背景：
本課程提供了汽車產(chǎn)品開發(fā)流程中各部門協(xié)同開發(fā)的工作指導，理念，演變，結構，流程活動及方法。要點包括有組織地進行產(chǎn)品開發(fā)流程，方法，活動和假設。產(chǎn)品開發(fā)流程的計劃體系和關鍵實施方法。該培訓詳細說明了為了滿足校驗數(shù)據(jù)發(fā)布時間點所需的開展的工作。本課程同時包括全新開發(fā)到年度車型的平臺，產(chǎn)品及制造體系。

培訓對象：
汽車廠商新產(chǎn)品開發(fā)項目的管理人員以及相關工作人員，包括：
Ø 新產(chǎn)品項目總監(jiān)/經(jīng)理；新產(chǎn)品線總監(jiān)/經(jīng)理；產(chǎn)品規(guī)劃總監(jiān)/經(jīng)理等
Ø 新產(chǎn)品質量總監(jiān)/經(jīng)理；造型總監(jiān)/經(jīng)理；內外飾總監(jiān)/經(jīng)理；車身總監(jiān)/經(jīng)理等
Ø 汽車企業(yè)中各個職能部門中參與新產(chǎn)品開發(fā)工作的管理人員
 
課程大綱：
第一章 汽車精益產(chǎn)品開發(fā) 的原理與框架
1.1新產(chǎn)品開發(fā)模式發(fā)展歷程
1.2 構建汽車精益產(chǎn)品開發(fā)(LiPD)體系
1.3汽車精益產(chǎn)品開發(fā)工作指導手冊的框架

第二章 汽車精益產(chǎn)品開發(fā)——項目立項（Pre-PA）前的工作指導
2.1 概述
2.2 產(chǎn)品組合規(guī)劃 Portfolio Plan
2.3 產(chǎn)品平臺架構開發(fā)Architecture Development
2.4 產(chǎn)品規(guī)劃：項目概要，項目立項報告，關鍵產(chǎn)品規(guī)劃交付物
2.5 項目管理：集成時間計劃，交付物管理，項目決策評審閥，項目執(zhí)行評審，產(chǎn)品線執(zhí)行機構
2.6 需求管理：產(chǎn)品需求，技術需求，技術概念，商業(yè)需求
2.7財務分析：財務邊界條件
2.8 制造工程：制定制造策略，制造需求，
2.9 市場研究：制定細分市場說明
2.10 人力資源：項目人力資源評估

第三章 汽車精益產(chǎn)品開發(fā)——項目大綱批準（PA-PCA）階段的工作指導
3.1 供應商定點：定點計劃，成本管理，造型長周期零件，騾子車零件定點
3.2 造型設計：外飾造型，內飾造型，造型數(shù)據(jù)發(fā)布，造型決策點，
3.3 產(chǎn)品工程：軟工裝樣車（Beta）數(shù)據(jù)發(fā)布；產(chǎn)品工程問題解決狀態(tài)報告；T2數(shù)據(jù)發(fā)布；型式試驗狀態(tài)報告；關鍵產(chǎn)品特性（KPC）清單；OTS認可計劃；軟工裝樣車關鍵性能指標狀態(tài)；DFMEA編制；設計防錯清單；完成整車技術規(guī)范（VTS）；動力總成標定狀態(tài)報告；
3.4 質量工程：項目指標；完成質量著陸道；項目決策評審質量閥；
3.5 物流工程： 物流成本估算；供應鏈策略；料箱成本估算；
3.6市場分析：消費者報告；
3.7 售后工程：售后工程計劃發(fā)布；
3.8財務分析：成本報告；經(jīng)濟可行性分析；

第四章 汽車精益產(chǎn)品開發(fā)——數(shù)據(jù)發(fā)布（PCA-DR）階段的工作指導
4.1 產(chǎn)品工程：法規(guī)及標準流程，典型截面，發(fā)布流程，虛擬BOM，數(shù)模狀態(tài)，虛擬評審，騾子車建造，動力總成標定，實驗驗證計劃,
4.2 制造工程：模具開發(fā)計劃，工裝開發(fā)計劃，尺寸匹配，完成尺寸技術規(guī)范DTS；工藝文件編制計劃；
4.3質量工程：感知質量評估；項目質量計劃；項目決策評審質量閥；
4.4 供應商協(xié)同： 完成零部件供應商定點；OTS零件交樣狀態(tài)；
4.5 物流工程：初始料箱料架計劃；
4.6 生產(chǎn)啟動：生產(chǎn)啟動團隊建立；生產(chǎn)啟動計劃；

第五章 汽車精益產(chǎn)品開發(fā)——數(shù)據(jù)發(fā)布（DR-SOP）階段的工作指導
5.1產(chǎn)品工程：軟工裝車及正式工裝車建造，零部件實驗，公告及型式試驗，整車耐久實驗，正式工裝認可OTS，
5.2 制造工程：模具開發(fā)及驗收，工裝開發(fā)及驗收，尺寸匹配，
5.3 供應商質量：PPAP，供應商問題解決狀態(tài)，
5.4 物流工程：物料準備狀態(tài)，料箱料架準備狀態(tài)，物流防錯準備狀態(tài)，
5.4 生產(chǎn)啟動：編制工藝文件（總裝，涂裝，車身，沖壓），過程控制計劃（總裝，涂裝，車身，沖壓），PFMEA，人機工程評估，KCC，工位布置，工裝全尺寸報告，生產(chǎn)工位準備狀態(tài)，
5.5 質量工程：AUDIT，檢驗工位準備狀態(tài)，檢測線準備狀態(tài)，質量指標完成情況，試乘試駕評估狀態(tài)，整車質量評估狀態(tài)
 
會議費用：3800元/人（含講義、兩天午餐和四次茶歇、集體合影、總結包等）
團體優(yōu)惠費用： 3-5人 優(yōu)惠費用為3600元/人
6人及以上 優(yōu)惠費用為3400元/人