n 開場白
l 自我介紹
l 學員介紹
n 管理理念
l 企業(yè)的概念
l 企業(yè)經(jīng)營的目的
l 管理的概念
l 管理者的認知
l 管理者的角色
n 現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位
l 新時期基層管理者面臨的挑戰(zhàn)和機遇
l 現(xiàn)場主管的地位和使命
l 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用
l 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構成
l 現(xiàn)場主管的權力和管理原則
l 角色認知—對自己和環(huán)境的分析
l 對自我角色職責、權利和義務的分析與認識
n 主管干部的任務與職責
l 管干部的基本條件
l 主管的任務觀與使命感六大任務與七項職責
l 應隨時留意的重點工作
n 現(xiàn)場管理的六大管理
l 勞務管理
l 品質管理
l 作業(yè)管理
l 成本管理
l 設備管理
l 安全管理
n 現(xiàn)場管理與改善一：首先消除現(xiàn)場管理中的浪費
l 浪費定義及類型
l 如何識別現(xiàn)場中的浪費
l 工廠中常見的浪費及控制
l 目視管理在消除浪費中的作用。
l 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
l 現(xiàn)場中的七大管理浪費
l 現(xiàn)場中的12動作的浪費
l 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
l 目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
n 現(xiàn)場管理與改善二：引入有效的管理方法-6S現(xiàn)場管理與JIT
l 精益生產(chǎn)管理的基礎 : 6S與目視控制
l 6S與精益生產(chǎn)的關系
l 6S的好處
l 6S活動推行時常見的問題點
l 6S實施的前期準備
n 6S的實施步驟
l 1S—整理(sort)
n 如何區(qū)分要或不要的物品
n 紅牌作戰(zhàn)
n 現(xiàn)場整理實例
l 2S—整頓(set in order)
n 整頓的步驟:定置標示區(qū)域界定
n 決定物品放置方式的方法-經(jīng)濟動作原則
n 標識物品放置地點的方法
l 3S—清潔(shine)
n 清潔的實施方法
n 如何檢查機器
l 4S—標準化(standardize)
n 為什么要實施標準化
n 如何實施標準化
l 5S—素養(yǎng)(sustain)
l 6S—安全safety）

n 現(xiàn)場管理工具介紹-目視管理、顏色管理、看板管理、表識管理、問題圈改善小組、巡視監(jiān)察、成本分析管理法、現(xiàn)場管理戰(zhàn)略地圖。
n 現(xiàn)場管理與改善步驟三：維持與持續(xù)改善的保證—培養(yǎng)高績效下屬
l 以執(zhí)行為先導
l 以精益為基礎
l 員工更需要以身作則
l 基層管理者的領導力在實踐中產(chǎn)生
n 現(xiàn)場改善的基礎
l 標準化
l 5S與目視管理
l 5S活動的目的
l 目視管理
l 三現(xiàn)主義
n 改善的技巧和方法
l IE技術
l QC手法
l 生產(chǎn)革新和提案改善法
培訓要求：
基本數(shù)理統(tǒng)計知識
課程評估：
• 小組練習
• 參與評估
• 計分練習
• 角色扮演
• 證書
– 項目完成并滿足培訓評估要求后將獲得中衛(wèi)頒發(fā)的培訓證書