招生對象
生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理人員、車間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員。


課程背景：
“人非圣賢，孰能無過”，各種失誤在企業(yè)里隨時隨地的發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。
企業(yè)追求的“零故障”、“零缺陷”是否真的無法實(shí)現(xiàn)呢？
這種情況下，防錯技術(shù)（POKA YOKE）得到了中多企業(yè)的推崇。防錯是精益生產(chǎn)兩大支柱之一--自動化的核心工具，他經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)。
防錯技術(shù)從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少并避免損失的發(fā)生。目前，防錯技術(shù)已經(jīng)在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果！
掌握防錯技術(shù)，將有效提升現(xiàn)場工作效率、降低質(zhì)量損失，同時，他更為企業(yè)精益生產(chǎn)的推行奠定了良好的基礎(chǔ)，是企業(yè)精益化必不可少的工具之一�。�
本次培訓(xùn)將向企業(yè)生產(chǎn)管理及相關(guān)人員介紹差錯預(yù)防的基本理論與推行實(shí)踐，并結(jié)合工廠實(shí)際問題分組深入練習(xí)，讓學(xué)員掌握防錯技法與運(yùn)做步驟，最終使學(xué)員明白差錯是可以避免和預(yù)防的，進(jìn)而通過差錯預(yù)防技術(shù)這一方法實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理和工廠的精益化，最終提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。

培訓(xùn)目標(biāo)：
ü 掌握差錯預(yù)防技術(shù)
ü 學(xué)會運(yùn)用差錯預(yù)防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場
ü 能有效識別差錯并提出改善建議

課程大綱：
第一部分：錯誤—影響質(zhì)量的源頭
·質(zhì)量的追本溯源
·人為錯誤影響質(zhì)量
·什么是錯誤？
·錯誤的類別
·制造過程常見錯誤分析
·其他工程的常見錯誤分析
·產(chǎn)生錯誤的原因和案例分析
第二部分：防錯系統(tǒng)
·錯誤的分類
·防止錯誤的模式轉(zhuǎn)變
·POKA YOKE防錯介紹
·防錯的基本原則
·防錯的5大思路
·防錯的4種模式
·防錯技術(shù)與裝置的分類介紹
·防錯案例展示與分析
第三部分：防錯系統(tǒng)的防錯
·防錯系統(tǒng)為何需要防錯
·幾種常見的防錯系統(tǒng)防錯方式
·防錯系統(tǒng)的防錯實(shí)施步驟
·防錯系統(tǒng)防錯的兩大要素
第四部分：如何開展防錯
·防錯實(shí)施的一般步驟
·公司級的防錯網(wǎng)絡(luò)建立
·防錯實(shí)施的5步法則
·防錯實(shí)施的案例分析
第五部分：防錯法應(yīng)用實(shí)例展示
·防錯案例介紹
·防錯技術(shù)練習(xí)
·學(xué)員防錯介紹
·防錯現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)
·總結(jié)：學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表