第一章引言
工廠中常見的品質(zhì)管理問題
工廠品質(zhì)管理成功的要素

第二章品質(zhì)部門職責(zé)和崗位職責(zé)
工廠通常品質(zhì)部門組織結(jié)構(gòu)
品質(zhì)管理QA、QE和檢驗(yàn)介紹
1.品質(zhì)部職責(zé)。
2.品質(zhì)主管職責(zé)。
3.統(tǒng)計(jì)員職責(zé)。
4.品質(zhì)管理QA職責(zé)
5.品質(zhì)管理QE職責(zé)。

第三章 操作標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
操作標(biāo)準(zhǔn)的概念。
1.制訂操作標(biāo)準(zhǔn)的目的。
2.制訂操作標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備。
3.操作標(biāo)準(zhǔn)的使用。
4.操作標(biāo)準(zhǔn)的修改
5.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的概述。
6.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)使用分類。

第四章 檢驗(yàn)的概述與供應(yīng)商控制
1.檢驗(yàn)的概述。
2.檢驗(yàn)的目的。
3.原材料檢驗(yàn)與供應(yīng)商。
4.供應(yīng)商選擇。
5.供應(yīng)商評(píng)價(jià)。

第五章 品質(zhì)控制
1.原材料檢驗(yàn)。
2.原材檢驗(yàn)方式。
3.原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目。
4.原材料檢驗(yàn)方法。
5.原材料抽樣方法。
6.合格品處置。
7.不合格品的處置。
8.制程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。
9.制程檢驗(yàn)的目的。
10.制程檢驗(yàn)的方法。
11.制程檢驗(yàn)的重點(diǎn)。
12.品質(zhì)異常處理。
13.異常反饋與糾正措施。
14.最終檢驗(yàn)。
15.管制點(diǎn)設(shè)置。
16.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
17.檢驗(yàn)方法。
18.監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備。
19.檢驗(yàn)記錄。
20.檢驗(yàn)?zāi)芰Α?br />21.檢驗(yàn)考核。
22.出貨檢驗(yàn)與品質(zhì)稽核QA。
23.出貨檢驗(yàn)時(shí)機(jī)、項(xiàng)目、方法、不合格品處理。
24.品質(zhì)稽核QA
25.品質(zhì)稽核檢查項(xiàng)目

第六章 顧客抱怨（退貨）
1.顧客抱怨（退貨）處理。
2.顧客抱怨處理流程。
3.顧客投訴處理案例分析

第七章 品質(zhì)工程QE與改善
1.品質(zhì)工程（QE）與不良改善
2.品質(zhì)工程師的職責(zé)。
3.品質(zhì)改善的來源。
4.品質(zhì)改善的手法。
5.現(xiàn)場(chǎng)改善。
6.問題改善的障礙。
7.改善的程序。
8.改善活動(dòng)的選題。
9.制作要因分析圖。
10.設(shè)計(jì)檢驗(yàn)記錄。
11.改善對(duì)策。
12.改善對(duì)策實(shí)施。