中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理公開課 

內(nèi)容提示
1、學(xué)習(xí)如何準(zhǔn)確地核算、分析和控制產(chǎn)品制造成本、質(zhì)量成本、效率成本、資金占用成本等成本；
2、學(xué)習(xí)如何評價精益生產(chǎn)管理運作的成本效益;
3、學(xué)習(xí)如何從整個價值鏈（供應(yīng)鏈-制造鏈-銷售鏈）的角度分析和控制包括七大浪費等在內(nèi)的管理不善成本；
4、學(xué)習(xí)如何建立工廠全面的成本績效指標(biāo)（KPI）；
5、學(xué)習(xí)基于企業(yè)整個價值鏈上的質(zhì)量成本、采購成本、營銷成本的預(yù)算；
6、學(xué)習(xí)如何做多因多果的全面預(yù)算管理。
課程背景
1、總經(jīng)理每年都要求管理人員和財務(wù)人員降低企業(yè)成本，但管理人員和財務(wù)人員卻找不到成本控制點和有效的控制方法，覺得降成本的工作壓力很大；
2、過去財務(wù)人員在學(xué)校學(xué)習(xí)的《成本會計》、《管理會計》和《戰(zhàn)略管理會計》所涉及的成本控制方法并不能有效地解決目前企業(yè)出現(xiàn)的復(fù)雜成本問題，財務(wù)人員很想在成本控制能力方面有大幅度提升；但由于傳統(tǒng)工廠成本核算比較粗糟，不能準(zhǔn)確反映七大浪費所導(dǎo)致的質(zhì)量成本、效率成本和資金占用成本，導(dǎo)致管理者不能根據(jù)質(zhì)量成本、效率成本和資金占用成本數(shù)據(jù)作出績效評價以及有效管理決策；
3、制造成本是工廠主要的成本，但由于以往工廠成本控制是基于財務(wù)報表所提供的數(shù)據(jù)來操作，而財務(wù)報表只是作交稅之用，并不能反映工廠實際的成本細(xì)節(jié)，包括七大浪費等管理不善成本，因此管理者不能及時判斷成本的控制點并作出有效的控制決策。
4、精益生產(chǎn)（LP）要求控制生產(chǎn)過程中的七大浪費。從成本控制角度來看，就是不斷削減質(zhì)量成本、效率成本和資金占用成本為主的三大管理不善成本，具體體現(xiàn)在：1) 零缺陷 -> 削減質(zhì)量成本；
2) 快速響應(yīng)、均衡化、同步化 -> 削減效率成本；3) 零庫存與柔性生產(chǎn) -> 削減資金占用成本。
5、預(yù)算管理是成本控制的手段之一，傳統(tǒng)的預(yù)算管理只是關(guān)于三大財務(wù)報表的表面預(yù)算，并沒有包括對管理不善成本的預(yù)算和標(biāo)準(zhǔn)成本的制定，因此沒有真正起到控制成本的效果；
6、傳統(tǒng)工廠成本控制并沒有針對質(zhì)量不足或質(zhì)量過剩的狀況進(jìn)行質(zhì)量成本預(yù)算，因此也不能有效控制質(zhì)量預(yù)防成本的投入，以達(dá)到控制故障成本的目的；
7、傳統(tǒng)的采購成本控制只是單純考慮降低原材料的采購成本，而忽略了過分地降低原材料會導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷的質(zhì)量成本、停工待料的效率成本、過量采購的資金占用成本等管理不善成本的增加，因此實際造成總體采購成本增加的不良后果；
8、傳統(tǒng)全面預(yù)算管理有很多局限性，如沒有包括管理不善成本預(yù)算；沒有把預(yù)算結(jié)果管理和過程改善管理結(jié)合在一起，預(yù)算得不到有效執(zhí)行。
培訓(xùn)目標(biāo)
1、學(xué)習(xí)如何準(zhǔn)確地核算、分析和控制產(chǎn)品制造成本、質(zhì)量成本、效率成本、資金占用成本等成本；
2、學(xué)習(xí)如何評價精益生產(chǎn)管理運作的成本效益;
3、學(xué)習(xí)如何從整個價值鏈（供應(yīng)鏈-制造鏈-銷售鏈）的角度分析和控制包括七大浪費等在內(nèi)的管理不善成本；
4、學(xué)習(xí)如何建立工廠全面的成本績效指標(biāo)（KPI）；
5、學(xué)習(xí)基于企業(yè)整個價值鏈上的質(zhì)量成本、采購成本、營銷成本的預(yù)算；
6、學(xué)習(xí)如何做多因多果的全面預(yù)算管理。