中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理公開課
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
| 蘇州 2017年8月23–24日 | 上�！�2016年11月25–26日 |
| 蘇州 2016年8月5–6日 |
課程費(fèi)用：3000元/人（含授課費(fèi)，合影費(fèi)、資料費(fèi)，茶點(diǎn)、會務(wù)費(fèi)，兩天午餐費(fèi)）
培訓(xùn)目標(biāo)
上世紀(jì)90年代，Motorola號稱推動 6sigma替公司創(chuàng)造了10億美元的效益，但不要忘記，其背后推動了2000多個(gè)的改善項(xiàng)目，這些改善項(xiàng)目的名稱就是“QCC”。8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法、8D問題求解法（8D Problem Solving）是美國福特公司解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的一種方法，曾在供應(yīng)商中廣泛推行，現(xiàn)已成為國際汽車行業(yè)（特別是汽車零部件產(chǎn)家）廣泛采用來解決產(chǎn)品質(zhì)量問題最好的、有效的方法。
通過本課程的培訓(xùn)，鞏固學(xué)員對質(zhì)量問題解決工具、PDCA思維法、基礎(chǔ)QC工具等的應(yīng)用技巧，提升人員質(zhì)量意識，促進(jìn)凝聚力，為企業(yè)內(nèi)外部的問題提供解決思路，為企業(yè)推展全面質(zhì)量管理培養(yǎng)人才。相關(guān)工程師和班組長們通過學(xué)習(xí)，將能夠運(yùn)用8D和QCC工作方法去識別改善需求和實(shí)施改善，為企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量、成本等方面的控制提供積極和長期的幫助。
課程詳情
主題/目標(biāo) 講 師 學(xué) 員
課程導(dǎo)入 自我介紹/公司狀況 自我介紹/思考/分組
質(zhì)量觀念分解描述
培訓(xùn)重點(diǎn)及要求
問題提出與團(tuán)隊(duì)組建
8D (問題解決法) 課程內(nèi)容簡述 簡述使用經(jīng)驗(yàn)
第一節(jié)
問題 問題的定義 思考，提問與回答老師問題
問題的分類
問題的思考程序
問題的來源和結(jié)果
團(tuán)隊(duì)的定義和案例演練
第二節(jié)
改善主題的選定與問題描述 問題的發(fā)掘 思考，提問與回答老師問題
問題發(fā)掘的手法
問題評估及其手法
改善重點(diǎn)的思考
FMEA分析
問題描述
第三節(jié)
緊急處置及目標(biāo)設(shè)定 緊急處置法 討論，思考，提問與回答老師問題
改善目標(biāo)設(shè)定
第四節(jié)
現(xiàn)狀分析 數(shù)據(jù)收集 思考，提問與回答老師問題
收集使用的質(zhì)量手法介紹
查檢表
柏拉圖
案例討論
第五節(jié)
初步原因分析與驗(yàn)證﹔擬定執(zhí)行暫時(shí)對策 階段目的 思考，提問與回答老師問題
如何查找和驗(yàn)證可能原因
方法介紹
暫時(shí)對策的擬定
第六節(jié)
細(xì)部原因分析與驗(yàn)證﹔擬定執(zhí)行永久對策 階段目的 練習(xí)，提問與回答老師問題
真因甄別的方法介紹
魚骨圖
系統(tǒng)圖
永久對策的擬定
對策的評估
行動計(jì)劃的擬定
第七節(jié)
效果確認(rèn) 執(zhí)行確認(rèn) 提問，討論與回答老師問題
效果確認(rèn)
推移圖
對策執(zhí)行追蹤
第八節(jié)
防呆及標(biāo)準(zhǔn)化(預(yù)防再發(fā)生) 防呆 提問，討論與回答老師問題
標(biāo)準(zhǔn)化
第九節(jié)
水平展開(結(jié)案) 水平展開 討論，提問與回答老師問題
結(jié)案原則
案例分享
QCC - 品管圈 課程內(nèi)容簡述 簡述使用經(jīng)驗(yàn)
第一章
企業(yè)現(xiàn)場管理概論 管理的定義 思考，提問與回答老師問題
企業(yè)現(xiàn)場管理的目標(biāo)(QCDPSM)
企業(yè)品質(zhì)目標(biāo)
優(yōu)秀企業(yè)案例分享
第二章
QCC的特性及組建程序 QCC的定義和種類 思考，提問與回答老師問題
QCC能解決什么問題
團(tuán)隊(duì)的定義/腦力激蕩法練習(xí)
組建時(shí)機(jī)和程序和注意事項(xiàng)
怎樣保證QCC的順利開展（活動計(jì)劃表）
QCC能給我們帶來什么
第三章
推行QCC的理論工具和實(shí)施方法 PDCA理論及其工作法 討論，思考，提問，參與演練與回答老師問題
PDCA案例演練
新舊QC七大手法簡介和運(yùn)用時(shí)機(jī)
問答和案例演練
8D-問題解決的8個(gè)步驟(已講)
問題的定義和問題陳述（選題基準(zhǔn)）
改善點(diǎn)的識別和價(jià)值評估
QCC啟動和實(shí)施步序
QCC過程的控制（巡查員）
效果確認(rèn)方法/趨勢圖/柏拉圖等
怎樣核算改善成本
一起來做QCC（案例演練）
第四章
QCC報(bào)告和結(jié)案 如何撰寫QCC報(bào)告 思考，提問與回答老師問題
QCC的發(fā)表/激勵
后期追蹤結(jié)案
借助QCC號召全公司的質(zhì)量活動
持續(xù)改進(jìn)的發(fā)現(xiàn)
讓QCC助企業(yè)成長
課程小結(jié) QCC - 一屋不掃，何以掃天下 提問與回答老師問題
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
講師簡介
胡老師 老師
講師介紹：胡老師
從事質(zhì)量相關(guān)工作14年，現(xiàn)任某外資公司質(zhì)量經(jīng)理，機(jī)械電子工程專業(yè)背景，MBA。
從產(chǎn)線質(zhì)量工程師做起，務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)。長期負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行與維護(hù)、客戶質(zhì)量投訴和審核處理以及生產(chǎn)線質(zhì)量的管控和改進(jìn)工作，對電子、電氣、醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)療和實(shí)驗(yàn)流體組件以及環(huán)保相關(guān)設(shè)備制造行業(yè)工廠生產(chǎn)和管理流程，供應(yīng)商質(zhì)量管理，生產(chǎn)一線的質(zhì)量控制工作有實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)和深入的理解。
臺達(dá)電子綠帶認(rèn)證，通用電氣內(nèi)訓(xùn)黑帶學(xué)員，熟悉如何應(yīng)用質(zhì)量工具解決生產(chǎn)問題，對生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線運(yùn)營和管理系統(tǒng)非常了解，善于診斷制程問題，發(fā)起自我審核和應(yīng)對客戶審核。另有輔導(dǎo)新工廠建立ISO9001質(zhì)量系統(tǒng)并通過第三方審核的經(jīng)歷，對制造業(yè)公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
工作經(jīng)歷：
在職質(zhì)量經(jīng)理。
從2001年始在臺達(dá)電子（Delta Electronics)、捷普科技（Jabil Circuit）和通用電氣（GE）等公司任質(zhì)量工程師、課長和質(zhì)量經(jīng)理等職務(wù)。
培訓(xùn)經(jīng)歷：
2004始接受由臺灣亞碩國際管理顧問公司主導(dǎo)的“臺達(dá)電子的質(zhì)量制造系統(tǒng)質(zhì)量課程種子講師培訓(xùn)和全面質(zhì)量改進(jìn)”年度活動，課程包括講師技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma綠帶等；
獲得內(nèi)訓(xùn)講師認(rèn)證資格并從事相關(guān)課程的培訓(xùn)工作；
2006年，QC080000體系培訓(xùn) (歐盟RoHS認(rèn)證相關(guān))；
2011年，接受通用電氣內(nèi)部綠帶、黑帶培訓(xùn)，經(jīng)理人培訓(xùn)等；
其他：ISO9000/13485/TS16949內(nèi)審員培訓(xùn)；
專業(yè)領(lǐng)域：
在6年多臺達(dá)電子的工作過程中接受了系統(tǒng)的質(zhì)量知識培訓(xùn)，參與專案執(zhí)行、專案評審，被聘為內(nèi)訓(xùn)講師，熟練應(yīng)用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基礎(chǔ)應(yīng)用學(xué)科，熟悉DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))、Taguchi(田口方法)、6sigma等理論，對于基層品檢、生產(chǎn)領(lǐng)班、質(zhì)量工程師和制造工程師工作十分了解，熟悉產(chǎn)品制程工藝，制造問題分析經(jīng)驗(yàn)豐富。后在捷普科技(Jabil)和通用電氣(GE)的近五年工作經(jīng)歷更多領(lǐng)會了一流歐美企業(yè)的現(xiàn)場管理理念、思維方式，能把臺資企業(yè)的細(xì)膩、具體的程序和方法論融合到相對開放、追求結(jié)果的歐美公司文化中，能夠在解決問題的過程中有效快速的找到解決問題的路徑。
主要擅長課程：
新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
問題的分析和解決方法(8D)
統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）
全面質(zhì)量管理(TQM)
客戶投訴處理及應(yīng)對技巧(CQE)
失效模式及要因分析(FMEA)
課程特色：
老師制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富，與基層接觸的時(shí)間較長，對產(chǎn)品線布局和站位風(fēng)險(xiǎn)評估方法熟悉，善于舉例，表達(dá)幽默，與來自工廠的學(xué)員容易產(chǎn)生良好互動，通過案例分析結(jié)合理論知識的講解，練習(xí)，深入淺出，易于學(xué)員接受、理解和運(yùn)用，應(yīng)用性強(qiáng)。
課程可以提供內(nèi)訓(xùn)
課程對象
生產(chǎn)和質(zhì)量主管及工程師、項(xiàng)目主管、項(xiàng)目工程師、生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)支持、人員和班組長、質(zhì)檢員等一線工作。
備 注
課程名稱：8D質(zhì)量問題解決及QCC品管圈操作實(shí)務(wù)
| 咨詢電話：020-29042042 QQ： 59870764 |
報(bào) 名 回 執(zhí) 表
為確保您的報(bào)名名額和及時(shí)參加，請?zhí)崆皩⒋耍▓?bào)名表）E-mail至674837974@QQ.com；721560397@QQ.COM（符小姐、黃小姐）我們將有專人與您聯(lián)系確認(rèn)，并于開課前發(fā)出《培訓(xùn)報(bào)名確認(rèn)函》。培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)、住宿等詳細(xì)信息請以《培訓(xùn)報(bào)名確認(rèn)函》書面通知為準(zhǔn)，敬請留意。謝謝！
聯(lián)系人：符小姐 電話：18588851172 QQ：674837974 |
網(wǎng)址：m.a10by9.cn（中國培訓(xùn)易）
課程名稱：8D質(zhì)量問題解決及QCC品管圈操作實(shí)務(wù) 時(shí)間地區(qū)：____月____日_____市 | |||||
公司全稱： | |||||
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課程金額：__________ | |||||
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是否需要會務(wù)組協(xié)助安排住宿: □是 □否 入住天數(shù)（ ）天 入住時(shí)間 2024 年 月 日 □標(biāo)準(zhǔn)雙人間（ ）間 □標(biāo)準(zhǔn)單人間（ ）間 | |||||
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