【參加對象】 設(shè)備操作與設(shè)備管理部門的各級管理人員、車間主任、現(xiàn)場改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
【課程背景】：
通過多年對多家制造型企業(yè)進(jìn)行設(shè)備管理方面的培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，發(fā)現(xiàn)在很多制造型企業(yè)的設(shè)備管理方面存在以下問題點(diǎn)：
1、企業(yè)仍處于“車間人員操作設(shè)備、維修人員維護(hù)設(shè)備”的“各自為政”的狀態(tài)；
2、操作員工只會操作設(shè)備，而設(shè)備維修人員整日忙于救火；
3、設(shè)備管理的績效評價(jià)制度缺乏，對于設(shè)備狀態(tài)及維修人員缺乏有效的評估、監(jiān)督機(jī)制；
4、設(shè)備管理過程中缺乏“自主保全活動(dòng)”；
5、設(shè)備缺乏“目視化管理”，設(shè)備狀態(tài)、結(jié)果、安全警示等難以一目了然；
針對以上問題，本課程將為您提供獨(dú)特的解決思路，并讓您學(xué)以致用。

【培訓(xùn)收益】：
Ø 了解TPM的定義、起源及基本理念；
Ø 學(xué)會計(jì)算設(shè)備效率、如何進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；
Ø 掌握自主保全的開展方法及注意要點(diǎn)；
Ø 掌握專業(yè)保全的推行步驟；
Ø 掌握PM分析法；
Ø 了解TPM的新發(fā)展。

【課程大綱】：
一、TPM概論
1、設(shè)備的管理與發(fā)展
2、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過程
3、推行TPM的目的
4、TPM的八大支柱
5、TPM為我們帶來了什么樣的思想沖擊
6、TPM實(shí)踐所帶來的企業(yè)競爭力的提升
二、TPM活動(dòng)的啟動(dòng)
1、TPM推進(jìn)的十四個(gè)階段
2、TPM正式啟動(dòng)
3、TPM推進(jìn)的組織保證
4、TPM的推進(jìn)目標(biāo)
5、創(chuàng)建適于開展TPM的環(huán)境
三、自主保全
1、什么是自主保全
2、推進(jìn)自主保全活動(dòng)的七個(gè)步驟
3、自主保全七步驟的展開
4、成功開展自主保全所需要解決的問題
5、TPM活動(dòng)小組的建設(shè)
四、 專業(yè)保全
1、靜態(tài)的設(shè)備管理模式
2、什么是預(yù)防保全
3、預(yù)防保全的管理思路
4、如何才能成功地推行預(yù)防保全
5、保全的類別與職責(zé)劃分
6、預(yù)防保全四個(gè)階段七個(gè)步驟的展開
7、預(yù)防保全的管理文件
五、個(gè)別改善
1、設(shè)備綜合效率（OEE）的計(jì)算和分析
2、從OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力
3、PM分析法
4、設(shè)備故障分析及管理
5、4M的16種損失分析
6、個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)
六、設(shè)備前期管理
1、設(shè)備前期管理
2、前期管理的主要工作內(nèi)容
3、LCC(Life Cycle Cost)分析
4、設(shè)備管理成本
七、品質(zhì)保全
1、品質(zhì)保全與TPM的關(guān)系
2、推進(jìn)品質(zhì)保全的六個(gè)步驟
八、TPM其他活動(dòng)的展開
1、員工提案活動(dòng)的開展
2、TPM的教育訓(xùn)練
3、安全與衛(wèi)生改善活動(dòng)
4、間接部門效率化改善活動(dòng)
九、TPM的新發(fā)展
1、 TPM含義的新拓展
2、企業(yè)管理的四種境界
3、識別管理過程中的78種損耗
4、案例：某企業(yè)推行TPM介紹