中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
課程詳情
第一章 精益生產(chǎn)介紹
1、精益生產(chǎn)的起源
2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)
3、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)
4、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)零目標(biāo)
5、精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌
6、精益生產(chǎn)的手段與工具
第二章 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率
1、“地下工廠”
2、什么是增值
3、企業(yè)常見(jiàn)的七種浪費(fèi)
4、豐田的損失體系圖
5、假效率與真效率
6、個(gè)別效率與全體效率
7、可動(dòng)率和運(yùn)轉(zhuǎn)率
第三章 流線化生產(chǎn)
1、水平布置和垂直布置
2、流線化實(shí)現(xiàn)“細(xì)流而快”作業(yè)優(yōu)勢(shì)
3、流線化生產(chǎn)的八個(gè)基本條件
4、有彈性的生產(chǎn)線布置
5、IE程序分析及流程線路經(jīng)濟(jì)原則
6、流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn)
7、一筆畫的工廠布置
第四章 同步化生產(chǎn)
(一)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理
1、作業(yè)管理及其職能
2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書(shū)的重要作用
3、制作標(biāo)準(zhǔn)文書(shū)的基本要點(diǎn)
4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理——制造管理的核心
5、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟
6、作業(yè)環(huán)境管理的要點(diǎn)
7、高效率作業(yè)配置
8、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三級(jí)權(quán)限設(shè)定
9、工序關(guān)鍵點(diǎn)把握與控制
10、限度樣本在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理中的有效運(yùn)用
(二)生產(chǎn)能力與效率衡量(OEE)
1、作業(yè)測(cè)定
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及其測(cè)定
3、生產(chǎn)能力的計(jì)算方法
4、生產(chǎn)效率的計(jì)算方法
5、提高生產(chǎn)效率四大技術(shù)
(三)線平衡分析及工序作業(yè)改善
1、追求線平衡的目的和意義
2、線平衡率的計(jì)算方法
3、線平衡改善的判斷標(biāo)準(zhǔn)
4、確定瓶頸工序
5、改善線平衡的六大方法
6、動(dòng)作分析與動(dòng)作要素
7、工序作業(yè)改善的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
8、工序作業(yè)改善的ECSR原則
(四)現(xiàn)場(chǎng)改善愚巧法
1、疏忽、錯(cuò)覺(jué)、僥幸和慣性——人的四大天性
2、人員流動(dòng)和市場(chǎng)變化對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的新要求
3、“傻瓜機(jī)”原理——減少對(duì)員工技能的依賴
4、愚巧法——讓傻瓜都不會(huì)出錯(cuò)
5、愚巧法——通過(guò)物的改善防止出錯(cuò)
6、利用愚巧法改善業(yè)務(wù)的三個(gè)步驟
7、愚巧法的防錯(cuò)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
8、愚巧法常用的防錯(cuò)裝置
9、實(shí)施愚巧法的兩大具體方法
10、控制式防錯(cuò)的五大方法
11、注意式防錯(cuò)的五大方法
第五章 平穩(wěn)化生產(chǎn)
(一)平穩(wěn)化生產(chǎn)及其混流生產(chǎn)
1、平穩(wěn)化生產(chǎn)的目的
2、產(chǎn)距時(shí)間(節(jié)拍)
3、平穩(wěn)化生產(chǎn)之自由座方式
4、平穩(wěn)化生產(chǎn)之自由指定式
5、平穩(wěn)化生產(chǎn)之跨越方式
6、平穩(wěn)化生產(chǎn)之混流生產(chǎn)
(二)平穩(wěn)化生產(chǎn)之快速切換改善(SMED)
1、大切換和小切換
2、機(jī)型切換的四大內(nèi)容
3、切換改善的思路
4、快速切換的改善步驟
5、快速切換的七大要點(diǎn)
第六章 適時(shí)化生產(chǎn)
1、拉式生產(chǎn)(Push-Pull)生產(chǎn)
2、準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)降低生產(chǎn)庫(kù)存
3、彈性作業(yè)人數(shù)
4、U型生產(chǎn)線及單元式生產(chǎn)(Cell production)
5、多能工培養(yǎng)
6、提高應(yīng)變彈性的要點(diǎn)
講師簡(jiǎn)介
祖林 老師
祖林 國(guó)內(nèi)制造管理權(quán)威專家,全國(guó)知名培訓(xùn)師, ZERO Program零牌專家組首席顧問(wèn),華南理工大學(xué)工商管理學(xué)院《生產(chǎn)運(yùn)作管理》特聘講師,《現(xiàn)代班組》專欄作家。
祖林老師現(xiàn)任中集集團(tuán)、泰豪科技等知名企業(yè)特聘制造管理高級(jí)顧問(wèn),系中集集團(tuán)班組長(zhǎng)系列培訓(xùn)教材《腳踏實(shí)地 志存高遠(yuǎn)》主編,最新著作有《班組管理:從基礎(chǔ)到技巧》、《班組管理:軟性技巧80例》、
《班組管理:改善手法80例》和《班組管理:成本控制80例》等。
祖林老師近年專注于制造型企業(yè)的精細(xì)化管理研究,尤其擅長(zhǎng)將硬性技術(shù)與軟性技巧相結(jié)合,推動(dòng)以現(xiàn)場(chǎng)為中心的系統(tǒng)改善,幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化中層干部和基層干部,其服務(wù)過(guò)的清華泰豪、中集集團(tuán)、東莞山一、華光電器、京石工業(yè)等均是多年續(xù)約。
祖林老師主講的課程以觀念和實(shí)務(wù)為特色,大量列舉常見(jiàn)事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動(dòng),理論部分觀點(diǎn)新穎,常有驚人之語(yǔ),實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問(wèn)經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實(shí)際需要。
祖林老師長(zhǎng)期在日本松下電器及其在華企業(yè)工作并擔(dān)任多年中高層管理職務(wù),曾師從森川勝工等日本著名效率管理專家學(xué)習(xí)日本式改善技術(shù),曾師從松下電器(中國(guó))總裁木元哲專職學(xué)習(xí)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理一年,在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理方面有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
祖林老師為全國(guó)數(shù)百家企業(yè)提供過(guò)系列管理培訓(xùn),為四十多家企業(yè)提供過(guò)管理咨詢服務(wù),其金牌課程有《杰出班組長(zhǎng)訓(xùn)練》、《精細(xì)化制造管理》、《生產(chǎn)問(wèn)題分析與解決》、《5S管理》和《新MTP(中層干部管理技能訓(xùn)練)》等。
課程對(duì)象
備 注
課程名稱:精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)