中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理公開課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
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舉辦時間：
| 蘇州 2015年8月20–21日 | 蘇州 2015年5月20–21日 |
| 蘇州 2015年4月22–23日 |
課程費(fèi)用：2800元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、場地費(fèi)、證書費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點費(fèi)等）
會 員 價：會員優(yōu)惠價請咨詢客服， QQ:674837974 手機(jī)/微信：18588851172 符小姐
培訓(xùn)目標(biāo)
針對制造企業(yè)目前面臨著全球能源和原材料漲價、產(chǎn)品技術(shù)更新快、新產(chǎn)品開發(fā)頻繁，部分強(qiáng)勢供應(yīng)商價格壟斷、供貨周期長、交貨不及時，質(zhì)量不穩(wěn)定，供應(yīng)不配套，導(dǎo)致缺貨或積壓，采購部門沖當(dāng)救火隊，忙于奔命，供應(yīng)商成本不透明、采購成本居高不下等問題，通過培訓(xùn)、大量案例分析和模擬談判，使學(xué)員理解戰(zhàn)略采購的深刻涵義，掌握如何應(yīng)用戰(zhàn)略采購思想，搞好采購、研發(fā)、質(zhì)保等部門的跨部門協(xié)作，采購如何前期參與工程開發(fā)，推產(chǎn)品價值工程分析何設(shè)計準(zhǔn)化，打破供應(yīng)商壟斷和降低采購成本從設(shè)計開始；如何從看供應(yīng)商報價向分析供應(yīng)商成本構(gòu)成轉(zhuǎn)變，掌握供應(yīng)商成本構(gòu)成分析及成本分析模板制作；如何通過優(yōu)化采購渠道，強(qiáng)化供應(yīng)商管理與持續(xù)改進(jìn)；充分整合外部資源，改變采購方式，提高供應(yīng)商集成供貨能力，不斷降低成本；如何增加采購談判籌碼，提升采購談判技能，以達(dá)到降低采購成本和提升企業(yè)核心競爭力之目的。
課程詳情
第一部分 戰(zhàn)略采購與采購功能定位
——處理好跨部門協(xié)作的關(guān)鍵
一、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務(wù)面臨的十大機(jī)遇問題和十大問題
二、降低采購成本對企業(yè)利潤貢獻(xiàn)的杠桿效應(yīng)
案例分析：某公司采購成本降低二個百分點，利潤增加十個百分點案例分析
三、必須從戰(zhàn)略上對采購功能進(jìn)行定位
1、傳統(tǒng)采購管理的4大誤區(qū)與4大創(chuàng)新
2、如何構(gòu)建高效的采購管理體系——采購管理體制發(fā)展的三個階段
案例分析：某企業(yè)從物資供應(yīng)、采購管理向資源管理（Sourcing）功能轉(zhuǎn)變歷程分析
四、采購部門如何搞好與研發(fā)、質(zhì)保等部門的跨部門協(xié)作
1、跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析
案例分析：某公司采購供應(yīng)商與質(zhì)保部門在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上存在分歧而影響生產(chǎn)的教訓(xùn)。
2、要搞好采購與其他部門協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五大問題。
l 如何處理降低采購價格與降低采購成本目標(biāo)的問題
案例分析：上海大眾汽車什么不把降低采購價格作為采購目標(biāo)分析
l 如何處理采購前期參與新產(chǎn)品研發(fā)的問題
案例分析：蘇州九保田實行項目采購，降低采購成本的成功案例分析
l 如何處理好采購物料質(zhì)量分歧問題
案例分析：上海拖拉機(jī)廠座椅質(zhì)量描述不規(guī)范導(dǎo)致質(zhì)量分析的教訓(xùn)分析
l 如何處理好采購、研發(fā)、質(zhì)保部門開發(fā)、評估供應(yīng)商的分工與問責(zé)問題
案例分析：美國西屋北京辦事處項目采購運(yùn)作的成功案例
l 如何處理Sourceing、研發(fā)、SQE在后期供應(yīng)商持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)和成本降低問題
案例分析：日本豐田汽車剎車踏板缺陷全球找回的教訓(xùn)案例分析
第二部分 戰(zhàn)略采購分析與降低采購成本
——降低采購成本從源頭做起
一、產(chǎn)品分析與對策
1、產(chǎn)品的不同壽命周期各階段的采購策略
案例分析：廣東佛山某企業(yè)在開發(fā)供應(yīng)商時未考慮采取知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)措施的失敗教訓(xùn)
2、產(chǎn)品價值分析與價值工程 （VA/VE）分析——降低采購成本必須從設(shè)計開始
l 產(chǎn)品價值分析與價值工程 （VA/VE）概念
l 產(chǎn)品價值分析與價值工程 （VA/VE）分析在采購與新產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用
案例分析：廣本汽車與大眾汽車在設(shè)計理念上的差異給降低成本帶來的啟示
二、如何推進(jìn)零件標(biāo)準(zhǔn)化——降低采購與物流成本的重要途徑
案例分析：上海開利空調(diào)采購前期參與產(chǎn)品開發(fā)成功案例
4、不同類型產(chǎn)品采購戰(zhàn)略分析——四角模型分析法
l 策略型采購戰(zhàn)略
l 關(guān)鍵型采購戰(zhàn)略
l 杠桿型采購戰(zhàn)略
l 戰(zhàn)略型采購戰(zhàn)略
"案例分析：山東臨工根據(jù)“采購產(chǎn)品細(xì)分”原則，將采購產(chǎn)品競爭的特點與采購戰(zhàn)略和競爭手段銜接，降低采購成
本的成功案例"
三、產(chǎn)品ABC分類分析
l 產(chǎn)品ABC分類的方法
l 產(chǎn)品ABC分類法在控制采購成本中的應(yīng)用
案例分析：上海寶鋼集團(tuán)利用ABC分類，確定同供應(yīng)商合作策略的撐桿類分析
四、如何正確處理采購價格與質(zhì)量的矛盾
1. ISO900、TS16949質(zhì)量體系有關(guān)物料三種質(zhì)量等級的含義
2. 不同質(zhì)量等級物料對應(yīng)的三種采購策略
五、如何處理與供應(yīng)商質(zhì)量分歧問題
1. 導(dǎo)致供應(yīng)商質(zhì)量分歧的六個原因
2. 避免質(zhì)量檢驗分歧的四大措施
3. 處理質(zhì)量檢驗產(chǎn)生分歧的六個辦法
案例分析：某企業(yè)利用封樣、為供應(yīng)商提供檢驗工裝和指定選用檢測設(shè)備避免質(zhì)量測查分歧成功案例分析。
第三部分 如何進(jìn)行詢價、比價與供應(yīng)商成本構(gòu)成分析
——如何制作供應(yīng)商成本分析模版
一、詢價技巧
1、如何在詢價中使采購人員從外行變內(nèi)行
2、如何發(fā)揮“客戶”的特殊身份，通過詢價收集采購所需信息。（案例分析：某企業(yè)采購《詢價對比表》分析）
3、詢價前準(zhǔn)備十一項細(xì)節(jié)要求
案例分析：某企業(yè)從日本進(jìn)口關(guān)鍵設(shè)備，通過詢價、談判、調(diào)查原產(chǎn)地等渠道把握供應(yīng)商底價及成本構(gòu)成。
二、比價與供應(yīng)商成本構(gòu)成分析——探究供應(yīng)商底價的五大途徑
1、化整為零與化零為整分析法——如何通過化整為零和化零為整的方法分析供應(yīng)商成本構(gòu)成
案例分析：新安股份對工程項目和非生產(chǎn)采購?fù)ㄟ^化整為零和化零為整的方法分析供應(yīng)商成本構(gòu)。
2、 成本價格指數(shù)變動法——如何制作供應(yīng)商成本分析與報價模版
視頻案例分析：上海大眾汽車如何為供應(yīng)商提供成本分析模版要求供應(yīng)商報價的視頻分析
案例分析：某汽車座椅企業(yè)供應(yīng)商報價模版
3、產(chǎn)品壽命周期分析法——如何通過產(chǎn)品壽命周期個階段的成本變化分析供應(yīng)商的底價
案例分析：上海通用汽車從新車研發(fā)、小批量到批量生產(chǎn)如何制定采購價格政策的案例分析
4、供應(yīng)商價格、質(zhì)量、服務(wù)定量評審與價格修正方法——如何通過非價格因素費(fèi)用分析采購綜合成本（案例操作）
案例分析：某企業(yè)采用價格成本修正法準(zhǔn)確核算采購成本的成功案例分析
5、 量本利分析法——年度外協(xié)訂貨價格確定方法
案例分析：某企業(yè)利用量本利分析法分析供應(yīng)商成本利潤平衡點的方法介紹
三、成本分析與報價單審核
1、供應(yīng)商提高價格21條原因
2、如何得到供應(yīng)商“可能的底價”24條經(jīng)驗
四、要求供應(yīng)商降價的八大時機(jī)
第四部分 供應(yīng)商整合與降低采購成本策略
一、如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系
1、目前外協(xié)供應(yīng)商存在的問題
2、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系與傳統(tǒng)外協(xié)關(guān)系的區(qū)別
3、如何進(jìn)行合作關(guān)系定位——五角模型分析法
案例分析：南車集團(tuán)強(qiáng)化供應(yīng)商管理從“不�！钡墓⿷�(yīng)商做起取得顯著成效案例分析。
二、供應(yīng)鏈價值、地位分析——供應(yīng)鏈五角分析模型
1、如何進(jìn)行企業(yè)自身在供應(yīng)鏈中的定位
案例分析：上海某儀器制造企業(yè)如何從整合“不�！钡墓⿷�(yīng)商者手，有效推進(jìn)供應(yīng)商考核體系的執(zhí)行力成功案例。
2、如何降低供應(yīng)鏈中不增值業(yè)務(wù)帶來的成本
案例： 上海大眾汽車如何推行供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨實現(xiàn)雙贏成功案例（系列照片）
三、應(yīng)對強(qiáng)勢、弱勢和伙伴供應(yīng)商的采購策略
1、如何應(yīng)對強(qiáng)勢供應(yīng)商
（1）導(dǎo)致供應(yīng)商強(qiáng)勢的八大原因分析
案例分析：達(dá)豐電腦利用客戶資源迫使英特爾公司芯片降價的成功案例分析
（2）如何打破供應(yīng)商壟斷
l 供應(yīng)商壟斷的條件
l 壟斷供應(yīng)商德弱點
l 打破供應(yīng)商壟斷的對策
案例分析：武漢蘇泊爾如何從分散采購到利用集團(tuán)公司統(tǒng)一采購策略，打破供應(yīng)商壟斷的成功案例
應(yīng)對強(qiáng)勢供應(yīng)商的六大策略
案例分析：廣本汽車發(fā)動機(jī)自產(chǎn)傳動軸打破某著名供應(yīng)商壟斷的成功案例分析。
2、如何整合弱勢供應(yīng)商資源
l 弱勢供應(yīng)商從小到大，有弱勢變強(qiáng)勢的發(fā)展特點分析
l 如何整合弱勢供應(yīng)商資源，規(guī)避合作風(fēng)險從供應(yīng)商開放做起。
案例分析：在05年原材料漲價的情況下，柳州汽車迫使供應(yīng)商持續(xù)供貨的奧秘。
3、如何同伙伴供應(yīng)商進(jìn)行長期合作
1）伙伴供應(yīng)商的特征
2）如何利用伙伴供應(yīng)商集成能力，提升核心競爭力。
案例分析：東風(fēng)日產(chǎn)汽車實行儀表板供應(yīng)商現(xiàn)場預(yù)裝配，大幅縮短生產(chǎn)周期和降低物流的成功案例。
四、整合供應(yīng)商、充分利用外部資源，降低采購成本八大成功案例分析
1、如何實現(xiàn)統(tǒng)一采購，做到統(tǒng)而不死，分而不亂
2、如何由單純供貨向雙贏供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化
3、如何由注重自身成本向降低供應(yīng)鏈成本轉(zhuǎn)變
視頻案例分析：某汽車企業(yè)供應(yīng)商如何采用標(biāo)準(zhǔn)工位器具，降低主機(jī)廠和自身成本的成功分析
4、如何正確認(rèn)識采購價格成本因素和非價格成本因素
5、如何由看報價轉(zhuǎn)變?yōu)榭垂⿷?yīng)商價格構(gòu)成和降價潛力
6、如何從為庫存采購到為訂單采購轉(zhuǎn)變
7、如何從直接采購向委托代理采購轉(zhuǎn)變
8、如何由單個物資采購向模塊化采購轉(zhuǎn)變
l 模塊化采購的核心——減少供應(yīng)商數(shù)量，提高供應(yīng)商集成能力
咨詢案例分析：江西銅業(yè)如何對900家供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查、踩點，發(fā)現(xiàn)問題對供應(yīng)商進(jìn)行整合的成功案例分析
l 模塊化為何能夠降低采購成本
"視頻案例分析：鈴木汽車未注重供應(yīng)商整合，導(dǎo)致物料供應(yīng)不配套、交貨與生產(chǎn)時間不匹配，導(dǎo)致采購與庫存成
本增加的教訓(xùn)視頻案例分析 "
l 模塊化采購的方法
案例分析：汽車、農(nóng)機(jī)、重工機(jī)械模塊化采購案例分析
第五部分 采購談判面臨需要解決的問題
一、采購談判常處于被動接受境地的六大原因分析
案例分析：上海某公司因產(chǎn)品設(shè)計未考慮采購成本導(dǎo)致采購談判被動的教訓(xùn)，
二、如何應(yīng)對采購談判空間面臨的內(nèi)部因素制約
1、如何獲得有利授權(quán)——采購談判成功的關(guān)鍵
2、采購人員如何與授權(quán)者達(dá)成共識——談判目標(biāo)是降低采購成本及未來隱性成本而不只是降低價格
3、談判中采購部門與使用部門角色的正確定位
案例分析：某企業(yè)使用部門制定供應(yīng)商導(dǎo)致采購談判處于被動狀態(tài)，造成重大損失的教訓(xùn)
三、如何拓展采購談判的思路
1、如何理解同供應(yīng)商談判的籌碼——不只是金錢，而是能給對方帶來的利益
案例分析：鐵道部動車組采購談判，打破西門子壟斷降低90億元成本的成功案例
2、如何理解談判中雙贏——價格談判的博弈永遠(yuǎn)帶不來雙贏
案例分析：重慶李爾汽車內(nèi)飾件采購談判注重降低非價格因素成本，大幅降低庫存的成功經(jīng)驗分析。
3、 如何將蛋糕做大——整合采購渠道，建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系
案例分析：江西銅業(yè)對幾百家供應(yīng)商進(jìn)行整合，提高了談判籌碼，大幅降低采購成本的案例分析
四、雙贏的游戲——“紅與藍(lán)”的博弈
游戲帶來的啟示：
1、如何建立信任關(guān)系
2、信任帶來的利益
3、建立信任如何規(guī)避風(fēng)險
第六部分 采購談判十大策略與十大技巧
一、采購談判的十大策略
1、獲取談判對手情報策略
2、內(nèi)部授權(quán)策略
3、價格妥協(xié)與實行成本轉(zhuǎn)移策略
案例分析：日豐企業(yè)集團(tuán)同供應(yīng)商實行價格妥協(xié)，改變供貨方式降低采購物流成本的成功案例
4、角色策略
案例分析：中石油采購團(tuán)在談判中發(fā)揮商務(wù)、技術(shù)、質(zhì)量工程師的白臉、紅臉的角色作用降低大項目采購成本的經(jīng)驗。
5、談判進(jìn)程與時間把握策略
6、談判地點策略
7、議題與目標(biāo)策略
案例分析：雅新電子有限公司在采購談判中，讓供應(yīng)商內(nèi)部成本轉(zhuǎn)移，實現(xiàn)降低物流成本的目標(biāo)
8、 讓步策略
9、 權(quán)利限制策略
10、 應(yīng)對不同地位供應(yīng)商的談判策略
案例分析：蘇泊爾同供應(yīng)商進(jìn)行雙贏合作降低采購成本的經(jīng)驗
第七部分、采購談判十大技巧及案例分析
技巧一：會說不如會聽、會看
案例分析：某企業(yè)項目采購經(jīng)驗帶來的啟示：“說的不等于寫的、寫的不等于做的”
技巧二：先苦后甜
案例分析：我國動車組引進(jìn)項目成功談判，西門子自愿降價和技術(shù)轉(zhuǎn)讓帶來的啟示
技巧三：利益驅(qū)動
案例分析：柳州汽車在原材料漲價時刻，迫使供應(yīng)商維持供貨的奧秘
技巧四：“托兒”
案例分析：青島格林瑪特禮品公司要求供應(yīng)商降價的談判技巧
技巧五：先斬后奏
案例分析：美馳車橋接受供應(yīng)商漲價后，采用吹毛求疵策略要求供應(yīng)商提供質(zhì)量和改善服務(wù)
技巧六：畫餅充饑
案例分析：某企業(yè)利用公司項目投資計劃展示發(fā)展前景，打破價格談判僵局
技巧七：循環(huán)邏輯
案例分析：某企業(yè)利用質(zhì)量、交貨期、合同期作為籌碼成功阻擊供應(yīng)商漲價要求
技巧八：把餅做大
案例分析：上海大眾汽車將一級供應(yīng)商降位二級供應(yīng)商作為同集成供應(yīng)商籌碼實現(xiàn)采購價格持續(xù)降低
技巧九：利用合作關(guān)系
案例分析：上海通用汽車通過內(nèi)飾件外協(xié)項目打包，形成合作關(guān)系勝過買賣關(guān)系，提高供應(yīng)商忠誠度
技巧十： 促進(jìn)成交
案例分析：某企業(yè)利用價格讓步獲得利益回報，同時促進(jìn)成交
第六部分 模擬談判——如何同壟斷供應(yīng)商談判
（買賣雙方分組模擬談判）
一、如何分析壟斷供應(yīng)商的優(yōu)劣勢
二、如何談判目標(biāo)排序，如何預(yù)測對方目標(biāo)
三、談判項目之間相互的價值關(guān)系與互換
四、如何整合談判資源，達(dá)到談判目標(biāo)
電子版附件（自帶U盤）：《采購框架協(xié)議》、《采購管理辦法》、《設(shè)備招標(biāo)采購管理辦法》、《采購合同管理辦法》、《供應(yīng)商評估辦法》、《供應(yīng)商考核辦法》、《供應(yīng)商報價模板》、《采購業(yè)績考核咨詢項目》等50余文件資料。
——處理好跨部門協(xié)作的關(guān)鍵
一、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務(wù)面臨的十大機(jī)遇問題和十大問題
二、降低采購成本對企業(yè)利潤貢獻(xiàn)的杠桿效應(yīng)
案例分析：某公司采購成本降低二個百分點，利潤增加十個百分點案例分析
三、必須從戰(zhàn)略上對采購功能進(jìn)行定位
1、傳統(tǒng)采購管理的4大誤區(qū)與4大創(chuàng)新
2、如何構(gòu)建高效的采購管理體系——采購管理體制發(fā)展的三個階段
案例分析：某企業(yè)從物資供應(yīng)、采購管理向資源管理（Sourcing）功能轉(zhuǎn)變歷程分析
四、采購部門如何搞好與研發(fā)、質(zhì)保等部門的跨部門協(xié)作
1、跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析
案例分析：某公司采購供應(yīng)商與質(zhì)保部門在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上存在分歧而影響生產(chǎn)的教訓(xùn)。
2、要搞好采購與其他部門協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五大問題。
l 如何處理降低采購價格與降低采購成本目標(biāo)的問題
案例分析：上海大眾汽車什么不把降低采購價格作為采購目標(biāo)分析
l 如何處理采購前期參與新產(chǎn)品研發(fā)的問題
案例分析：蘇州九保田實行項目采購，降低采購成本的成功案例分析
l 如何處理好采購物料質(zhì)量分歧問題
案例分析：上海拖拉機(jī)廠座椅質(zhì)量描述不規(guī)范導(dǎo)致質(zhì)量分析的教訓(xùn)分析
l 如何處理好采購、研發(fā)、質(zhì)保部門開發(fā)、評估供應(yīng)商的分工與問責(zé)問題
案例分析：美國西屋北京辦事處項目采購運(yùn)作的成功案例
l 如何處理Sourceing、研發(fā)、SQE在后期供應(yīng)商持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)和成本降低問題
案例分析：日本豐田汽車剎車踏板缺陷全球找回的教訓(xùn)案例分析
第二部分 戰(zhàn)略采購分析與降低采購成本
——降低采購成本從源頭做起
一、產(chǎn)品分析與對策
1、產(chǎn)品的不同壽命周期各階段的采購策略
案例分析：廣東佛山某企業(yè)在開發(fā)供應(yīng)商時未考慮采取知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)措施的失敗教訓(xùn)
2、產(chǎn)品價值分析與價值工程 （VA/VE）分析——降低采購成本必須從設(shè)計開始
l 產(chǎn)品價值分析與價值工程 （VA/VE）概念
l 產(chǎn)品價值分析與價值工程 （VA/VE）分析在采購與新產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用
案例分析：廣本汽車與大眾汽車在設(shè)計理念上的差異給降低成本帶來的啟示
二、如何推進(jìn)零件標(biāo)準(zhǔn)化——降低采購與物流成本的重要途徑
案例分析：上海開利空調(diào)采購前期參與產(chǎn)品開發(fā)成功案例
4、不同類型產(chǎn)品采購戰(zhàn)略分析——四角模型分析法
l 策略型采購戰(zhàn)略
l 關(guān)鍵型采購戰(zhàn)略
l 杠桿型采購戰(zhàn)略
l 戰(zhàn)略型采購戰(zhàn)略
"案例分析：山東臨工根據(jù)“采購產(chǎn)品細(xì)分”原則，將采購產(chǎn)品競爭的特點與采購戰(zhàn)略和競爭手段銜接，降低采購成
本的成功案例"
三、產(chǎn)品ABC分類分析
l 產(chǎn)品ABC分類的方法
l 產(chǎn)品ABC分類法在控制采購成本中的應(yīng)用
案例分析：上海寶鋼集團(tuán)利用ABC分類，確定同供應(yīng)商合作策略的撐桿類分析
四、如何正確處理采購價格與質(zhì)量的矛盾
1. ISO900、TS16949質(zhì)量體系有關(guān)物料三種質(zhì)量等級的含義
2. 不同質(zhì)量等級物料對應(yīng)的三種采購策略
五、如何處理與供應(yīng)商質(zhì)量分歧問題
1. 導(dǎo)致供應(yīng)商質(zhì)量分歧的六個原因
2. 避免質(zhì)量檢驗分歧的四大措施
3. 處理質(zhì)量檢驗產(chǎn)生分歧的六個辦法
案例分析：某企業(yè)利用封樣、為供應(yīng)商提供檢驗工裝和指定選用檢測設(shè)備避免質(zhì)量測查分歧成功案例分析。
第三部分 如何進(jìn)行詢價、比價與供應(yīng)商成本構(gòu)成分析
——如何制作供應(yīng)商成本分析模版
一、詢價技巧
1、如何在詢價中使采購人員從外行變內(nèi)行
2、如何發(fā)揮“客戶”的特殊身份，通過詢價收集采購所需信息。（案例分析：某企業(yè)采購《詢價對比表》分析）
3、詢價前準(zhǔn)備十一項細(xì)節(jié)要求
案例分析：某企業(yè)從日本進(jìn)口關(guān)鍵設(shè)備，通過詢價、談判、調(diào)查原產(chǎn)地等渠道把握供應(yīng)商底價及成本構(gòu)成。
二、比價與供應(yīng)商成本構(gòu)成分析——探究供應(yīng)商底價的五大途徑
1、化整為零與化零為整分析法——如何通過化整為零和化零為整的方法分析供應(yīng)商成本構(gòu)成
案例分析：新安股份對工程項目和非生產(chǎn)采購?fù)ㄟ^化整為零和化零為整的方法分析供應(yīng)商成本構(gòu)。
2、 成本價格指數(shù)變動法——如何制作供應(yīng)商成本分析與報價模版
視頻案例分析：上海大眾汽車如何為供應(yīng)商提供成本分析模版要求供應(yīng)商報價的視頻分析
案例分析：某汽車座椅企業(yè)供應(yīng)商報價模版
3、產(chǎn)品壽命周期分析法——如何通過產(chǎn)品壽命周期個階段的成本變化分析供應(yīng)商的底價
案例分析：上海通用汽車從新車研發(fā)、小批量到批量生產(chǎn)如何制定采購價格政策的案例分析
4、供應(yīng)商價格、質(zhì)量、服務(wù)定量評審與價格修正方法——如何通過非價格因素費(fèi)用分析采購綜合成本（案例操作）
案例分析：某企業(yè)采用價格成本修正法準(zhǔn)確核算采購成本的成功案例分析
5、 量本利分析法——年度外協(xié)訂貨價格確定方法
案例分析：某企業(yè)利用量本利分析法分析供應(yīng)商成本利潤平衡點的方法介紹
三、成本分析與報價單審核
1、供應(yīng)商提高價格21條原因
2、如何得到供應(yīng)商“可能的底價”24條經(jīng)驗
四、要求供應(yīng)商降價的八大時機(jī)
第四部分 供應(yīng)商整合與降低采購成本策略
一、如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系
1、目前外協(xié)供應(yīng)商存在的問題
2、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系與傳統(tǒng)外協(xié)關(guān)系的區(qū)別
3、如何進(jìn)行合作關(guān)系定位——五角模型分析法
案例分析：南車集團(tuán)強(qiáng)化供應(yīng)商管理從“不�！钡墓⿷�(yīng)商做起取得顯著成效案例分析。
二、供應(yīng)鏈價值、地位分析——供應(yīng)鏈五角分析模型
1、如何進(jìn)行企業(yè)自身在供應(yīng)鏈中的定位
案例分析：上海某儀器制造企業(yè)如何從整合“不�！钡墓⿷�(yīng)商者手，有效推進(jìn)供應(yīng)商考核體系的執(zhí)行力成功案例。
2、如何降低供應(yīng)鏈中不增值業(yè)務(wù)帶來的成本
案例： 上海大眾汽車如何推行供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨實現(xiàn)雙贏成功案例（系列照片）
三、應(yīng)對強(qiáng)勢、弱勢和伙伴供應(yīng)商的采購策略
1、如何應(yīng)對強(qiáng)勢供應(yīng)商
（1）導(dǎo)致供應(yīng)商強(qiáng)勢的八大原因分析
案例分析：達(dá)豐電腦利用客戶資源迫使英特爾公司芯片降價的成功案例分析
（2）如何打破供應(yīng)商壟斷
l 供應(yīng)商壟斷的條件
l 壟斷供應(yīng)商德弱點
l 打破供應(yīng)商壟斷的對策
案例分析：武漢蘇泊爾如何從分散采購到利用集團(tuán)公司統(tǒng)一采購策略，打破供應(yīng)商壟斷的成功案例
應(yīng)對強(qiáng)勢供應(yīng)商的六大策略
案例分析：廣本汽車發(fā)動機(jī)自產(chǎn)傳動軸打破某著名供應(yīng)商壟斷的成功案例分析。
2、如何整合弱勢供應(yīng)商資源
l 弱勢供應(yīng)商從小到大，有弱勢變強(qiáng)勢的發(fā)展特點分析
l 如何整合弱勢供應(yīng)商資源，規(guī)避合作風(fēng)險從供應(yīng)商開放做起。
案例分析：在05年原材料漲價的情況下，柳州汽車迫使供應(yīng)商持續(xù)供貨的奧秘。
3、如何同伙伴供應(yīng)商進(jìn)行長期合作
1）伙伴供應(yīng)商的特征
2）如何利用伙伴供應(yīng)商集成能力，提升核心競爭力。
案例分析：東風(fēng)日產(chǎn)汽車實行儀表板供應(yīng)商現(xiàn)場預(yù)裝配，大幅縮短生產(chǎn)周期和降低物流的成功案例。
四、整合供應(yīng)商、充分利用外部資源，降低采購成本八大成功案例分析
1、如何實現(xiàn)統(tǒng)一采購，做到統(tǒng)而不死，分而不亂
2、如何由單純供貨向雙贏供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化
3、如何由注重自身成本向降低供應(yīng)鏈成本轉(zhuǎn)變
視頻案例分析：某汽車企業(yè)供應(yīng)商如何采用標(biāo)準(zhǔn)工位器具，降低主機(jī)廠和自身成本的成功分析
4、如何正確認(rèn)識采購價格成本因素和非價格成本因素
5、如何由看報價轉(zhuǎn)變?yōu)榭垂⿷?yīng)商價格構(gòu)成和降價潛力
6、如何從為庫存采購到為訂單采購轉(zhuǎn)變
7、如何從直接采購向委托代理采購轉(zhuǎn)變
8、如何由單個物資采購向模塊化采購轉(zhuǎn)變
l 模塊化采購的核心——減少供應(yīng)商數(shù)量，提高供應(yīng)商集成能力
咨詢案例分析：江西銅業(yè)如何對900家供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查、踩點，發(fā)現(xiàn)問題對供應(yīng)商進(jìn)行整合的成功案例分析
l 模塊化為何能夠降低采購成本
"視頻案例分析：鈴木汽車未注重供應(yīng)商整合，導(dǎo)致物料供應(yīng)不配套、交貨與生產(chǎn)時間不匹配，導(dǎo)致采購與庫存成
本增加的教訓(xùn)視頻案例分析 "
l 模塊化采購的方法
案例分析：汽車、農(nóng)機(jī)、重工機(jī)械模塊化采購案例分析
第五部分 采購談判面臨需要解決的問題
一、采購談判常處于被動接受境地的六大原因分析
案例分析：上海某公司因產(chǎn)品設(shè)計未考慮采購成本導(dǎo)致采購談判被動的教訓(xùn)，
二、如何應(yīng)對采購談判空間面臨的內(nèi)部因素制約
1、如何獲得有利授權(quán)——采購談判成功的關(guān)鍵
2、采購人員如何與授權(quán)者達(dá)成共識——談判目標(biāo)是降低采購成本及未來隱性成本而不只是降低價格
3、談判中采購部門與使用部門角色的正確定位
案例分析：某企業(yè)使用部門制定供應(yīng)商導(dǎo)致采購談判處于被動狀態(tài)，造成重大損失的教訓(xùn)
三、如何拓展采購談判的思路
1、如何理解同供應(yīng)商談判的籌碼——不只是金錢，而是能給對方帶來的利益
案例分析：鐵道部動車組采購談判，打破西門子壟斷降低90億元成本的成功案例
2、如何理解談判中雙贏——價格談判的博弈永遠(yuǎn)帶不來雙贏
案例分析：重慶李爾汽車內(nèi)飾件采購談判注重降低非價格因素成本，大幅降低庫存的成功經(jīng)驗分析。
3、 如何將蛋糕做大——整合采購渠道，建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系
案例分析：江西銅業(yè)對幾百家供應(yīng)商進(jìn)行整合，提高了談判籌碼，大幅降低采購成本的案例分析
四、雙贏的游戲——“紅與藍(lán)”的博弈
游戲帶來的啟示：
1、如何建立信任關(guān)系
2、信任帶來的利益
3、建立信任如何規(guī)避風(fēng)險
第六部分 采購談判十大策略與十大技巧
一、采購談判的十大策略
1、獲取談判對手情報策略
2、內(nèi)部授權(quán)策略
3、價格妥協(xié)與實行成本轉(zhuǎn)移策略
案例分析：日豐企業(yè)集團(tuán)同供應(yīng)商實行價格妥協(xié)，改變供貨方式降低采購物流成本的成功案例
4、角色策略
案例分析：中石油采購團(tuán)在談判中發(fā)揮商務(wù)、技術(shù)、質(zhì)量工程師的白臉、紅臉的角色作用降低大項目采購成本的經(jīng)驗。
5、談判進(jìn)程與時間把握策略
6、談判地點策略
7、議題與目標(biāo)策略
案例分析：雅新電子有限公司在采購談判中，讓供應(yīng)商內(nèi)部成本轉(zhuǎn)移，實現(xiàn)降低物流成本的目標(biāo)
8、 讓步策略
9、 權(quán)利限制策略
10、 應(yīng)對不同地位供應(yīng)商的談判策略
案例分析：蘇泊爾同供應(yīng)商進(jìn)行雙贏合作降低采購成本的經(jīng)驗
第七部分、采購談判十大技巧及案例分析
技巧一：會說不如會聽、會看
案例分析：某企業(yè)項目采購經(jīng)驗帶來的啟示：“說的不等于寫的、寫的不等于做的”
技巧二：先苦后甜
案例分析：我國動車組引進(jìn)項目成功談判，西門子自愿降價和技術(shù)轉(zhuǎn)讓帶來的啟示
技巧三：利益驅(qū)動
案例分析：柳州汽車在原材料漲價時刻，迫使供應(yīng)商維持供貨的奧秘
技巧四：“托兒”
案例分析：青島格林瑪特禮品公司要求供應(yīng)商降價的談判技巧
技巧五：先斬后奏
案例分析：美馳車橋接受供應(yīng)商漲價后，采用吹毛求疵策略要求供應(yīng)商提供質(zhì)量和改善服務(wù)
技巧六：畫餅充饑
案例分析：某企業(yè)利用公司項目投資計劃展示發(fā)展前景，打破價格談判僵局
技巧七：循環(huán)邏輯
案例分析：某企業(yè)利用質(zhì)量、交貨期、合同期作為籌碼成功阻擊供應(yīng)商漲價要求
技巧八：把餅做大
案例分析：上海大眾汽車將一級供應(yīng)商降位二級供應(yīng)商作為同集成供應(yīng)商籌碼實現(xiàn)采購價格持續(xù)降低
技巧九：利用合作關(guān)系
案例分析：上海通用汽車通過內(nèi)飾件外協(xié)項目打包，形成合作關(guān)系勝過買賣關(guān)系，提高供應(yīng)商忠誠度
技巧十： 促進(jìn)成交
案例分析：某企業(yè)利用價格讓步獲得利益回報，同時促進(jìn)成交
第六部分 模擬談判——如何同壟斷供應(yīng)商談判
（買賣雙方分組模擬談判）
一、如何分析壟斷供應(yīng)商的優(yōu)劣勢
二、如何談判目標(biāo)排序，如何預(yù)測對方目標(biāo)
三、談判項目之間相互的價值關(guān)系與互換
四、如何整合談判資源，達(dá)到談判目標(biāo)
電子版附件（自帶U盤）：《采購框架協(xié)議》、《采購管理辦法》、《設(shè)備招標(biāo)采購管理辦法》、《采購合同管理辦法》、《供應(yīng)商評估辦法》、《供應(yīng)商考核辦法》、《供應(yīng)商報價模板》、《采購業(yè)績考核咨詢項目》等50余文件資料。
講師簡介
曾老師 老師
專業(yè)資質(zhì)：
" 1993年吉林工業(yè)大學(xué)工學(xué)士畢業(yè)
APICS亞洲區(qū)生產(chǎn)企業(yè)物流管理高級講師
國家一級培訓(xùn)講師
中國職業(yè)經(jīng)理人CCMC物流經(jīng)理人培訓(xùn)課程與英國皇家物流國際認(rèn)證ILT等課程高級講師
"
工作和培訓(xùn)項目經(jīng)歷：
" 1、曾暉老師目前擔(dān)任TUV NORD高級講師和體系審核員。
"
2、曾多次任職生產(chǎn)企業(yè)高管，如深圳XX電纜工廠長、深圳XX集團(tuán)打印機(jī)廠工廠長和集團(tuán)物流中心副總、XX染整機(jī)械（深圳）有限公司質(zhì)量部經(jīng)理、上海XX電腦有限公司黃渡廠廠長等，并有在香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和亞洲最大的顧問公司臺灣科建出任講師與咨詢顧問的經(jīng)歷。
3、有3次組織建廠的工作經(jīng)歷，有多次獨(dú)立全面主持工作的經(jīng)驗，有多年培養(yǎng)中基層干部的能力。
授課理念與特點：
" 1、個人秉持信念：沒干過的事不講，教材非自編不講。
2、曾暉老師多年在外資大型企業(yè)和上市公司積累了非常豐富的管理經(jīng)驗，通過思考總結(jié)、提煉升華形成了系統(tǒng)化、模塊化的獨(dú)特授課理念模式與特點。
3、就培訓(xùn)而言，其個人認(rèn)為：一切精通的目的全在于應(yīng)用，教育改變的是觀念，訓(xùn)練才提高的是素質(zhì)能力；有效果，比有道理更重要；有結(jié)果，比有道理更有價值。為此，以其在業(yè)界的工作案例為背景，在課程中準(zhǔn)備了大量的互動訓(xùn)練內(nèi)容，以期提升學(xué)員的綜合素質(zhì)和個人境界。
4、堅持先考試，后教學(xué)，以因材施教。
5、設(shè)計“531行動轉(zhuǎn)化計劃”表，做為學(xué)員課后自我改善，提高素質(zhì)與應(yīng)用能力的工具。
"
專注的課程培訓(xùn)：
生產(chǎn)企業(yè)之管理個人認(rèn)為可分為三大系統(tǒng)：品質(zhì)系統(tǒng)；物流系統(tǒng)；生產(chǎn)系統(tǒng)。目前曾暉老師的課程主要針對物流和生產(chǎn)兩大系統(tǒng)。
" 1、物流系統(tǒng)有五大技術(shù)工具，形成了5個基本課程：生產(chǎn)計劃控制（CRP）、物料計劃控制（MRP）、采購管理與談判議價技巧、供應(yīng)商管理、倉儲管理，集成于以三流并立為基礎(chǔ)的ERP系統(tǒng)。
2、生產(chǎn)系統(tǒng)中個人認(rèn)為管理人的能力是重中之重，包括了九大管理技能。核心課程有：高效的溝通、團(tuán)隊建設(shè)、領(lǐng)導(dǎo)力、激勵機(jī)制、時間壓力情緒管理、沖突的管理等。
3、針對業(yè)界反饋的“下屬執(zhí)行力差”、有“無力感”等，曾暉老師覺得應(yīng)從領(lǐng)導(dǎo)干部的自身能力入手，所謂“山不過來，我就過去”，擺脫傳統(tǒng) “學(xué)而優(yōu)則仕”的干部選用觀，注重干部自身素質(zhì)修煉，基于自身找原因，從“會干事”到“能管人”，主要課程有：非人管人（非人力資源經(jīng)理的人事管理）、中層干部管理能力的提升訓(xùn)練營、領(lǐng)導(dǎo)要有力、管理干部的修煉法門（習(xí)慣和信念）、杰出班組長、現(xiàn)場管理等。"
物流控制輔導(dǎo)企業(yè)：
"
1、青島海爾電腦：輔導(dǎo)青島海爾電腦事業(yè)部設(shè)計供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營方案；
2、浙江盾安集團(tuán)：輔導(dǎo)盾安旗下的盾安閥門、大榭銅配件、盾安汽門芯、三尚空調(diào)等生產(chǎn)企業(yè)整合內(nèi)部物流控制：生產(chǎn)計劃管理、物料控制、倉儲管理。
3、上海順朝集團(tuán)：策劃管理運(yùn)營模式、制定進(jìn)銷存與財務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理制度、優(yōu)化流程，開發(fā)并成功實施ERP系統(tǒng)。
4、通用（中國）：在原有SAP基礎(chǔ)上成功開發(fā)實施二次軟件，大幅提高工作效率，原50人工作，現(xiàn)只需1人完成。
5、蘇州金萊克：輔導(dǎo)整合金萊克總廠及下屬部件生產(chǎn)分廠的物料控制系統(tǒng)，提高企業(yè)的整體配合效率。
6、上海大金物流：成功開發(fā)實施ERP系統(tǒng)和運(yùn)輸車輛定位系統(tǒng)，高效整合與客戶的物流配送鏈。
7、UT斯達(dá)康：采購供應(yīng)商物流系統(tǒng)整合。
8、華宇電腦：建廠，倉儲物流管理策劃。
9、深圳紅星印刷：物流系統(tǒng)管理策劃。
10、西諾威閥門：物控、采購供應(yīng)商管理、倉儲物流管理策劃。
"
課程對象
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、采購、研發(fā)、質(zhì)保等部門經(jīng)理、業(yè)務(wù)人員及相關(guān)人士。
備 注
課程名稱：戰(zhàn)略采購之采購成本控制與談判技巧
| 咨詢電話：020-29042042 QQ： 59870764 |
報 名 回 執(zhí) 表
為確保您的報名名額和及時參加，請?zhí)崆皩⒋耍▓竺恚?/font>E-mail至674837974@QQ.com；721560397@QQ.COM（符小姐、黃小姐）我們將有專人與您聯(lián)系確認(rèn)，并于開課前發(fā)出《培訓(xùn)報名確認(rèn)函》。培訓(xùn)時間、地點、住宿等詳細(xì)信息請以《培訓(xùn)報名確認(rèn)函》書面通知為準(zhǔn)，敬請留意。謝謝！
聯(lián)系人：符小姐 電話：18588851172 QQ：674837974 |
網(wǎng)址：m.a10by9.cn（中國培訓(xùn)易）
課程名稱：戰(zhàn)略采購之采購成本控制與談判技巧 時間地區(qū)：____月____日_____市 | |||||
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