底價的五大工具
1、化整為零與化零為整分析法——如何通過化整為零和化零為整的方法分析供應(yīng)商成本構(gòu)成
案例分析：某企業(yè)對工程項目和非生產(chǎn)采購通過化整為零和化零為整的方法分析供應(yīng)商成本構(gòu)。
成本價格指數(shù)變動法——如何采用成本價格指數(shù)變動分析法分析供應(yīng)商底價
產(chǎn)品壽命周期分析法——如何通過產(chǎn)品壽命周期個階段的成本變化分析供應(yīng)商的底價
案例分析：上海大眾汽車從新車研發(fā)、小批量到批量生產(chǎn)如何制定采購價格政策的案例分析
4、供應(yīng)商價格、質(zhì)量、服務(wù)定量評審與價格修正方法——如何通過對非價格因素成本進行費用化分析
案例分析：某企業(yè)采用價格成本修正法準確核算采購總成本的成功案例分析
5、量本利分析法——年度外協(xié)訂貨價格確定方法
案例分析：某企業(yè)利用量本利分析法分析供應(yīng)商成本利潤平衡點的方法介紹
三、供應(yīng)商成本構(gòu)成測定與核算的操作方法與案例分析
1、如何根據(jù)產(chǎn)品BOM了解產(chǎn)品的期量標準，核算材料單耗；
2、如何根據(jù)產(chǎn)品工藝流程，測定產(chǎn)品生產(chǎn)工時；
3、如何核算工具消耗；
4、如何根據(jù)設(shè)備折舊及年限、工資水平分和加工工時，計算加工成本；
5、如何評估管理費、能耗及質(zhì)量成本
視頻案例分析：上海大眾如何為外協(xié)供應(yīng)商提供《供應(yīng)商報價表》并評估供應(yīng)商成本構(gòu)成視頻案例分析
如何制作一個《供應(yīng)商成本報價表》
視頻案例分析：某企業(yè)如何制作供應(yīng)商成本分析模板的視頻案例分析
四、供應(yīng)商成本構(gòu)成變動與價格調(diào)整
1、如何確定供應(yīng)商調(diào)價機制
2、如何幫助供應(yīng)商降低成本，并共享降低成本帶來的利益
視頻案例分析：斯奈德如何幫助供應(yīng)商提供降低成本，并與供應(yīng)商分析降低成本帶來的利益視頻案例分析
五、要求供應(yīng)商降價的八大時機
六、如何應(yīng)對供應(yīng)商要求漲價的問題
1、如何分析供應(yīng)商要求漲價的原因
2、如何利用供應(yīng)商要求漲價的時機，要求供應(yīng)商解決供貨質(zhì)量與交貨期問題
案例分析：柳州汽車利用供應(yīng)商要求漲價的時機，要求改進包裝和實行VMI，降低采購成本的成功案例分析
第三部分 供應(yīng)商開發(fā)與評估
供應(yīng)商開發(fā)的十大途徑
采購部門、品管部門、設(shè)計開發(fā)部門開發(fā)供應(yīng)商分工與職責
開發(fā)供應(yīng)商的業(yè)務(wù)程序及操作細節(jié)說明
1．明確需求
2．編制供應(yīng)商開發(fā)進度表
3．尋找新供應(yīng)商的資料
4．供應(yīng)商報價
供應(yīng)商報價的內(nèi)容
供應(yīng)商報價報格式
5．工廠審核
工廠審核程序
工廠審核的分工
工廠審核的內(nèi)容
6．產(chǎn)品質(zhì)量認證及操作程序
7．合格供應(yīng)商確定及審批程序
案例分析：美國西屋公司如何選擇供應(yīng)商的成功案例
四、供應(yīng)商評估操作方法
1、供應(yīng)商評估的六大條件、24個要素的權(quán)重設(shè)置
2、供應(yīng)商評估的方法
外協(xié)配套供應(yīng)商評估的方法
物流供應(yīng)商評估方法
案例分析：三一重工供應(yīng)商評估方法案例分析
五、采購框架協(xié)議與采購合同
1、采購框架協(xié)議、采購合同、采購訂單的關(guān)系
外協(xié)物料采購制定框架協(xié)議的意義
框架協(xié)議于采購合同的關(guān)系
2、采購框架協(xié)議的格式及主要內(nèi)容
3、采購合同格式
4、采購訂單格式
案例分析： 延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件《采購框架協(xié)議》分析
5、如何利用采購框架協(xié)議約束合作雙方的行為
案例分析：大眾汽車動力總成物流部門依據(jù)框架協(xié)議和生產(chǎn)計劃直接拉動供應(yīng)商供貨的具體做法

第四部分 合格供應(yīng)商考核
一、如何對合格供方進行考核
1．合格供方考核的分工、職責
2、原始統(tǒng)計資料的來源
二、供應(yīng)商考核內(nèi)容及權(quán)重設(shè)置
如何確定價格、成本考核的內(nèi)容及權(quán)重
如何確定質(zhì)量能力考核的內(nèi)容及權(quán)重
如何確定交貨能力考核的內(nèi)容及權(quán)重
三、供應(yīng)商考核方法
1、定性分析考核方法
2、定量分析考核法
3、定性與定量分析相給合的考核方法
案例分析：某企業(yè)采用加權(quán)指數(shù)法與定性分析相結(jié)合對供應(yīng)商業(yè)績考核成功案例分析
四、供應(yīng)商考核結(jié)果處理
如何根據(jù)供應(yīng)商考核結(jié)果確定供應(yīng)商供貨份額
供應(yīng)商限期整改、停貨、恢復供貨及取消資格的操作程序
案例分析：某企業(yè)《供應(yīng)商考核管理辦法》案例分析
五、如何幫助供應(yīng)商降低成本與提升能力和服務(wù)水平
1、如何幫助供應(yīng)商降低成本
如何幫助供應(yīng)商降低采購成本
如何幫助供應(yīng)商降低包裝成本
如何幫助供應(yīng)商降低物流成本
視頻案例分析：美的生活電器事業(yè)部為供應(yīng)商提供培訓、幫助供應(yīng)商降低成本的成功案例分析
2、如何幫助供應(yīng)商提升供貨能力和物流服務(wù)水平
如何分析供應(yīng)商缺貨原因
如何解決供應(yīng)商供貨不及時、數(shù)量不配套的問題
如何同供應(yīng)商共同研究改進供貨方式的問題
如何為供應(yīng)商提供物流便利條件推行VMI
如何改進采購信息系統(tǒng)，建立生產(chǎn)計劃、庫存信息與采購需求與供應(yīng)商信息共享機制
視頻案例分析：美的空調(diào)事業(yè)部通過ERP信息平臺發(fā)布生產(chǎn)計劃與物料需求信息，拉動供應(yīng)商供貨的成功案例分析
第五部分 供應(yīng)商質(zhì)量管理與過程控制
一、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)的影響
二、質(zhì)量管理的基本概念和原則
1. 什么是供應(yīng)商合格的產(chǎn)品質(zhì)量
2、確保產(chǎn)品質(zhì)量的五大標志
3. 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證的三不原則
三、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段對供應(yīng)商的質(zhì)量控制
1、設(shè)計和開發(fā)階段供應(yīng)商的質(zhì)量控制
2、試制階段對供應(yīng)商的質(zhì)量控制
3、批量生產(chǎn)階段對供應(yīng)商的質(zhì)量控制
四、如何提升供應(yīng)商質(zhì)量能力
1、提升供應(yīng)商質(zhì)量能力的內(nèi)容
2、如何制定供應(yīng)商質(zhì)量能力提升行動計劃
3、提升供應(yīng)商質(zhì)量能力的途徑和方法
案例分析：海爾集團《提升供應(yīng)商質(zhì)量能力工程》介紹

第六部分　供應(yīng)商的整合與降低采購成本
一、如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系
1、目前外協(xié)供應(yīng)商存在的問題
2、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系與傳統(tǒng)外協(xié)關(guān)系的區(qū)別
3、如何進行合作關(guān)系定位——五角模型分析法
案例分析：南車集團強化供應(yīng)商管理從“不牛”的供應(yīng)商做起取得顯著成效案例分析。
二、供應(yīng)鏈價值、地位分析——供應(yīng)鏈五角分析模型
1、如何進行企業(yè)自身在供應(yīng)鏈中的定位
案例分析：上海某儀器制造企業(yè)如何從整合“不�！钡墓�應(yīng)商者手，有效推進供應(yīng)商管理考核體系的執(zhí)行力成功案例。
2、如何降低供應(yīng)鏈中不增值業(yè)務(wù)帶來的成本
案例： 上海大眾汽車如何推行供應(yīng)商標準工位器具供貨實現(xiàn)雙贏成功案例（系列照片）
三、整合供應(yīng)商與質(zhì)量管理八大成功案例分析
1、如何從產(chǎn)品質(zhì)量控制向供應(yīng)商質(zhì)量持續(xù)改進轉(zhuǎn)化
2、如何由單純供貨向雙贏供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化
3、如何由注重自身成本向降低供應(yīng)鏈成本轉(zhuǎn)變
4、如何正確認識采購價格成本因素和非價格成本因素
5、如何由看報價轉(zhuǎn)變?yōu)榭垂��?yīng)商價格構(gòu)成和降價潛力
6、如何從為庫存采購到為訂單采購轉(zhuǎn)變
7、如何從直接采購向委托代理采購轉(zhuǎn)變
8、如何由單個物資采購向模塊化采購轉(zhuǎn)變
咨詢案例分析：江西銅業(yè)如何對900家供應(yīng)商進行調(diào)查、踩點，發(fā)現(xiàn)問題對供應(yīng)商進行整合的成功案例分析
獎品：翟光明著作《采購與供應(yīng)商管理》10本
電子版附件（自帶U盤）：《采購框架協(xié)議》、《采購管理辦法》、《設(shè)備招標采購管理辦法》、《采購合同管理辦法》、《供應(yīng)商評估辦法》、《大宗物資采購管理辦法》《供應(yīng)商報價模板》