參加人員
企業(yè)中高級(jí)管理人員、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流供應(yīng)、生產(chǎn)制造、工藝技術(shù)等。
培訓(xùn)教材
每位參加人員將獲得一套奧曼克版權(quán)所有的培訓(xùn)教材。
課程內(nèi)容
IE概述
動(dòng)作分析
工程分析
時(shí)間分析
搬運(yùn)與布置
動(dòng)作分析(People motion study)
動(dòng)作分析改善次序
動(dòng)作改善四原則
排除
組合
沙布利克分析與作業(yè)改善
18動(dòng)作要素改善詳解
經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則 (Ergonomics)
四項(xiàng)基本原則
減少動(dòng)作數(shù)量
追求動(dòng)作平衡
縮短動(dòng)作移動(dòng)距離
使動(dòng)作保持輕松自然的節(jié)奏
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16原則1
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16原則2
利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行改善的步驟
工程分析概述
工程分析目的
工程分析種類
工程分析記號(hào)
工程分析的基本步驟及注意要點(diǎn)
制品工程分析
制品工程分類
制品工程分析的著眼點(diǎn)
制品工程分析的具體做法
時(shí)間分析概述
時(shí)間分析的主要用途
時(shí)間分析的體系
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)平衡分析
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成與計(jì)算方法
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與評(píng)價(jià)法
評(píng)價(jià)法的種類
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與寬放
寬放的種類
寬放時(shí)間的設(shè)定方法
浪費(fèi)和浪費(fèi)的消除
七大浪費(fèi)
浪費(fèi)和價(jià)值的定義
七大浪費(fèi)類型
浪費(fèi)案例分析
練習(xí)：尋找浪費(fèi)
實(shí)踐：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
浪費(fèi)的生存空間
車間布置
單件流與生產(chǎn)周期
生產(chǎn)平衡分析與效率提升
單元生產(chǎn)方式
精益生產(chǎn)介紹
精益生產(chǎn)的定義
精益變革的世界影響
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
自動(dòng)化的起源和運(yùn)用
準(zhǔn)時(shí)化方式運(yùn)用
精益改善與傳統(tǒng)改善模式的區(qū)別
學(xué)員背景要求
有管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有5S及現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)等。
培訓(xùn)目標(biāo)
強(qiáng)化生產(chǎn)管理
建立效率評(píng)價(jià)體系
降低生產(chǎn)成本
改善產(chǎn)品質(zhì)量
提高生產(chǎn)效率