課程背景：
“計劃又要改，你們計劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。；要么忙得要死：制造部門天天救火��！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急��！客戶催貨�。∫�么閑得要死：設備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！
隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發(fā)生，部門之間互相推諉、互相指責是否頻繁發(fā)生？這種情形日復一日，市場變了、客戶需求變了，因循守舊無法帶來突破。生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好主生產(chǎn)計劃平衡？
如何應對多品種、小批量的急單、插單、改單？
發(fā)生變化時如何進行生產(chǎn)排程的調(diào)整？
如何保證客戶滿意度，又能控制內(nèi)部生產(chǎn)成本與庫存指標？
如何實施供應鏈與物流協(xié)同作業(yè)？
如何進行切實有效地訂單及產(chǎn)品預測？
如何進行生產(chǎn)過程中的訂單安排及有效排期？
如何更好地做好生產(chǎn)過程中進度控制工作？
這些都是當今企業(yè)所面臨的實質(zhì)性問題。
……
面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機臺布置已無法適應。如何制訂出最優(yōu)的的生產(chǎn)計劃？滿足市場的需要。如何適時適量的生產(chǎn)，同時又能削減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費己成為企業(yè)界急需解決的問題。
特別推出《多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理》即是針對上述問題，依據(jù)豐田生產(chǎn)方式改良而來，不僅能克服大批量生產(chǎn)方式及庫存問題，并能一眼看出作業(yè)線隱藏的弊端，及時發(fā)現(xiàn)并予以改善。本課程將帶您一起了解多品種小批量下排產(chǎn)與物料運營管理的內(nèi)涵！


課程大綱：
第一部分:柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析
1.1常見的市場壓力及內(nèi)外部約束環(huán)境
1.2生產(chǎn)計劃管理策略分析
-- 基本計劃矩陣圖
1.3生產(chǎn)計劃管理精益化分析
-- 動態(tài)計劃分析圖（價值流圖）
第二部分: 柔性生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實務
2.1 年度計劃策略管理
2.2 月度計劃管理
-- 主生產(chǎn)計劃平衡對象
-- 市場預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡
-- 生產(chǎn)能力計劃平衡
-- 物料需求計劃平衡與供應商協(xié)調(diào)
-- 生產(chǎn)計劃會議的組織
-- 計劃物流管理信息系統(tǒng)
第三部分 訂單與排程管理
3.1 訂單處理流程
3.2訂單優(yōu)先級管理
3.3周計劃管理
-- 周/日進度計劃編制
-- 急單、插單的處理
-- 輔助計劃的優(yōu)化
維修保養(yǎng)、OJT技能培訓
3.4 APS高級排程方法
-- 針對大訂單的平準化計劃
-- 針對小訂單的成組計劃
-- 瓶頸管理
3.5 庫存控制
-- 老三篇：ABC、安全庫存、訂貨點
-- 新三篇：ERP、JIT、VMI
第四部分 生產(chǎn)績效管理
4.1 生產(chǎn)統(tǒng)計與生產(chǎn)分析
4.2 生產(chǎn)系統(tǒng)關鍵績效（KPI）指標