【課程背景】
“當今時代，任何不重視供應鏈的商業(yè)組織，最終都將失去競爭優(yōu)勢，而不管其技術或產(chǎn)品如何先進”。決勝于供應鏈，需要系統(tǒng)化策略與方法并依賴跨組織的高效協(xié)同和組織內(nèi)部群策群力的持續(xù)優(yōu)化與創(chuàng)新。本課程旨在剖析標桿企業(yè)供應鏈管理最佳實踐，深入挖掘供應鏈創(chuàng)新與優(yōu)化的機會從而提升組織的贏利能力與客戶滿意度。

【引用案例】
涉及高科技、快消品、互聯(lián)網(wǎng)、制造業(yè)、第三方物流及供應鏈服務等行業(yè)

【課程收益】
合理制定供應鏈戰(zhàn)略
能夠評估供應鏈績效并找出短板
更好地預測并滿足需求
借鑒標桿企業(yè)供應鏈管理先將模式
掌握供應鏈取得成功的關鍵路徑與策略

【課程綱要】

第一部分： 理解供應鏈的重大價值
1. 評估供應鏈對資產(chǎn)回報率與現(xiàn)金周轉(zhuǎn)天數(shù)的直接影響
2. 理解供應鏈運作績效對于客戶滿意度的直接影響
3. 案例：DELL通過高效供應鏈運作提升現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)天數(shù)

第二部分： 從供應鏈戰(zhàn)略獲取競爭優(yōu)勢
1. 界定供應鏈管理的三個層次
2. 集成供應鏈管理體系與增值機會
3. 確定供應鏈戰(zhàn)略
4. 案例：ZARA和UNIQLO供應鏈戰(zhàn)略選擇

第三部分：快速發(fā)掘供應鏈改進機會
1. 應用SCOR建立供應鏈關鍵績效評價體系
2. 應用Benchmarking快速挖掘供應鏈改進機會
3. 應用物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)動態(tài)監(jiān)管供應鏈運行狀況
4. 案例：西門子供應鏈KPI指標體系

第四部分：如何更好地預測并滿足需求
1. 實施滾動需求預測機制快速響應需求變化
2. 應用大數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化需求預測模型與方法
3. 分析需求預測偏差
4. 應用訂單履行策略提升訂單服務水平
5. 案例：小米手機S&OP高層協(xié)調(diào)機制

第五部分：標桿企業(yè)供應鏈最佳實踐
1. Apple通過優(yōu)化全球供應鏈資源布局提升供應鏈效率
2. 7-SEVEN實施精益化冷鏈物流實現(xiàn)差異化競爭優(yōu)勢
3. IBM成功實施供應商關系管理策略提升供應鏈競爭力
4. HP應用延遲策略有效解決打印機全球供應鏈難題
5. 怡亞通應用物聯(lián)網(wǎng)與區(qū)塊鏈增信創(chuàng)新供應鏈金融模式
6. 聯(lián)想應用集成供應鏈信息化與雙鏈模型提升供應鏈績效表現(xiàn)
7. 尚品宅配應用智能制造實現(xiàn)定制與效率的平衡
8. 愛鮮蜂如何變陣逆襲實現(xiàn)絕處逢生
9. 弘信物流創(chuàng)新的白糖一體化供應鏈管理模式

第六部分：優(yōu)化供應鏈的關鍵策略
1. 確定供應鏈競爭戰(zhàn)略
2. 利用Benchmarking設定供應鏈改進目標
3. 應用價值鏈優(yōu)化端到端業(yè)務流程
4. 應用庫存管理驅(qū)動供應鏈體系優(yōu)化
5. 應用新技術助力供應鏈提速
6. 理解供應鏈取到成功的關鍵驅(qū)動因素

第七部分：通往供應鏈成功的驅(qū)動因素
1. 高層認知
2. 群策群力
3. 專業(yè)能力
4. 新技術應用