中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
培訓(xùn)目標(biāo)
1. 全面掌握全球市場經(jīng)濟下當(dāng)今企業(yè)倉儲管理的行動要領(lǐng)和指導(dǎo)原則。
2. 從倉儲管理的角度尋求成本壓縮之道,為企業(yè)謀求更高的利潤空間。
3. 合理有效計劃預(yù)測倉儲安全存量,避免企業(yè)存貨風(fēng)險,使企業(yè)邁上正規(guī)化運營軌道。
4. 衡量倉儲關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo),提高倉儲整體作業(yè)效率,將倉儲打造成企業(yè)的“儲金庫”。
課程詳情
一. 倉儲作業(yè)區(qū)域管理
1. 倉儲的作用和意義
2. 倉儲的機能
3. 倉儲“5S”管理
4. 倉儲人員管理
5. 倉儲安全管理
6. 貨物保管場所的分類原理
7. 固定型和流動型的存貨方式
8. 貨區(qū)布置的4項基本思路
9. 貨區(qū)的平面及空間布置形式
10. 物品堆碼的6項基本要求
11. 7種常見的貨品堆碼方式
二. 倉儲業(yè)務(wù)管理
1. 入庫前的準(zhǔn)備事項
2. 如何確定入庫物品的抽檢比例
3. 實物驗收操作手法
4. 如何辦理庫存手續(xù)
5. 倉庫理貨的九大內(nèi)容
6. 物品儲存的位置安排
7. 貨物出庫的335原則
8. 物品儲存中的盤點作業(yè)
9. 庫存盤點分析
10. 物料編碼
11. 倉儲作業(yè)流程
12. 倉儲日常管理八步曲
《1》第一步曲---追
《2》第二步曲---收
《3》第三步曲---查
《4》第四步曲---儲
《5》第五步曲---撿
《6》第六步曲---發(fā)
《7》第七步曲---盤
《8》第八步曲---退
三. 倉儲庫存控制技術(shù)
1. 什么是訂貨點技術(shù)
2. 定量訂貨法模型
3. 定時訂貨法控制參數(shù)的確定
4. 定量訂貨法的優(yōu)缺點
5. 定期訂貨法模型
6. 經(jīng)濟訂貨周期的確定法則
7. 庫存物資ABC分析
8. 庫存ABC分析的五大依據(jù)
9. 計算ABC物資的步驟
10. 案例分析“XX公司庫存ABC分析圖”
11. 美國泰科公司物料ABC分析法
12. 實施物料ABC分析法的作用
13. 庫存價值數(shù)據(jù)分析
14. 庫存控制流程
15. PDCA持續(xù)改進
四. 倉儲成本管理
1. 生產(chǎn)型和銷售型企業(yè)倉儲成本構(gòu)成
2. 倉儲持有成本框架體系
3. 訂貨或生產(chǎn)成本
4. 何為缺貨成本
5. 什么是在途庫存持有成本
6. 降低倉儲成本的5項基本措施
7. 倉儲安全存量分析控制
8. 倉儲最高存量分析控制
9. 倉儲最低存量分析控制
10. 倉儲存量管制的四個核心
11. 倉儲零庫存的追求和意義
12. 戴爾公司實現(xiàn)“零庫存”分析
五. 倉儲庫存管理
1. 庫存是資產(chǎn)還是萬惡之源
2. 挑戰(zhàn)零庫存
3. 庫存在企業(yè)管理中的戰(zhàn)略地位
4. 庫存的浪費
5. 庫存結(jié)構(gòu)分析
6. DOS庫存供應(yīng)開數(shù)
7. 在手庫存與庫存配貨率
8. 在手庫存與物料短缺
9. 物料短缺原因分析
10. 制造業(yè)配貨率分析
11. 呆料形成的十大原因
12. 呆料預(yù)防的八大對策
六. 倉儲庫存解決策略
1. 庫存源于銷售預(yù)測
《1》 五大定性預(yù)測法
《2》 六大定量預(yù)測法
《3》 24種庫存預(yù)測法分析
2. 庫存源于生產(chǎn)計劃
《1》 綜合生產(chǎn)計劃
《2》 主生產(chǎn)計劃
《3》 三大主要生產(chǎn)計劃模式
《4》 生產(chǎn)流程再造實例分析
《5》 影響生產(chǎn)計劃實施的兩大障礙分析
《6》 物料品質(zhì)控制的九大原則
《7》 確保物料交期的六大措施
《8》 生產(chǎn)計劃的兩個子計劃
《9》 MRP的基本原理
《10》 BOM簡化圖及結(jié)構(gòu)模式
《11》 MRP庫存解決方法
《12》 看板生產(chǎn)與在制品零庫存
3. 庫存源于采購方式
《1》 寄售庫存方式
《2》 化管庫存方式
《3》 保稅倉庫
4. 需求拉動的庫存策略
《1》 銷售點數(shù)據(jù)分析
《2》 生產(chǎn)采購部門匯總分析
七. 倉儲庫存關(guān)鍵績效指標(biāo)管理
1. 倉儲管理績效評估
2. 倉儲KPI之一---庫存周轉(zhuǎn)率
3. 倉儲KPI之二---及時發(fā)貨率
4. 倉儲KPI之三---帳卡物相符率
5. 倉儲KPI之四---月均存量率
6. 倉儲KPI之五---年均存量率
7. 倉儲KPI之六---庫存品數(shù)量完好率
8. 倉儲KPI之七---庫存品質(zhì)量完好率
9. 倉儲KPI之八---倉庫有效面/容積利用率
10. 倉儲KPI之九---庫存品運輸質(zhì)量保證率
八. 倉儲管理職能溝通
1. 倉儲與采購
2. 倉儲與運輸配送
3. 倉儲與生產(chǎn)
4. 倉儲與客戶服務(wù)
5. 倉儲與各部門溝通的現(xiàn)實解決之道
講師簡介
張小強 老師
中國經(jīng)濟管理大學(xué)工商管理碩士;全國高科技教工委專業(yè)人才委員會特聘專家;全國高科技企發(fā)委人才管理專業(yè)委員會管理顧問;國資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家;清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家;香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問;現(xiàn)任北京盤古視野教育咨詢有限公司總經(jīng)理;世紀(jì)德本咨詢合伙人; “雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師。
曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理;臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗,總結(jié)并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,質(zhì)量管理,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解,至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù),幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益,張老師“不求深奧,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。
出版著作有:《砍掉浪費》
《在絕望中尋找希望》
《今天,你創(chuàng)業(yè)了嗎》
歷任職務(wù):
---百強知名企業(yè)聯(lián)想集團供應(yīng)鏈運營經(jīng)理
---臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運營總監(jiān)。
---臺資車料上市公司信隆實業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理
---香港大型跨國集團公司德昌電機物流經(jīng)理、生管經(jīng)理
---香港知名服裝企業(yè)松源公司人力資源經(jīng)理、企劃經(jīng)理、管代
培訓(xùn)風(fēng)格:
互動性強:為什么一些常規(guī)的道理,卻往往被忽視?一些常見的問題,總是不經(jīng)意就發(fā)生在自己身上?一些常識的問題,卻最易得出不同的答案?張老師有其獨到的見解,也歡迎大家各述已見、交流思想。
實用性強:不求最深奧、但求最有效,張老師選編的案例主要來自其工作的企業(yè)經(jīng)歷,也都是發(fā)生在您身邊的企業(yè),同樣的生產(chǎn)環(huán)境、同樣的市場環(huán)境、同樣的經(jīng)營環(huán)境,確有著不同的工作效益。
課程對象
生產(chǎn)管理人員---生產(chǎn)計劃人員---倉庫管理人員---跟單人員---采購人員
備 注
課程名稱:高效倉儲管理與庫存控制實務(wù)