課程簡介
生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理活動的中樞，是生產(chǎn)系統(tǒng)運行管理最基本、最日常的工作，正確與有效的生產(chǎn)計劃管理是提高生產(chǎn)有效性與經(jīng)濟(jì)性的根本保證。對生產(chǎn)進(jìn)行有計劃管理是企業(yè)實現(xiàn)內(nèi)部科學(xué)、系統(tǒng)、有效管理最重要的環(huán)節(jié)，對降低制造成本起到重要作用；并且是企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，本課程以實際的工廠生產(chǎn)計劃控制案例，介紹生產(chǎn)計劃管理的重要作用。

序言 案例講解:預(yù)防與改善
第一講. 企業(yè)永續(xù)生存根基
1. 案例講解—預(yù)防與改進(jìn)
2. 生產(chǎn)常見的混亂現(xiàn)象
3. 產(chǎn)生混亂的11種原因
4. 生產(chǎn)計劃講究的4字訣
5. 不同的經(jīng)營思想決定了不同的命運
6. 使企業(yè)永續(xù)生存的活動
7. 視頻欣賞、討論---強(qiáng)力執(zhí)行，計劃達(dá)成的保證
8. 造成少量多樣生產(chǎn)型態(tài)利潤微薄的罪魁禍?zhǔn)?
9. 填補(bǔ)由于浪費帶來的恐慌與挑戰(zhàn)
10. 11種觀念帶你走向墓場
11. 精益計劃的思想

第二講． 總體計劃--具體計劃的依據(jù)
1． 生產(chǎn)計劃制作與控制的步驟
2． 生產(chǎn)計劃總體方案
3． 度量生產(chǎn)能力
4． 明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)
5． 問題的思考的方法
6． 案例+計算---主生產(chǎn)計劃的制作

第三講． 生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)與依據(jù)
1． 合理決定基準(zhǔn)日程
2． 計劃時需考慮的生產(chǎn)因素
3． 生產(chǎn)計劃的5大標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)與實操
4． 工時計劃，生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)--視頻欣賞
5． 有效生產(chǎn)能力的決定因素
6． 平衡物流的約束

第四講． 生產(chǎn)能力計劃應(yīng)用
1． 生產(chǎn)能力計劃的要求
2． 設(shè)計生產(chǎn)能力計劃方案
3． 案例+計算---生產(chǎn)能力計劃評估
4． 擴(kuò)大生產(chǎn)能力方案及其評估

第五講． 物料需求計劃--計劃達(dá)成的有力支持
1． 獨立需求和相關(guān)需求
2． MRP工作原理和步驟—實例講解
3． 材料計劃流程七步驟
4． MRP為何難實施？
5． 有效的采購交期控制10法
6． 供應(yīng)商的質(zhì)量管制十法

第六講． 生產(chǎn)計劃時間進(jìn)度安排
1． 大量生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)度計劃安排
a． 生產(chǎn)銷售統(tǒng)一化
b． 系統(tǒng)庫存
c． 進(jìn)度計劃和總體計劃--案例計算
d． 生產(chǎn)控制和實施
2． 少量多樣系統(tǒng)計劃管理
a． 精益計劃的思想與特點
b． 精益生產(chǎn)方式的3種計劃及作用
c． 優(yōu)作業(yè)排序選擇
d． 有效的時間組織提高效率--實例計算
e． 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
f． 生產(chǎn)瓶頸的分析與管理

第七講． 生產(chǎn)作業(yè)計劃與排產(chǎn)管理實務(wù)
1． 有效的產(chǎn)銷鏈接方式
2． 生產(chǎn)訂單的評審與優(yōu)先級管理
3． 案例+計算---可靠的生產(chǎn)能力和負(fù)荷計劃
4． 案例+計算---生產(chǎn)日程安排
5． 徹底促進(jìn)物流確保交貨期和縮短工期
6． 案例+計算---最優(yōu)的派工，降低生產(chǎn)成本
7． 圖解---目視化的進(jìn)度管理
8． 造成計劃的失真的原因與對策
9． 交期作業(yè)及管制重點

第八講． 生產(chǎn)計劃的強(qiáng)力支持