課程對象：供應鏈總監(jiān)、物流經理、采購經理、生產副總、制造總監(jiān)、生產部長、生產經理等
課程概要
打造最大化、低成本、高品質、高效率、可持續(xù)發(fā)展的精益企業(yè)

中國制造企業(yè)面臨多方位挑戰(zhàn)：成本持續(xù)攀升、競爭不斷加劇、持續(xù)改善后勁不足、合資企業(yè)運作困難、新建/擴建產能達成目標低、產品升級換代快、爭奪高端價值鏈等，多重挑戰(zhàn)使中國企業(yè)精益管理轉型需求迫不及待，然而轉型存在高比例失敗風險，轉型成功僅占轉型啟動的30%，失敗率高達70%，許多企業(yè)對于精益管理轉型常存如下困惑：
q 試圖通過診斷識別出企業(yè)眾多問題，針對性解決，但發(fā)現(xiàn)并沒有孕育的“土壤
q 企業(yè)實施大量變革與改善，局部提升后但很快被系統(tǒng)的其它模塊絞殺，無法持續(xù)
q 沒有建起企業(yè)自律與進化基因,變革與改善成果無法堅持,進入打回原形的怪圈
q 企業(yè)過于關注某個模塊管理專業(yè)技術，忽視管理間的連接技術，各自為政，總體效率低下
針對以上問題，我們特邀愛波瑞認證講師，與我們一同分享《精益全價值鏈管理特訓營》精彩課程。本課程引導企業(yè)從創(chuàng)造價值的視覺俯視企業(yè)組織架構，在此基礎上通過精益項目來實施落地企業(yè)未來的經營戰(zhàn)略和目標，幫助企業(yè)以客戶需求為源頭來建立企業(yè)價值流程和運營系統(tǒng)，從而推動企業(yè)打造全價值鏈價值最大化、低成本、高品質、高效率、可持續(xù)發(fā)展的精益企業(yè)。



課程大綱

【第一天上午】
一、企業(yè)經營管理誤區(qū)論
1、誤區(qū)一：解決了不斷出現(xiàn)的問題，組織就會變好
2、誤區(qū)二：一點的突破等于整體突破
3、誤區(qū)三：管理水平越高，需要的管理工具越高，企業(yè)越好
4、誤區(qū)四：管理工具（手法）在企業(yè)管理中是最重要的
5、企業(yè)經營管理是價值為中心還中管理為中心
二、企業(yè)全價值鏈精益化改造
1、什么是精益化改造；
2、什么是全價值鏈精益化改造；
3、如何做全價值精益化改造；
三、精益化改造五大原則
1、全價值鏈價值最大化
2、造物先育人
3、打造團隊
4、現(xiàn)地現(xiàn)物
5、客戶第一
四、全價值鏈價值最大化——整體最適合系統(tǒng)設計
1、并非改造企業(yè)價值鏈上所有模塊；
2、每一個行動（動作）必須看清和組織戰(zhàn)略、組織目標的關系，作為切入點，逐漸拉動整個的組織行為；
3、堅決避免從點上看正確的東西拿到整體上。
五、造物先育人——培養(yǎng)員工執(zhí)行力與解決問題的能力
1、企業(yè)運營中所面臨的兩大問題——正常和異常；
2、人員應具備的兩種能力——執(zhí)行力和解決問題的能力；
3、兩種能力和自律、進化之間的關系（企業(yè)進化論）；
4、育成的第一步是確立“成”的標準；
5、當屬下對領導失去執(zhí)行力的時候，我們將無法將工作進行到底。
六、打造團隊——統(tǒng)（唯）一的目標和一致的行動步調
1、團隊的典型特征：共同的目標、相同的理念、步調一致的行動方法；
2、隨時準備為組織的價值而犧牲自己；
3、在組織考核上倡導和鼓勵整體效率、組織行為。 
七、現(xiàn)地現(xiàn)物——具體問題具體分析
1、只有現(xiàn)地現(xiàn)物成為主義才能確保全價值鏈的價值最大化成為可能；
2､在采取行動的時候一定要具體問題具體分析；
3、以最終客戶需求為源頭，營造適合自身條件的行動體制；
八、客戶第一——將拉動思想出神入化用于項目實施
1、確立行動方式的根據(jù)是客戶的需求；
2滿足客戶需求是確定方法論的唯一準則；
3正確理解客戶的目的是成功的關鍵（在很多時候客戶的需求并不一定是正確的）；
4對柔性系統(tǒng)效率最大化正確理解和認識；
5確立行動正確性的唯一標準是剛好（最適合）滿足客戶的需求。


【第一天下午】
九、企業(yè)全價值鏈管理沙盤演繹
1、沙盤實戰(zhàn)演練
（1）傳統(tǒng)運營模式演練
①傳統(tǒng)運營表現(xiàn)
②推動批量庫存式生產
③存在欠品風險
④完全生產成本模式影響
⑤高營運資本
⑥高財務費用
⑦高過程管理費用
⑧“有利潤無現(xiàn)金”報表利潤現(xiàn)象
⑨現(xiàn)金論看傳統(tǒng)運營（黑字破產）
2、精益運營模式演繹
（1）精益運營表現(xiàn)
①全價值鏈拉動單件訂單式生產
②全價值鏈全面流動的管理體構建
③精益化工廠設計；車間、產線布局；
④作業(yè)設計；精益化內外物流系統(tǒng)設計
⑤無欠品風險，交期確保
⑥無不良及返工風 險，品質確保
⑦直接成本法管理現(xiàn)場運營
⑧低營運資本
⑨低財務費用
⑩低過程管理費用
⑪“有利潤有現(xiàn)金”現(xiàn)金金占用少，現(xiàn)金回流快、現(xiàn)金論看傳統(tǒng)運營（黑字破產）
（2）為什么我們租而不買？  
十、影響采購談判效果的因素有哪些？
1、各種談判的比較
（1）立場性談判與利益性談判的比較
（2）何為“雙贏”?
（3）何為“公平”？
（4）采購談判的KPI指標有哪些？
（5）采購談判的基本流程
（6）哪些因素對談判效果的影響更大？
（7）您最容易和最不容易相處的談判對手
（8）四種談判對手的弱點有哪些？
（9）如何克服自身的弱點？
2、傳統(tǒng)運營與精益運營對比分析
（1）隱性知識體質構建
（2）生產邏輯表現(xiàn)
（3）會計邏輯表現(xiàn)
（4）精益化改造五大原則在精益運營中的應用
①承載的工具載體
②動作承接落地
（5）經營效率及財務成果表現(xiàn)
3、提升企業(yè)全價值鏈效益
（1）以全價值鏈整體最適合的精益化改造展開


【第二天上午】
十一、什么是從財務視角看企業(yè)價值
1、俯瞰企業(yè)經營全景
（1）您如何看您的企業(yè)？
（2）您憑什么判定您企業(yè)的生命體征？

（3）您的這些企業(yè)生命體征指標怎么樣？
①償債能力如何？
②獲利成長如何？
③營運能力如何？
④銷售能力如何？
⑤發(fā)展能力如何？
⑥控制能力如何？
⑦企業(yè)風險如何？
（4）梳理企業(yè)價值——內在價值。
①內在價值與企業(yè)價值；
②會計思維與財務思維及兩者對于經營管理的作用；
③現(xiàn)金論在經營管理中的表現(xiàn)；
④隱性知識對于企業(yè)價值的影響
（5）企業(yè)價值最大化。
①整體不是各部分的簡單相加；
②整體價值來自于要素的結合方式；
③部分只有在整體中才體現(xiàn)其價值；
④整體價值只有在運行中才能體現(xiàn)；
⑤從財務視角看企業(yè)價值最大化：
A、能賺錢
B、會賺錢
C、可持續(xù)賺錢
D、健康與成長（三線）
E、可持續(xù)增長率
（6）企業(yè)價值最大化之運營模式。
①全價值鏈全面快速流動體系
②全價值鏈現(xiàn)金流體質 
十二、為什么從財務視角看企業(yè)價值最大化——企業(yè)目標的實現(xiàn)
1、企業(yè)目標與財務目標的關系
2、財務目標與企業(yè)經營業(yè)績的關系
3、經營業(yè)績實現(xiàn)——企業(yè)價值的創(chuàng)造過程
（1）盈余品質表現(xiàn)及影響
（2）如何打造高品質盈余
（3）資產品質表現(xiàn)及影響
（4）如何建構高品質資產結構


【第二天下午】
十三、做什么-全價值鏈精益化改造實現(xiàn)企業(yè)價值最大化
1、學會透視財報；
（1）掌握各財報指標之勾稽關系；
（2）利用勾稽關系及指標值改善、構建、規(guī)劃未來業(yè)績指標。
2、財報分析
（1）歷久彌新的財管核心指標“所有者權益報酬率（ROE）”分析
①ROE與本司經營業(yè)績指標（如EVA）的內在邏輯聯(lián)系
②ROE所代表的經營質量與競爭力
③ROE的驅動因素分析（層層比較，個個拆解）；
（2）傳統(tǒng)四報表分析（能不能賺錢，會不會賺錢，可不可持續(xù)賺錢）
①基本概念共識(如財管與會計、財務會計與管理會計等)
②比較分析與因素分析相關技巧
③四報表的勾稽關系




④傳統(tǒng)報表財務比率分析
A、流動能力分析
B、資產管理能力分析
C、長期償債能力分析
D、獲利能力分析
E、可持續(xù)增長能力分析
（3）管理用財報分析淺析，與實務結合重點分析
①比如應收與銷售政策、銷售信用及現(xiàn)金的關系；
②比如存貨與采購策略及生產模式的關系；
③及以以上各因素間相互內在影響等
十四、錢是怎么賺的？錢都在哪？錢過的怎么樣？
1、以財務思維重新審視高效經營循環(huán)
高效經營偱環(huán)之外表及內里五個特征
（1）財務風險
（2）增值程度
（3）順暢表現(xiàn)
（4）變現(xiàn)能力
（5）運營速度
2、依企業(yè)高效經營循環(huán)內涵建立經營業(yè)
指標體系
（1）精益改造五原則在改造中之融熔
（2）打造全價值鏈的全面快速流動體系
①生產連續(xù)流打造
②內部物流打造
③外部物流打造
④全面信息流拉動
（3）打造全價值鏈全面快速流動體系對經營業(yè)績的強力支撐