【課程背景】
注塑行業(yè)多喜歡關注注塑技術(shù)問題，豈不知，任何工廠生存發(fā)展優(yōu)先考慮的應是成本。而后者的廣度比技術(shù)要多很多。

為了引領大家從更廣闊的視角觀察注塑工廠，為了注塑廠的長期穩(wěn)定盈利發(fā)展，特編制此課程。

【課程概述】
任何工廠的要考慮長久良性運營，都要考慮利潤最大化，注塑成型工廠也不例外。而精益生產(chǎn)可以有效地降低成本，提高效率，實現(xiàn)長久良性經(jīng)營。

注塑成型工廠有自己特殊的技術(shù)限制、組織模式、成本結(jié)構(gòu)。這里我們把注塑成型與精益生產(chǎn)相結(jié)合。從成本效率及品質(zhì)的角度、從供應鏈的角度用精益生產(chǎn)的方法，系統(tǒng)又細致地剖析注塑成型工廠的精益化，讓學員和企業(yè)可以有的放矢有針對性地改善注塑企業(yè)的成本效率，運營績效，從而收到事半功倍的效果。

【課程目標】
幫助企業(yè)和學員理解注塑企業(yè)精益推動方向、步驟、思路。實現(xiàn)注塑企業(yè)精益化，以期工廠達到成本最低，品質(zhì)優(yōu)良，效率高，安全優(yōu)良的效果。

【授課方式】授課演講、問題討論、案例分析相結(jié)合。


課程大綱
第一章關于注塑成本
1.注塑成型的成本構(gòu)成特色
2.影響注塑成本的25個因素
3.注塑成本影響的15個“最”
4.注塑成本與管理的關聯(lián)

第二章關于精益注塑
1.注塑行業(yè)的現(xiàn)狀
2.注塑行業(yè)的未來
3.什么是精益生產(chǎn)
4.什么是精益注塑
5.精益注塑模型
6.精益注塑模型25區(qū)解說
7.精益注塑40字原則解說

第三章認識精益注塑模型
1.設計經(jīng)濟性與投資回報率
2.參數(shù)優(yōu)化與科學注塑工藝的關聯(lián)
3.規(guī)范化作業(yè)的難題
4.最大產(chǎn)出定義與OEE的關聯(lián)
5.最小物流與VSM的 關聯(lián)
6.關于持續(xù)改善
7.流程浪費的認識
8.執(zhí)行力的改善空間

第四章注塑周期時間的改善
1.注塑周期的意義
2.注塑周期的構(gòu)成
3.注塑周期各階段分別的降低方法
4.注塑周期改善的誤區(qū)
5.注塑周期與模具及參數(shù)的關聯(lián)
6.注塑周期的改善步驟

第五章注塑產(chǎn)能的改善
1.注塑產(chǎn)能的誤區(qū)
2.認識OEE
3.機器運轉(zhuǎn)時間與生產(chǎn)損失時間
4.損失時間消除的方法
5.穴數(shù)與模具設計
6.提升產(chǎn)能面面觀

第六章消除對產(chǎn)能的誤區(qū)- - -生產(chǎn)平衡
1.生產(chǎn)平衡與平衡率
2.注塑加工的平衡損失
3.注塑制造鏈與生產(chǎn)均衡化
4.注塑同步化制造

第七章消除浪費1 - - -設計浪費
1.關于設計浪費
2.設計浪費的3種形態(tài)
3.產(chǎn)品設計浪費的預防
4.模具設計浪費的預防
5.工藝設計浪費的預防

第八章消除浪費2 - - - 品質(zhì)浪費
1.關于品質(zhì)浪費
2.品質(zhì)浪費4種
3.注塑品質(zhì)浪費消除

第九章精益布局之注塑廠layout
1.認識工廠layout布局
2.布局layout的3種形態(tài)
3.布局layout的8原則
4.注塑工廠布局的6個方面

第十章注塑的流程化與小模塊化
1.認識精益流暢化
2.注塑廠的流暢化
3.注塑廠的模塊化設計

第十一章精益平準化與生產(chǎn)排配8大技巧
1.認識精益平準化
2.注塑廠的精益平準化
3.生產(chǎn)排配8大技巧

第十二章BOM重量的改善
1.BOM在成本中的意義
2.“測不準”悖論
3.注塑行業(yè)的BOM特色
4.生產(chǎn)單重改善的策略
5.其他BOM物料的改善要素

第十三章耗品改善
1.認識注塑廠常用耗品40種
2.耗品改善的一般思路
3.耗品單位耗量的改善
4.注塑廠10大主要耗品的改善方法

第十四章生產(chǎn)批量、生產(chǎn)柔性與換型
1.認識生產(chǎn)的柔性
2.認識換型
3.提升柔性的方法
4.換型改善的過程

第十五章消除浪費3- - -制造多早/多
1.認識制造過多/早的浪費
2.注塑廠制造過多/早面面觀
3.改善制造過多浪費的方法

第十六章消除浪費4 - - -庫存改善
1.認識庫存浪費
2.庫存與呆滯
3.庫存控制的策略
4.庫存浪費的改善思路

第十七章消除浪費5- - -動作浪費
1.認識動作浪費
2.動作浪費22種
3.改善動作浪費方法

第十八章消除浪費6 - - -等待浪費
1.認識等待浪費
2.等待浪費12種
3.改善等待浪費的方法

第十九章消除浪費7 - - -加工過剩
1.認識加工過剩
2.加工過剩4種
3.改善加工過剩的方法

第二十章注塑的采購與外包
1.注塑供應鏈價值
2.注塑廠的采購注意事項
3.注塑廠外包注意事項

第二十一章精益注塑之睛 - - -價值流
1.認識價值流
2.注塑廠現(xiàn)實價值流制作注意事項
3.注塑廠價值流改善方法

第二十二章精益注塑之骨 - - -自働化與防錯
1.認識自働化
2.自働化與自動化改造
3.防錯的設計與推動
4.自働化其他方法的應用

第二十三章精益注塑之魂 - - -全員改善
1.認識改善
2.注塑廠改善空間
3.注塑廠改善推動

第二十四章精益注塑之面 - - - 5S及目視化管理
1.認識5S及目視化
2.關于5S及目視化的推動
3.注塑廠5S推動要點

第二十五章注塑廠的績效考核
1.認識績效考核
2.注塑廠的組織架構(gòu)及崗位責任
3.績效考核KPI
4.績效考核推動

第二十六章精益注塑之其他（TPM/SMED/人力減少/品質(zhì)）及總結(jié)
1.精益注塑小結(jié)
2.關于TPM
3.關于SMED
4.關于人力降低
5.關于品質(zhì)提升
6.精益注塑的現(xiàn)實與未來