中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
課程詳情
1. 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)及重要意義
2. 工廠中主要改善活動
◇全面質(zhì)量控制（TQC ）/全面質(zhì)量管理（TQM）
◇ JIT(Just In Time)及時(shí)生產(chǎn)方式
◇ TPM（全員生產(chǎn)保全） ◇ 提案建議制度 ◇ 小集團(tuán)活動(QCC 品管圈)
3. 現(xiàn)場成本降低的主要手段
◇ 改進(jìn)質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)力 ◇ 降低庫存和縮短生產(chǎn)線
◇ 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間和減少空間 ◇ 消除浪費(fèi)和縮短生產(chǎn)交期
4. 消除工廠中常見的8大浪費(fèi)
◇ 機(jī)器設(shè)備放置不合理和保養(yǎng)不當(dāng) ◇ 不良及返修的浪費(fèi)和加工的浪費(fèi) ◇ 動作的浪費(fèi)和挑選的浪費(fèi) ◇ 庫存的浪費(fèi)和制造過多（早）的浪費(fèi) ◇ 等待的浪費(fèi)和管理的浪費(fèi)
5. 工廠生產(chǎn)流程再造
工作合理化改造
◇ 工作合理化的目的－提高生產(chǎn)力，降低成本
◇ 合理化流程作業(yè)
◇ 合理化組立線規(guī)劃：生產(chǎn)能力設(shè)定、半成品的降低、生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)線定員定編制
工作簡化管理
◇ 工作簡化基本原則與生產(chǎn)力之關(guān)系 ◇ 工作改善之起點(diǎn)---動作分析
◇ 工作簡化的管理工具：剔除、合并、重排、簡化
◇ 5WIH與ECRS改善重點(diǎn) ◇ 工作簡化方法及步驟
IE（工業(yè)工程）改善
◇ IE（Industrial Engineering）的操作概念
◇ 生產(chǎn)流程分析及分析工具
◇ 流程分析、動作分析、動作的經(jīng)濟(jì)原則
6. 庫存管理的成本控制
◇ 庫存的ABC分析及重點(diǎn)管理 ◇ 經(jīng)濟(jì)訂購量與安全庫存
◇ 準(zhǔn)時(shí)制采購達(dá)成“零庫存”的目標(biāo)方案
12-18 小時(shí)
2. 工廠中主要改善活動
◇全面質(zhì)量控制（TQC ）/全面質(zhì)量管理（TQM）
◇ JIT(Just In Time)及時(shí)生產(chǎn)方式
◇ TPM（全員生產(chǎn)保全） ◇ 提案建議制度 ◇ 小集團(tuán)活動(QCC 品管圈)
3. 現(xiàn)場成本降低的主要手段
◇ 改進(jìn)質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)力 ◇ 降低庫存和縮短生產(chǎn)線
◇ 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間和減少空間 ◇ 消除浪費(fèi)和縮短生產(chǎn)交期
4. 消除工廠中常見的8大浪費(fèi)
◇ 機(jī)器設(shè)備放置不合理和保養(yǎng)不當(dāng) ◇ 不良及返修的浪費(fèi)和加工的浪費(fèi) ◇ 動作的浪費(fèi)和挑選的浪費(fèi) ◇ 庫存的浪費(fèi)和制造過多（早）的浪費(fèi) ◇ 等待的浪費(fèi)和管理的浪費(fèi)
5. 工廠生產(chǎn)流程再造
工作合理化改造
◇ 工作合理化的目的－提高生產(chǎn)力，降低成本
◇ 合理化流程作業(yè)
◇ 合理化組立線規(guī)劃：生產(chǎn)能力設(shè)定、半成品的降低、生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)線定員定編制
工作簡化管理
◇ 工作簡化基本原則與生產(chǎn)力之關(guān)系 ◇ 工作改善之起點(diǎn)---動作分析
◇ 工作簡化的管理工具：剔除、合并、重排、簡化
◇ 5WIH與ECRS改善重點(diǎn) ◇ 工作簡化方法及步驟
IE（工業(yè)工程）改善
◇ IE（Industrial Engineering）的操作概念
◇ 生產(chǎn)流程分析及分析工具
◇ 流程分析、動作分析、動作的經(jīng)濟(jì)原則
6. 庫存管理的成本控制
◇ 庫存的ABC分析及重點(diǎn)管理 ◇ 經(jīng)濟(jì)訂購量與安全庫存
◇ 準(zhǔn)時(shí)制采購達(dá)成“零庫存”的目標(biāo)方案
12-18 小時(shí)
講師簡介
黃鐵 老師
美國Preston大學(xué)博士生，澳門East Asia University (即現(xiàn)在澳門大學(xué))，英國Nottingham University 工商管理碩士，上海師范大學(xué)英美語言文學(xué)系學(xué)士。國內(nèi)資深的ERP實(shí)施顧問與工業(yè)工程管理顧問，中國科學(xué)院軟件開發(fā)所主持的廣州鋼鐵集團(tuán)的大型ERP系統(tǒng)的項(xiàng)目核心開發(fā)成員。中國微軟特約講師， 北京大學(xué)、上海復(fù)旦大學(xué)、上海東華大學(xué)旭日工商學(xué)院客座教授，是 i-Consluting 理論的積極倡導(dǎo)者。
黃鐵先生具有二十多年國內(nèi)外多家大中型制造企業(yè)的管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾任英國高豐煉油廠副總經(jīng)理，將產(chǎn)品成功導(dǎo)入亞洲和中東市場；廣東南海中國電信IT事業(yè)部總監(jiān)（顧問），世界第三大打印機(jī)耗材制造企業(yè)運(yùn)作總監(jiān)，并將MRPII、CRM系統(tǒng)引入集團(tuán)生產(chǎn)基地與全球的銷售網(wǎng)絡(luò)，在他任職該企業(yè)歐洲與北美的銷售總監(jiān)期間，使集團(tuán)在海外的銷售總額增長70%。
黃鐵先生具有極強(qiáng)的信息技術(shù)背景和跨國的大型項(xiàng)目操作經(jīng)驗(yàn)（International Operation），在企業(yè)流程重組與改善、ERP、企業(yè)供應(yīng)鏈與物流規(guī)劃與管理、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)、項(xiàng)目管理等工業(yè)工程方面有著堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)和豐富的工作經(jīng)歷。黃鐵先生具有結(jié)果導(dǎo)向（Result-driven）的咨詢式培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，能將企業(yè)的培訓(xùn)和管理實(shí)踐高度結(jié)合在一起，向客戶提供針對性的解決方案。黃鐵先生能夠提供普通話、英語、粵語等多語種的課程，先后在英國，香港，北京，廣州，上海等地為200多家企業(yè)主持管理咨詢和培訓(xùn)。
黃鐵先生具有二十多年國內(nèi)外多家大中型制造企業(yè)的管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾任英國高豐煉油廠副總經(jīng)理，將產(chǎn)品成功導(dǎo)入亞洲和中東市場；廣東南海中國電信IT事業(yè)部總監(jiān)（顧問），世界第三大打印機(jī)耗材制造企業(yè)運(yùn)作總監(jiān)，并將MRPII、CRM系統(tǒng)引入集團(tuán)生產(chǎn)基地與全球的銷售網(wǎng)絡(luò)，在他任職該企業(yè)歐洲與北美的銷售總監(jiān)期間，使集團(tuán)在海外的銷售總額增長70%。
黃鐵先生具有極強(qiáng)的信息技術(shù)背景和跨國的大型項(xiàng)目操作經(jīng)驗(yàn)（International Operation），在企業(yè)流程重組與改善、ERP、企業(yè)供應(yīng)鏈與物流規(guī)劃與管理、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)、項(xiàng)目管理等工業(yè)工程方面有著堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)和豐富的工作經(jīng)歷。黃鐵先生具有結(jié)果導(dǎo)向（Result-driven）的咨詢式培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，能將企業(yè)的培訓(xùn)和管理實(shí)踐高度結(jié)合在一起，向客戶提供針對性的解決方案。黃鐵先生能夠提供普通話、英語、粵語等多語種的課程，先后在英國，香港，北京，廣州，上海等地為200多家企業(yè)主持管理咨詢和培訓(xùn)。
課程對象
備 注
課程名稱：工廠成本控制與管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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