課程背景：
您的現(xiàn)場(chǎng)是否也存在著：
生產(chǎn)線上物料、工具擺放雜亂無(wú)章；
工序間忙閑不均，等待、停滯時(shí)時(shí)發(fā)生；
工人作業(yè)程序不規(guī)范，重復(fù)多余的動(dòng)作多，浪費(fèi)普遍；
大量的在制品在工序間搬來(lái)搬去；
生產(chǎn)切換頻繁，成本居高不下；
人機(jī)配合作業(yè)安排不當(dāng)，人等機(jī)或機(jī)等人的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生；
多品種少批量的客戶要求，生產(chǎn)線無(wú)法快速響應(yīng)；
設(shè)施布置不合理，搬運(yùn)路線迂回曲折，搬運(yùn)距離長(zhǎng)
……
經(jīng)過(guò)了百年歷史的工業(yè)工程（IE）已經(jīng)被公認(rèn)為是一項(xiàng)可以有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE技術(shù)可以幫助企業(yè)綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí)，進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。
如何實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理、工程技術(shù)向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)、精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變；
如何通過(guò)程序分析、工藝流程分析、動(dòng)作分析，改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率；
如何提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人體工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康；
如何通過(guò)時(shí)間研究，預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及標(biāo)準(zhǔn)流程
……
特別推出的“現(xiàn)代工業(yè)工程IE最佳實(shí)戰(zhàn)”將為您提供最佳答案！我們歡迎您帶著企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題來(lái)到培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)，我們具有豐富現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)的咨詢師將與您分享寶貴經(jīng)驗(yàn)，并為您答疑解惑�。�


培訓(xùn)目標(biāo)：
 改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率
 提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人因工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康
 掌握如何通過(guò)工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場(chǎng)地的利用率，減少無(wú)價(jià)值增值的移動(dòng)
 通過(guò)時(shí)間研究，工作抽樣，預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工作定額
 ……


課程大綱：
第一單元：工業(yè)工程概論
 工程的定義
 通過(guò)UPS 的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的故事引出工業(yè)工程的作用.讓學(xué)員直觀了解工業(yè)工程的作用,激發(fā)學(xué)員對(duì)于工業(yè)工程學(xué)習(xí)的興趣.
 接著放兩段關(guān)于工業(yè)工程及工業(yè)工程師作用的視頻,讓學(xué)員直觀感知工業(yè)工程大致是什么,在哪些領(lǐng)域有應(yīng)用.從而順理成章地引出工業(yè)工程的定義.
 工業(yè)工程的作用和應(yīng)用
 介紹工業(yè)工程中哪些研究?jī)?nèi)容在制造業(yè)中有怎樣的應(yīng)用,工業(yè)工程對(duì)一線員工,對(duì)管理者,對(duì)工業(yè)工程技術(shù)人員有何作用,工業(yè)工程技術(shù)人員應(yīng)該具備哪些素質(zhì),工業(yè)工程對(duì)企業(yè)的作用.
 工業(yè)工程的發(fā)展
 介紹工業(yè)工程發(fā)展的各階段及各階段中與當(dāng)時(shí)哪些新的知識(shí)或研究成果相結(jié)合.從而發(fā)展到一個(gè)新的階段.
 工業(yè)工程的主要研究?jī)?nèi)容
第二單元：方法研究---程序分析
 工作研究的內(nèi)容和步驟
 程序分析
 工藝程序分析
 工藝程序分析介紹
 案例: 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實(shí)例
 練習(xí)：用工藝程序分析的方法畫(huà)出乘坐飛機(jī)的工藝程序分析圖
 流程程序分析
 流程程序分析介紹
 作業(yè)要素表及仁/物型分析表
 案例: 某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實(shí)例
• 人型
• 物料型
實(shí)操練習(xí)：選取您熟悉的工序, 用流程程序分析的方法進(jìn)行分析改善。
 布局與路徑程序分析
 布置與路徑分析的意義幾種典型布局類(lèi)型(工藝式布局為本單元講解重點(diǎn))
 案例一: 庫(kù)房配料作業(yè)路徑與布局
 案例二: 庫(kù)房物流規(guī)劃案例
練習(xí)案例：王先生的早晨，利用流程程序和布局與路徑分析，做出流程程序改善。
實(shí)操練習(xí)：用路徑與布置程序分析的方法畫(huà)出你所熟悉的產(chǎn)品工藝式布局，并討論如何改進(jìn)。
 程序分析改善
 程序改善的原則
 程序分析技巧
 程序改善的步驟
第三單元：方法研究---操作分析
 操作分析的定義
 操作分析
 人機(jī)配合操作
 人機(jī)配合操作分析圖
 案例: 某產(chǎn)品測(cè)試的人機(jī)配合圖
 練習(xí): 根據(jù)視頻，用人機(jī)配合操作分析的方法做出視頻案例的人機(jī)協(xié)作分析及改善
 聯(lián)合操作
 聯(lián)合操作分析的意義
 聯(lián)合操作分析圖
案例：某汽車(chē)焊接工序的聯(lián)合操作分析。
實(shí)操練習(xí)：選取適當(dāng)?shù)钠髽I(yè)實(shí)例,用人機(jī)協(xié)作或聯(lián)合操作的方法進(jìn)行分析與改善。
第四單元：快速換型技術(shù)
 快速換型簡(jiǎn)介
 快速換型的作用
以某客戶現(xiàn)場(chǎng)快速換型案例詮釋快速換型的作用
 換型基本過(guò)程
 內(nèi)部時(shí)間
 外部時(shí)間
 如何將內(nèi)部時(shí)間轉(zhuǎn)換成外部時(shí)間
 實(shí)現(xiàn)快速換型的步驟
案例一：如何用AVIX軟件的方法實(shí)現(xiàn)快速換型。
（學(xué)習(xí)其原理和方法，實(shí)際可以手工實(shí)現(xiàn)）
案例二：SMT快速換型實(shí)例
實(shí)操練習(xí)：選擇企業(yè)案例，演示如何實(shí)現(xiàn)快速換型
快速換型雖然屬精益生產(chǎn)的內(nèi)容，但其實(shí)質(zhì)是工業(yè)工程中并行作業(yè)的思想。
第五單元：工作測(cè)量與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
 工作測(cè)量的方法
 直接觀測(cè)法
 馬表測(cè)時(shí)法
 攝像分析法
 工作抽樣法
 合成法(簡(jiǎn)單介紹)
 模特排時(shí)法
 標(biāo)準(zhǔn)資料法
 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的作用
 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的主要內(nèi)容
 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施與維護(hù)
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
 精密時(shí)間
 寬放時(shí)間
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善
 學(xué)習(xí)曲線
 改善維度-方法/努力度/熟練度/環(huán)境
 勞動(dòng)定額
 勞動(dòng)定額的種類(lèi)勞動(dòng)定額的制定
 勞動(dòng)定額的管理
案例一：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用于人力資源計(jì)劃及產(chǎn)能計(jì)劃
案例二：多技能員工培訓(xùn)
實(shí)操練習(xí)：選取企業(yè)某工序，作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的練習(xí)及講解。
第六單元：企業(yè)持續(xù)改善體系
 改善小組的建立與活動(dòng)開(kāi)展
 改善建議管理流程與方法
 改善項(xiàng)目的組織與管理
 改善活動(dòng)的評(píng)比與獎(jiǎng)勵(lì)
案例一：某企業(yè)改善建議模板及流程
案例二：某企業(yè)改進(jìn)項(xiàng)目模板及流程
改進(jìn)實(shí)例：
本案例是某企業(yè)成功應(yīng)用IE與精益生產(chǎn)進(jìn)行改進(jìn)的典型案例。在不增加設(shè)備投資、人員、場(chǎng)地的情況下將某主要生產(chǎn)線的產(chǎn)能提高了一倍，獲得該跨國(guó)公司總部項(xiàng)目改進(jìn)金獎(jiǎng)，證明了中國(guó)員工的智慧及在跨國(guó)企業(yè)中的作用---“我們不僅具有學(xué)習(xí)能力，我們同樣具有創(chuàng)新精神”。該改進(jìn)項(xiàng)目的主要方法被跨國(guó)企業(yè)總部推廣到了生產(chǎn)同類(lèi)產(chǎn)品的全球其它工廠。
實(shí)操練習(xí)綜合案例：選取企業(yè)實(shí)際需改善區(qū)域，綜合應(yīng)用上述知識(shí)和方法，進(jìn)行改善并展示討論結(jié)果。