2010年1月16--17日（上 海）
2010年1月23--24日（深 圳）
2010年3月27--28日（上 海）
2010年4月10--11日（深 圳）

◆認證費用：500元／人（參加認證考試的學(xué)員須交納此費用，不參加認證考試的學(xué)員無須交納此費用）。
◆說 明：凡希望參加認證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認證考試并合格者，頒發(fā)“香港培訓(xùn)認證中心國際職業(yè)資格認證中心ＨＫＴＣＣ”《國際注冊供應(yīng)鏈管理師（庫存管理方向）》職業(yè)資格證書。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。（課程結(jié)束１０日內(nèi)快遞給學(xué)員）。

◇課程背景curriculum background
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各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%,而生產(chǎn)進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此, 物料庫存管理及倉儲管理掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等. 物料庫存管理及倉儲管理相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（收、發(fā)、退、借、備料等）,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
　　根據(jù)目前企業(yè)倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變，倉儲條件有限，作業(yè)效率不高和業(yè)務(wù)管理處于被動地位等問題，通過培訓(xùn)和學(xué)員參與成功案例討論，本課程是經(jīng)過講師十余年實戰(zhàn)匯煉之精華，系統(tǒng)介紹現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術(shù)，透過學(xué)員研討和習(xí)作,幫助學(xué)員學(xué)習(xí)提升現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術(shù)，使學(xué)員獲得相應(yīng)收獲。

◇課程大綱curriculum introduction
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一、倉儲管理基本功
1、企業(yè)的倉儲與物流
◇倉儲業(yè)務(wù)模式與企業(yè)運作流程
◇現(xiàn)代企業(yè)物流
◇物料的接收、擺放、儲存、訂單處理、分揀、包裝、發(fā)運
◇企業(yè)的倉庫類型
◇物料管理原則
2、倉管人員角色定位
◇倉管人員的八種素質(zhì)與技能
◇MC的職責(zé)、工作職能與工作目標
◇業(yè)績考核管理
3、倉管的任務(wù)與使命
◇庫區(qū)、庫房、庫位規(guī)劃與利用
◇倉庫存儲、搬運和輸送設(shè)備管理
◇物料動態(tài)管理，接收、轉(zhuǎn)用、配送等
◇物料靜態(tài)管理，存儲、養(yǎng)護等
◇物料成本、數(shù)量、狀態(tài)控制，信息溝通與服務(wù)
◇倉儲管理制度
4、跨部門業(yè)務(wù)協(xié)作
◇跨部門PSI業(yè)務(wù)管理
◇小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理
◇倉儲與采購、PMC、銷售部門的協(xié)作與溝通
◇MRP、ERP系統(tǒng)對倉儲業(yè)務(wù)的要求
5、保稅倉庫管理
◇入倉保稅的物品管理規(guī)定
◇保稅倉庫應(yīng)具備的條件和要求
◇保稅物品管理操作程序

二、生產(chǎn)物料管控
1、物料管理
◇PMC & PSI，BOM、貨單、訂單、生產(chǎn)單
◇物料需求計劃，常備性/專用性物料計劃制定
◇MRP系統(tǒng)的運作程序原理，實施方式與問題處理
2、庫存控制
◇存量管理
◇零庫存，物料庫存控制方法
◇ABC控制/定量控制/定期控制
◇降低庫存的方法，JIT、VMI
3、呆滯、積壓、剩余等異常物資管理
◇異常料的形成原因分析
◇減少或杜絕的方法
◇MRB，預(yù)防處理措施
4、預(yù)備品管理
◇如何識別預(yù)備品
◇規(guī)范預(yù)備品請購行為與操作程序
◇預(yù)備品請購、驗收、交付與控制的要點

三、物料接收（入庫）管理
1、物料入庫管理規(guī)范
◇接收到貨信息
◇識別物料、包裝標記，入庫業(yè)務(wù)操作規(guī)范
◇供方、采購與倉儲部門的溝通，杜絕驗收中的漏洞
◇供貨的準時、準數(shù)、準量等精準性問題管理
◇物料品質(zhì)管理追，溯管理的依據(jù)
◇倉儲部門的做法將引導(dǎo)供應(yīng)商對待企業(yè)的方式
2、物料接運與交接
◇物料接運與交接操作規(guī)范
◇貨運交接與貨損、貨差的處理慣例，常見問題與防范
3、物料驗收入庫控制
◇物料預(yù)收、驗收的依據(jù)，單證、票據(jù)、驗收方法、操作規(guī)定
◇物料驗收差錯的預(yù)防、責(zé)任追溯與索賠程序
◇待檢、合格、不合格、待處理、挑選、特采、讓步接收、加工處理
◇條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范，WMS、條碼掃描
4、進庫管理
◇倉儲貨卡標識的設(shè)置方法
◇貨物標識與國際標準
◇目視化管理技術(shù)，進行物料的標識
◇批次/量管理

四、貨物儲存與養(yǎng)護技術(shù)
1、倉儲管理規(guī)劃
◇平面布局圖、庫位、貨位規(guī)劃與編號方法
◇根據(jù)儲存貨物特點，合理設(shè)置貨架、立倉、平庫的比例
◇按采購時期、物料體積、重量及消耗的特點合理分配庫位
◇倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全，提高倉庫利用率
2、物料儲存管理
◇識別物性，區(qū)分保管要求和需求特點進行分區(qū)分類儲存
◇有效解決產(chǎn)量增加與倉庫庫容的矛盾
◇存儲技法，倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價
3、盤點管理
◇盤點的目的和方法
◇核銷技術(shù)，存儲差數(shù)的原因、預(yù)防與處理
◇倉庫呆料處理的方法
4、貨物養(yǎng)護技術(shù)
◇倉儲環(huán)境按理
◇引起物料質(zhì)量變化的理化原因
◇溫濕度原理與控制
◇防潮、防霉、防鼠與防銹的有效措施
◇危險品管理，MSDS

五、物料發(fā)放（出庫）控制
1、出庫規(guī)范操作
◇出庫流程、條件、手續(xù)
◇物料領(lǐng)取與配發(fā)方式下的出庫管理
◇出庫差錯預(yù)防
2、退料與補料的規(guī)范操作
◇工廢、料廢的定義與補料處理
◇退料處理
◇loss料管理
3、非正常領(lǐng)料管理
◇樣板料、實驗料、借料、代理料
◇產(chǎn)生的原因及其帶來的問題，杜絕借料的方法

六、現(xiàn)代企業(yè)物流管理
1、企業(yè)物流配送
◇計劃、集散、統(tǒng)籌，越庫作業(yè)
◇物流、商流、遠程配送
◇配送運作程序
◇看板、按燈、電子標簽看板配送運作
◇配送方案，配送工具的合理配置
2、配送模式JIT、VMI
◇JIT、VMI配送的方式
◇集貨配送管理方法

七、倉儲安全管理
1、倉儲安全作業(yè)
◇作業(yè)物料安全管理
◇預(yù)防事故，災(zāi)害管理方案與應(yīng)急措施
◇危險品的儲存、保管、操作、防護與異常處置
2、倉庫防火與滅火
◇消防演習(xí)，逃生訓(xùn)練
◇保證倉儲安全的器具、設(shè)備和設(shè)施管理

八、倉儲成本管理與業(yè)績評估
1、倉儲成本控制
◇資源成本管理
◇管理成本控制
◇差錯、浪費與損耗的管理
2、倉儲業(yè)務(wù)管理工作目標
◇部門工作目標類別
◇實施、執(zhí)行與效率管理體系
3、倉儲部門業(yè)務(wù)業(yè)績評價指標體系
◇業(yè)績考核
◇KPI
◇業(yè)務(wù)績效報告

九、現(xiàn)場問題解答