第一章 制造成本分析與控制
1、利潤表-企業(yè)經(jīng)營的收支構(gòu)成
2、本-量-利圖和盈虧平衡點(diǎn)
3、單位產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)分析
4、企業(yè)成本管理的主要指標(biāo)
5、放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具
6、目標(biāo)成本管理 所處的位置
7、企業(yè)成本管理循環(huán)
 
第二章 價(jià)值分析與價(jià)值工程
1、從價(jià)值分析（VA）到價(jià)值工程（VE）
2、價(jià)值工程——突破性降低成本的管理技術(shù)
3、價(jià)值工程的目的和思維方式
4、價(jià)值工程的基本原理
5、推行價(jià)值工程的五個(gè)基本原則
6、價(jià)值工程在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的運(yùn)用要點(diǎn)
7、價(jià)值工程在產(chǎn)品生產(chǎn)階段的運(yùn)用要點(diǎn)
8、價(jià)值工程在產(chǎn)品運(yùn)輸階段的運(yùn)用要點(diǎn)
9、價(jià)值工程在產(chǎn)品生命周期的不同效益
10、企業(yè)推行價(jià)值工程的組織方法
 
第三章 降成本方法
一、降成本空間挖掘
·市場競爭分析
·外部標(biāo)桿管理
·內(nèi)部標(biāo)桿管理
·目標(biāo)成本管理
二、直接材料成本構(gòu)成及降成本途徑
·設(shè)計(jì)優(yōu)化
·新技術(shù)運(yùn)用
·材質(zhì)變更
·工藝優(yōu)化
·標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
·戰(zhàn)略性采購
三、輔助材料成本構(gòu)成及降成本途徑
·使用壽命與綜合單位成本管理
·工藝優(yōu)化
·工裝改進(jìn)
·材質(zhì)變更
·設(shè)備適應(yīng)性改造
四、能源成本構(gòu)成及CD
·管理性措施
·技術(shù)性措施
五、設(shè)備修繕成本構(gòu)成及降成本途徑
·總額管理與單臺(tái)管理
·TPM 全面設(shè)備維護(hù)活動(dòng)
·三級(jí)維護(hù)體系
·設(shè)備適應(yīng)性改造
·備品備件國產(chǎn)化
六、生產(chǎn)效率提升與降低人工成本的途徑
·生產(chǎn)效率PPH與人工成本
·IE改善與省人化活動(dòng)
·精益生產(chǎn) 革新
·新技術(shù)運(yùn)用
七、質(zhì)量成本構(gòu)成及降成本途徑
·預(yù)防成本+檢驗(yàn)成本+失敗成本
·質(zhì)量成本的變化曲線
·預(yù)見性質(zhì)量改善
·主動(dòng)的質(zhì)量投資
八、物流成本構(gòu)成及降成本途徑
·包裝作用及包裝結(jié)構(gòu)
·包裝方式優(yōu)化
·包裝材料變更
·運(yùn)輸方式及其有效組合
·降低物流倉儲(chǔ)費(fèi)用
 
第四章 降成本課題改善
1、降成本項(xiàng)目確定
（1）大腦風(fēng)暴法
（2）比較對(duì)照法
（3）成本分析法
（4）直接借鑒法
2、運(yùn)用PDCA-8D法推進(jìn)降成本改善
3、運(yùn)用DMAIC工作路徑推進(jìn)降成本改善
4、降成本改善中的數(shù)字化分析
5、降成本改善中的管理工具運(yùn)用
6、降成本改善中的工業(yè)工程 （IE）技術(shù)
 
第五章 集團(tuán)化降成本活動(dòng)推進(jìn)
1、成本管理看版
2、內(nèi)部標(biāo)桿管理，優(yōu)化管理機(jī)制
3、降成本活動(dòng)設(shè)計(jì)
4、整體推進(jìn)組織
5、活動(dòng)推進(jìn)流程
6、降成本項(xiàng)目管理 與項(xiàng)目推進(jìn)流程
7、項(xiàng)目推進(jìn)的跨部門作戰(zhàn)
8、降成本活動(dòng)激勵(lì)設(shè)計(jì)
—團(tuán)隊(duì)/經(jīng)濟(jì)/精神/臺(tái)階法/比率法/復(fù)合法
 
第六章 咨詢式研討，開放式互動(dòng)
以全體與會(huì)學(xué)員作為教學(xué)主體
全方位全過程參與·開放式互動(dòng)
1、聚焦企業(yè)降成本的焦點(diǎn)，專業(yè)求解
2、回應(yīng)企業(yè)降成本的熱點(diǎn)，全員探討
3、應(yīng)對(duì)企業(yè)降成本的難點(diǎn)，深度剖析
案例與練習(xí)
·大量日資在華企業(yè)降成本案例
·工序作業(yè)浪費(fèi)分析（DV）
·京瓷工業(yè)單位成本管理
·ACCUM價(jià)值工程
其余略