一、生產(chǎn)運(yùn)作管理概論
1、社會發(fā)展三階段及其特點
2、社會組織及其專業(yè)化分工
3、生產(chǎn)運(yùn)作及其三大基本職能
4、生產(chǎn)運(yùn)作的分類
5、生產(chǎn)運(yùn)作管理及其目標(biāo)
6、新時期生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要課題
7、生產(chǎn)運(yùn)作管理的最新發(fā)展趨勢
二、供應(yīng)鏈管理概論
1、企業(yè)管理模式的變遷
2、供應(yīng)鏈管理
3、供應(yīng)鏈的價值體系
4、市場營銷學(xué)初步
5、供應(yīng)鏈物流的價值增值作用
6、供應(yīng)鏈管理特征
三、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計與優(yōu)化
（一）產(chǎn)品設(shè)計和技術(shù)選擇
1、企業(yè)活動中的四種轉(zhuǎn)換
2、產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)活動過程
3、產(chǎn)品設(shè)計的四個原則
4、產(chǎn)品設(shè)計的績效評價
5、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計
6、產(chǎn)品工藝設(shè)計
7、生產(chǎn)流程設(shè)計
8、產(chǎn)品—流程矩陣及其應(yīng)用
9、生產(chǎn)流程選擇
10、產(chǎn)品開發(fā)中的并行工程
三、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計與優(yōu)化
（二）選址決策與布局設(shè)計
1、選址決策
2、工廠選址步驟
3、運(yùn)輸分析與選址決策
4、設(shè)施布局及其考慮原則
5、幾種典型的布置形式
6、工廠布置的著眼點
7、 一筆畫的工廠布置
8、倉庫布置
三、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計與優(yōu)化
（三）作業(yè)設(shè)計與作業(yè)測量
1、生產(chǎn)效率的影響因素
2、作業(yè)設(shè)計——作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
3、作業(yè)測量
4、人—機(jī)工程
四、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行
（一）需求預(yù)測
1、需求管理與預(yù)測的目的
2、需求管理
3、預(yù)測
4、需求預(yù)測的重要作用
5、需求預(yù)測的分類
6、預(yù)測的方法
7、預(yù)測的步驟
8、預(yù)測的信息來源
四、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行
（二）生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制
1、從長期計劃到短期計劃
2、生產(chǎn)計劃制定的順序
3、綜合生產(chǎn)計劃
4、生產(chǎn)能力衡量
5、對付不穩(wěn)定需求的策略
6、制定主生產(chǎn)進(jìn)度計劃
7、謀求主生產(chǎn)進(jìn)度計劃的穩(wěn)定
8、小日程計劃安排
四、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行
（三）庫存管理
1、獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求
2、物料分類
3、庫存的作用及形式
4、庫存的成本
5、庫存規(guī)劃與控制目標(biāo)
6、庫存管理的衡量指標(biāo)
7、庫存管理方法
8、有效降低庫存
四、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行
（四）物料需求計劃
1、MRP在生產(chǎn)運(yùn)作中的位置
2、主生產(chǎn)計劃
3、物料清單（標(biāo)準(zhǔn)物料消耗）
4、前置時間
5、物料需求與采購訂單
6、生產(chǎn)能力需求計劃
7、線平衡分析與瓶頸改善
四、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行
（五）精益生產(chǎn)系統(tǒng)
1、何謂精益生產(chǎn)方式
2、現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)
3、尋找工作中的浪費(fèi)
4、提高工作的增值作用
5、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
6、追求整體效率
7、正確對待可動率與運(yùn)轉(zhuǎn)率
8、追求零庫存
9、精益生產(chǎn)實施過程全貌

【培訓(xùn)時間】 14H（2天）