1、 包裝指令、WEEE&RoHS指令、REACH指令、包裝指令、索尼GP要求、我國《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》要求知識講解
介紹直接促成綠色供應鏈管理（綠色貿(mào)易伙伴關(guān)系）的歐盟三大指令和索尼環(huán)保要求、我國《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》中關(guān)于我國境內(nèi)電子廠商目錄管理的要求。

2.RoHS2.0暨2012/65/EU指令介紹

1、指令適用范圍
2、禁止物質(zhì)（附錄Ⅱ說明）
3、不適用情況說明
4、關(guān)注物質(zhì)說明
5、制造商責任
6、RoHS產(chǎn)品技術(shù)文件
7、CE標志使用
8、豁免清單
9、關(guān)于及時的通報
10、符合性申明格式要求

3、HSF管理控制方法

a、介紹QC080000標準的定義與解釋；
b、重點介紹HSF控制總流程圖。

4、IECQ HSPM QC080000:2012標準要求講解

a、HSPM有害物質(zhì)過程管理體系要求及案例分析，包括文件要求
b、HSPM管理階層責任及案例分析，包括HSF方針制定、HSF目標制定、HSF職能的劃分規(guī)定以及HSF管理評審要求
c、HSPM資源管理及案例分析，包括HSF重要崗位能力的確認、培訓實施計劃的擬定、培訓效果的確認方法以及HSF設備設施的管理要求
d、HSPM產(chǎn)品實現(xiàn)及案例分析，包括HSF產(chǎn)品實現(xiàn)要求（如QC工程圖、試生產(chǎn)不使用證明書、量產(chǎn)不使用證明書等）、合同評審要求、公司HSF產(chǎn)品管理標準的建立、客戶環(huán)保要求及法規(guī)要求的擬定、HSF客訴處理、4M1E變更管理要求、采購供方管理要求（包括GP供方的管理）、進料環(huán)保驗收要求、生產(chǎn)過程中避免交叉污染的管理要求及其確認方法、HSF的標識和追溯要求、客戶財產(chǎn)HSF管理、HSF產(chǎn)品防護、有害物質(zhì)部件的處理以及HSF測量儀器的管理要求
e、HSPM測量、分析與改進及案例分析，包括客戶關(guān)于HSF管理感受方面的調(diào)查以及結(jié)果分析、內(nèi)部審核要求（如頻次、方法等）、HSF過程績效的監(jiān)控要求、IQC/IPQC/FQC/OQC的管理要求、HSF超規(guī)品的管理要求（如供方發(fā)現(xiàn)、自行檢測發(fā)現(xiàn)、客戶發(fā)現(xiàn)超規(guī)品時的相關(guān)處理要求等）、HS產(chǎn)品的撤回與召回制度的建立數(shù)據(jù)分析以及糾正預防措施管理要求

5、QC080000、GP與ISO9001整合技巧

介紹不同管理體系的融合以及QC080000標準所需要的程序文件，GP獨立文件系統(tǒng)要求

6、QC080000內(nèi)審技巧講解

a、內(nèi)審策劃要求，包括年度計劃、內(nèi)審實施計劃、內(nèi)審員的選擇、內(nèi)審檢查表的編制
b、內(nèi)審實施內(nèi)容，包括首次會議的召開、現(xiàn)場審核實施要領(lǐng)、不符合報告的編制、審核證據(jù)的確認
c、內(nèi)審報告編制技巧，包括針對有害物質(zhì)過程控制體系實施有效性的評價，公司高層針對內(nèi)審結(jié)果的評價
d、改進事項的整改要求，包括原因分析、糾正、糾正預防措施、措施的確認以及不符合報告的關(guān)閉
7、案例分析
通過模擬場景，結(jié)合已學過的知識來判定是否還存在改進的機會。
8、問題解答及書面考試
a、解答學員問題；
b、鞏固學到的知識