一、培訓(xùn)背景
21世紀(jì)，中國(guó)已成為世界上最大的生產(chǎn)制造國(guó)，您將會(huì)看到到處都是工廠。車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任，不僅要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地管理，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。然而，隨著外界需求的變化，交貨期日益縮短，多品種小批量的訂單日益增多，利潤(rùn)越來(lái)越低，給車間管理人員帶來(lái)無(wú)窮的困惑。作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？
　　●天天催料、天天趕貨，到處“救火”，忙得一團(tuán)糟
　　●不良率就象水中的葫蘆此起彼伏，上次質(zhì)量事故剛處理完，相同的事故又發(fā)生了
　　●現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆
　　●半成品鋪天蓋地，難以插腳
　　●這批訂單還沒完成，急單插單又來(lái)了，頻繁的換線致使現(xiàn)場(chǎng)一片混亂
　　●品質(zhì)既要穩(wěn)定，又要不斷改善，致使品質(zhì)在穩(wěn)定與改善的矛盾中忽高忽低
　　
作為生產(chǎn)部門的領(lǐng)導(dǎo)者，車間主任必須掌握先進(jìn)的工作方法、講究必要的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，才能實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境，從而取得事半功倍的效果，為企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。為提高企業(yè)車間主任的管理水平，我們舉辦“企業(yè)車間主任（工長(zhǎng)/段長(zhǎng)/主管）生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)與現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理能力提升高級(jí)培訓(xùn)班”。旨在通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提升車間班組管理者的領(lǐng)導(dǎo)能力及現(xiàn)場(chǎng)分析、解決問題的能力。

二、培訓(xùn)內(nèi)容
（一）車間主任如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理
1、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作　　　　　　　　
2、作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理
3、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法　　　　　　
4、生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會(huì)制
5、目標(biāo)管理與項(xiàng)目管理　　　　　　
6、抓住工作重點(diǎn)
7、看板管理　　　　　　　　　　　
8、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化

（二）如何有效的推進(jìn)車間管理工作
1、企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)細(xì)化　　　　　　　
2、下屬團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)略目標(biāo)分解
3、衡量生產(chǎn)績(jī)效的常用指標(biāo)　　　　
4、員工績(jī)效考核與衡量指標(biāo)配合　
　
（三）如何有效的挖掘車間問題
1、通過衡量指標(biāo)趨勢(shì)圖發(fā)現(xiàn)問題　　
2、5S的核心與實(shí)質(zhì)在于發(fā)現(xiàn)異常
3、衡量指標(biāo)趨勢(shì)圖的目視化　　　　
4、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具
　
（四）如何做好機(jī)器設(shè)備管理
1、機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)　　
2、設(shè)備管理程序
3、設(shè)備保養(yǎng)與維修　　　　　　　　
4、發(fā)生不良時(shí)的處理方法
　
（五）如何做好物料管理
1、庫(kù)存管理　　
2、物料不良的處理　
3、輔助材料的管理
　
（六）如何進(jìn)行作業(yè)方法管理
1、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與分解生產(chǎn)計(jì)劃　
2、作業(yè)指導(dǎo)書的制定和管理
3、車間生產(chǎn)調(diào)度與調(diào)度會(huì)議的組織　　
4、交貨期管理
　
（七）如何做好車間人員管理
　
（八）如何進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系
　
（九）如何成為合格的車間管理者
　
（十）現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理能力提升——精細(xì)化管理的實(shí)施
1、精細(xì)化管理與TQM、TQC、TPM關(guān)系
2、企業(yè)基礎(chǔ)管理的精細(xì)化實(shí)施（海爾OEC案例）
3、精細(xì)化管理與QC（QM）：（在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運(yùn)用）
4、精細(xì)化管理與制造：（LP）

三、主講專家
聶云楚 歷任理光（深圳）工業(yè)發(fā)展有限公司品保室（日資），捷力特實(shí)業(yè)（臺(tái)資）品管課長(zhǎng)兼管理者代表 ， 利城國(guó)際有限公司，先后擔(dān)任質(zhì)檢課長(zhǎng)、品保部長(zhǎng)、管理代表，源流保證（零缺陷、零浪費(fèi)）推進(jìn) leader等職務(wù) 現(xiàn)專職致力于制造業(yè)管理培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，擅長(zhǎng)5S、班組建設(shè)、源流品質(zhì)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善方面的培訓(xùn)與實(shí)務(wù)輔導(dǎo)。

何學(xué)蓉 中國(guó)企業(yè)文化研究會(huì)培訓(xùn)中心特聘教授，曾任職于國(guó)內(nèi)某大型公司數(shù)年生產(chǎn)培訓(xùn)主管，經(jīng)驗(yàn)豐富，講課生動(dòng)易懂，氣氛活躍；獲美國(guó)波音飛機(jī)制造公司JIT推行認(rèn)證證書；著有《精益制造》等書。

四、培訓(xùn)對(duì)象
各企業(yè)單位的車間主任、班組長(zhǎng)、主管、線長(zhǎng)、工段長(zhǎng)等基層管理人員。

五、時(shí)間安排及報(bào)到地點(diǎn)
第1期 9月8日至9月12日 地點(diǎn)：重慶市
第2期 10月13日至10月17日 地點(diǎn)：南寧市
第3期 10月25日至10月29日 地點(diǎn)：長(zhǎng)春市
報(bào)到地點(diǎn)會(huì)務(wù)組根據(jù)各單位回傳報(bào)名回執(zhí)表，于開班前一星期用傳真的形式通知報(bào)到地點(diǎn)、乘車路線及注意事項(xiàng)等。