【培訓(xùn)對象】 管代、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人、內(nèi)審員等。


第 一 天
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
與控制計劃
（APQP&CP）
1、APQP 的概念；
2、確定項目；
3、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)；
4、過程設(shè)計開發(fā)；
5、產(chǎn)品和過程的確認(rèn)；
6、反饋、評定和糾正措施
7、APQP 文件包；
8、過程流程圖；
9、產(chǎn)品特性、過程特性解析；
10、控制計劃方法論；


第 二 天
---潛在失效模式及后果
分析（FMEA）；
---控制計劃方法論
（注：請學(xué)員準(zhǔn)備實際的
產(chǎn)品、流程圖）
11、FMEA 與各項品質(zhì)定義；
12、FMEA 與 TS16949；
13、進行 PFMEA 的步驟；
14、產(chǎn)品實現(xiàn)過程 PFMEA（從“制程設(shè)計”出發(fā)）；
a) 由整體新制程設(shè)計展開 b) 制造過程 PFMEA （案例）
c) PFMEA 常犯的錯誤
15、 PFMEA 建議解決方案（案例檢討）；
16、DFMEA 介紹；
a) 產(chǎn)品設(shè)計, 從那里開始 b) 進行 DFMEA 的步驟
c) DFMEA 的錯誤 d) DFMEA 使用表格介紹
17、課程總結(jié)、答疑；


第 三 天  
---SPC 統(tǒng)計過程
控制；
---MSA 測量系統(tǒng)
分析；
---PPAP；
---考試
18、SPC 介紹
19、控制圖表
20、計量型（X-R、X-S、X-MR、單值移動極差圖）；
21、計數(shù)型（P、NP、U、C 圖）制程能力
22、MSA 的概念；
23、測量系統(tǒng)分析之重復(fù)性與再現(xiàn)性；
24、測量系統(tǒng)分析之偏倚；
25、測量系統(tǒng)分析之穩(wěn)定性；
26、測量系統(tǒng)分析之線性；
27、案例分析，MSA 之重復(fù)性與再現(xiàn)性案例分析及表格填寫；
28、測量系統(tǒng)分析之判定；


第 四 天
09:00-12:00
13:30-17:00
---PPAP；
---五大工具總復(fù)習(xí)
---考試
29、PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序；
30、五大工具總復(fù)習(xí)；
31、案例分析、答疑；
32、培訓(xùn)考試（課后安排）。