課程背景：
市場需求多變是當(dāng)今企業(yè)供應(yīng)鏈的主要特征之一。
面對買方市場，銷售計劃多變甚至無序變化；
市場競爭加劇，產(chǎn)品壽命周期縮短，新款產(chǎn)品不斷推入市場，尤其新產(chǎn)品或項目型產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售，使需求更具不確定性；
客戶多元化、個性化、定制化的需求特點，造成企業(yè)生產(chǎn)計劃與采購供應(yīng)計劃失控；
客戶產(chǎn)品交期短、變化多，要貨急，采購與供應(yīng)商跟著生產(chǎn)一起“疲于奔命”，客戶需求卻往往在最后一刻還繼續(xù)發(fā)生著變化；
原材料、在制品、成品庫存問題不斷顯現(xiàn)甚至泛濫，但客戶需要的產(chǎn)品卻還來不及供貨；
庫存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風(fēng)險的最后一根“救命稻草”，但資金鏈岌岌可危……
針對市場現(xiàn)狀及企業(yè)困惑， 2015年特別推出全新課程《庫存優(yōu)化與需求預(yù)測》，本課程以供應(yīng)鏈一體化成本管理為思想主線，以價值流分析為出發(fā)點，對產(chǎn)品的需求管理以及銷售、生產(chǎn)、采購計劃與ERP運行中的關(guān)聯(lián)問題進(jìn)行深度分析，闡述庫存優(yōu)化的關(guān)鍵問題及解決方案，同時闡明關(guān)聯(lián)信息技術(shù)對企業(yè)全線庫存管理與控制的關(guān)系與具體優(yōu)化方法。最終幫助企業(yè)找到庫存優(yōu)化與需求預(yù)測的科學(xué)方法，提升供應(yīng)鏈管理水平，降低企業(yè)供應(yīng)鏈成本，增強(qiáng)企業(yè)盈利能力!


課程大綱：
第一講 庫存優(yōu)化與供應(yīng)鏈管理
企業(yè)庫存定性與庫存指向問題
 什么是供應(yīng)鏈管理
應(yīng)對小批量，多品種的客戶需求，我們怎么做？
案例分析 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色
 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略策劃
如何建立高效的不同模式的供應(yīng)鏈？
如何將產(chǎn)品戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略相結(jié)合？
 根據(jù)供應(yīng)鏈不同產(chǎn)品特征的矩陣分類
實用型產(chǎn)品與創(chuàng)新型產(chǎn)品庫存的不同策略
 庫存成本與缺貨成本
庫存成本與收益
企業(yè)庫存的良性與惡性“腫瘤”：呆、廢料產(chǎn)生被撕開的一大口子
新產(chǎn)品開發(fā)項目或定制化、項目型產(chǎn)品生產(chǎn)的計劃協(xié)調(diào)
并行工程，項目管理五個階段的關(guān)鍵點
留給生產(chǎn)與采購的時間不多，企業(yè)如何避免大庫存？
不備庫存又擔(dān)心缺貨，如何應(yīng)對？
 供應(yīng)鏈資源整合
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃
供應(yīng)鏈成員的協(xié)同運作
客戶需求預(yù)測不準(zhǔn)
銷售計劃無法執(zhí)行，怎么辦？
供應(yīng)鏈組織成員資源整合對企業(yè)庫存的影響
案例 ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測問題的解決方案
第二講 庫存優(yōu)化與物流系統(tǒng)
 庫存管理與控制的基礎(chǔ)
 物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：
 現(xiàn)代物流設(shè)施對供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問題？
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應(yīng)該具備哪些條件？
SCM中CPFR的實施
案例
第三講 供應(yīng)鏈上游供應(yīng)管理與庫存優(yōu)化
 企業(yè)物料供應(yīng)
害了供應(yīng)商，也害了自己
盲目壓價，供應(yīng)鏈上游正在惡化
缺貨經(jīng)常發(fā)生，庫存卻又很高
MOQ很討厭，供應(yīng)商是否在刁難我？
我們該如何量化MOQ帶來的庫存成本
 戰(zhàn)略采購管理與供應(yīng)鏈上游資源優(yōu)化
“人無遠(yuǎn)慮必有近憂”
戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么？
供應(yīng)鏈上游物料、物品的庫存策略與戰(zhàn)略采購的關(guān)系
競爭對手的供需關(guān)系為什么如膠似漆？
創(chuàng)造采購管理的立體商務(wù)模式是誰的選擇？
 現(xiàn)代供應(yīng)物流運營
 進(jìn)貨量與庫存量控制技術(shù)
庫存隨時間變化的案例分析
庫存優(yōu)化的理論工具與實操方法
供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問題在庫存過高或缺貨問題中的表現(xiàn)與應(yīng)對方法
什么是滾動計劃化
 什么是基本庫存，如何設(shè)置
 安全庫存設(shè)置的三種情形
采購供應(yīng)系統(tǒng)中何為正常庫存？何為額外庫存？
看板原理與庫存管理
 JIT供貨原理與實現(xiàn)JIT供貨的基本方法
VMI合理嗎？
 項目型產(chǎn)品生產(chǎn)中采購的夢魘
銷售很強(qiáng)勢，客戶要貨急
生產(chǎn)要料急，供應(yīng)商交貨有問題
樣品已遞交，方案要改變
小批量交貨開始了，設(shè)計方案要調(diào)整
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對創(chuàng)新型、定制化項目型產(chǎn)品的供應(yīng)要求？
第四講 物料管理與庫存控制
 供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點
 為應(yīng)對客戶需求變化實現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉庫角色
 車間領(lǐng)料好還是倉庫配送好？
 倉庫向車間配送怎么做？
 看板量與補(bǔ)貨點
 優(yōu)化物料庫存，將庫房移入廠房
 呆廢料產(chǎn)生原因與對策
 如何更好地確保物品先進(jìn)先出
 先進(jìn)一定先出？
 企業(yè)盤點工作不增值，為什么還要盤點？
如果盤點工作不可避免，我們應(yīng)該如何做？
庫存數(shù)據(jù)與實物不符的五大環(huán)節(jié)與四個細(xì)節(jié)
庫存數(shù)據(jù)管理更應(yīng)注意的問題是什么？
 供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫存管理
庫存物料傳統(tǒng)的A、B、C分類法
比A、B、C分類更細(xì)化的方法
在庫存決策問題上，如何增加我的話語權(quán)？
企業(yè)庫存的策略性分析方法
 需求管理的方法
信息價值
 需求預(yù)測的方法
數(shù)學(xué)工具應(yīng)用
需求管理中信息的作用
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息
如何應(yīng)對“無理需求”？
 庫存分析與控制
“到底怎樣的庫存才是合理的呢？”
成品庫存中何為合理庫存？何為額外庫存？如何計算？
降低不合理的庫存
實用方法與工具的應(yīng)用
安全庫存還需要嗎？
什么情況下需要設(shè)置安全庫存？
除了傳統(tǒng)的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎？
如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point
供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理
庫存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么？
 供應(yīng)鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標(biāo)
--戰(zhàn)略庫存管理
--庫存風(fēng)險與應(yīng)對策略
圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
VMI的做法合理嗎？
“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI？”
VMI的制定策略
比VMI更好的做法是什么？
案例演示
第五講 客戶需求多變的生產(chǎn)線庫存優(yōu)化
 重視在制品庫存的控制
庫存優(yōu)化
--中間庫存與配套率對生產(chǎn)成本的影響
準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制
“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本
生產(chǎn)管理部門的軟肋
 精益生產(chǎn)與看板管理
 生產(chǎn)計劃中的柔性計劃與均衡生產(chǎn)
第六講 供應(yīng)鏈庫存管理
 優(yōu)化全線庫存
以價值流分析看待庫存問題
不再盲目考核庫存周轉(zhuǎn)率
庫存周轉(zhuǎn)率傳統(tǒng)計算方法的缺陷
庫存周轉(zhuǎn)率便捷更精確的計算方法的應(yīng)用
 降低庫存成本的不同維度
誤區(qū)：降低庫存成本就是要降低庫存
我們真的一定要降低庫存嗎？
降低庫存與降低庫存成本是二個不同概念
 圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
 約束理論（Theory of Constraints）在實際工作中的應(yīng)用
--解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問題
案例分享 充分利用組織資源，建立與維護(hù)高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈