中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
課程詳情
培訓(xùn)課時：2天12小時
課程綱要：
2．滾動計劃實(shí)施的滾動方式；
3．滾動規(guī)則調(diào)節(jié)庫存量和采購前置時間。
■案例分析:某集團(tuán)公司滾動計劃的實(shí)施
七. 解決生產(chǎn)排程的幾個主要問題
1．急單與插單的解決方案：
A．短期生產(chǎn)力調(diào)整八大方法；
B．控制插單急單的二十種措施。
2．少量多樣化訂單的解決方案：
A．有效對庫存量調(diào)控；
B．模塊式生產(chǎn),差異化生產(chǎn)；
C．柔性式生產(chǎn)短線生產(chǎn)；
D．產(chǎn)品規(guī)格簡化與整合。
■案例分析:ABC公司的少量多樣解決對策
3．產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案：
A．產(chǎn)銷協(xié)調(diào)流程的合理化與規(guī)范化；
B．銷售預(yù)測必須考慮的八大因素。
八. 生產(chǎn)進(jìn)度異常的因應(yīng)對策
1. 生產(chǎn)計劃進(jìn)度的控制方式；
2. 生產(chǎn)績效檢討改進(jìn)方式。
■案例分析:某集團(tuán)生產(chǎn)進(jìn)度電子監(jiān)控系統(tǒng)
九. 生產(chǎn)線平衡技巧與改善
1. 工序平衡分析表；
2. 生產(chǎn)線平衡改善方法；
3. 生產(chǎn)平衡率的計算。
■案例分析:平衡生產(chǎn)線改善范例
十. 縮短交貨周期確保準(zhǔn)時交貨
1. 縮短訂單處理周期；
2. 縮短采購處理周期；
3. 縮短生產(chǎn)處理周期；
4．縮短運(yùn)輸配送周期。
十一．沙盤演練:模擬工廠
1．學(xué)員現(xiàn)場制造某產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)交貨；
2．講師點(diǎn)評演練對生產(chǎn)排程的啟示。
十二．物料控制與經(jīng)營模式
1．企業(yè)供應(yīng)鏈的基本要素
2．影響企業(yè)供應(yīng)鏈的因素
3．供應(yīng)鏈發(fā)展的五個階段
4．物料庫存管理系統(tǒng)圖
■案例分析:供應(yīng)鏈中信息代替庫存？
十三．倉儲管理物料控制
1．儲位規(guī)劃與可視化管理
■案例分析:空間不夠如何做儲位管理？
2．提高倉庫利用率的有效方法
①．物料的堆砌方式
②．立體倉庫的使用
③．標(biāo)準(zhǔn)包裝的使用
④．倉儲自動化技術(shù)的應(yīng)用
3．收發(fā)料控制：
①．制定物料損耗的控制流程
②．補(bǔ)料差異分析與追蹤
■案例分析:某集團(tuán)公司補(bǔ)料控制六步驟
4．料賬不準(zhǔn)的原因分析及對策
①．四定法派發(fā)材料
②．流程式賬務(wù)稽核與追溯
■案例分析:全面提升料帳準(zhǔn)確率
5．物料倉儲的盤點(diǎn)管理
①．盤點(diǎn)的種類和方式
②．盤點(diǎn)須達(dá)到的目標(biāo)
③．透視盤點(diǎn)的深層次意義
■案例分析:某集團(tuán)公司的盤點(diǎn)實(shí)施制度
6．缺料的控制
A．剖析物料供應(yīng)不繼的真因；
B．解決欠料的十點(diǎn)控制要領(lǐng)。
■案例分析:某電子廠的ERP物料追蹤系統(tǒng)
第2頁，共3頁
課程名稱：PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實(shí)務(wù) 培訓(xùn)課時：2天12小時
課程綱要：
7．呆滯料的預(yù)防與處置
A．呆滯料產(chǎn)生的原因分析
B．呆滯料處置和預(yù)防的重要方法
C．呆滯料管理的流程
■案例剖析:佛山某企業(yè)呆滯品改善六步法
十四．庫存量的控制與削減
1．影響庫存水平的主要因素
A．供貨商的時間和距離
B．需求量與供應(yīng)批量的影響
C．計劃的模式與周期
2. 物料庫存量控制
A．庫存量管制的意義
B．庫存量管制的核心
C．物料矩陣圖分析法的運(yùn)用
D．庫存分類ABC管理
E．安全存量法的實(shí)施
F．經(jīng)濟(jì)采購量
■案例分析:物料矩陣分類控制庫存量
十五．建立快速反應(yīng)的庫存控制體系
1. 庫存控制第一關(guān)鍵點(diǎn)—銷售預(yù)測
A．銷售預(yù)測的成功關(guān)鍵要素
B．預(yù)測、計劃、庫存的相互關(guān)系
2．庫存控制第二關(guān)鍵點(diǎn)—生產(chǎn)計劃
A．滾動生產(chǎn)計劃調(diào)節(jié)庫存案例分析
B．動態(tài)的生產(chǎn)能力計劃與控制
3．庫存控制第三關(guān)鍵點(diǎn)—送料方式
A．傳統(tǒng)送料方式對庫存的影響
B．精益物料直送工位的四個關(guān)鍵控制點(diǎn)
4．庫存控制第四關(guān)鍵點(diǎn)--采購方式
A．精益準(zhǔn)時制采購的要點(diǎn)
B．寄售庫存方式和代管庫存方式
C．共享的信息平臺
D．供貨商關(guān)系發(fā)展
十六．降低庫存加速資金周轉(zhuǎn)
1．求算庫存周轉(zhuǎn)率的意義
2．如何評判庫存周轉(zhuǎn)率
3．提高庫存周轉(zhuǎn)率的八點(diǎn)要領(lǐng)
4．加速庫存周轉(zhuǎn)提高資金周轉(zhuǎn)率
■實(shí)戰(zhàn)演練:提高庫存周轉(zhuǎn)率案例剖析
課程綱要：
2．滾動計劃實(shí)施的滾動方式；
3．滾動規(guī)則調(diào)節(jié)庫存量和采購前置時間。
■案例分析:某集團(tuán)公司滾動計劃的實(shí)施
七. 解決生產(chǎn)排程的幾個主要問題
1．急單與插單的解決方案：
A．短期生產(chǎn)力調(diào)整八大方法；
B．控制插單急單的二十種措施。
2．少量多樣化訂單的解決方案：
A．有效對庫存量調(diào)控；
B．模塊式生產(chǎn),差異化生產(chǎn)；
C．柔性式生產(chǎn)短線生產(chǎn)；
D．產(chǎn)品規(guī)格簡化與整合。
■案例分析:ABC公司的少量多樣解決對策
3．產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案：
A．產(chǎn)銷協(xié)調(diào)流程的合理化與規(guī)范化；
B．銷售預(yù)測必須考慮的八大因素。
八. 生產(chǎn)進(jìn)度異常的因應(yīng)對策
1. 生產(chǎn)計劃進(jìn)度的控制方式；
2. 生產(chǎn)績效檢討改進(jìn)方式。
■案例分析:某集團(tuán)生產(chǎn)進(jìn)度電子監(jiān)控系統(tǒng)
九. 生產(chǎn)線平衡技巧與改善
1. 工序平衡分析表；
2. 生產(chǎn)線平衡改善方法；
3. 生產(chǎn)平衡率的計算。
■案例分析:平衡生產(chǎn)線改善范例
十. 縮短交貨周期確保準(zhǔn)時交貨
1. 縮短訂單處理周期；
2. 縮短采購處理周期；
3. 縮短生產(chǎn)處理周期；
4．縮短運(yùn)輸配送周期。
十一．沙盤演練:模擬工廠
1．學(xué)員現(xiàn)場制造某產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)交貨；
2．講師點(diǎn)評演練對生產(chǎn)排程的啟示。
十二．物料控制與經(jīng)營模式
1．企業(yè)供應(yīng)鏈的基本要素
2．影響企業(yè)供應(yīng)鏈的因素
3．供應(yīng)鏈發(fā)展的五個階段
4．物料庫存管理系統(tǒng)圖
■案例分析:供應(yīng)鏈中信息代替庫存？
十三．倉儲管理物料控制
1．儲位規(guī)劃與可視化管理
■案例分析:空間不夠如何做儲位管理？
2．提高倉庫利用率的有效方法
①．物料的堆砌方式
②．立體倉庫的使用
③．標(biāo)準(zhǔn)包裝的使用
④．倉儲自動化技術(shù)的應(yīng)用
3．收發(fā)料控制：
①．制定物料損耗的控制流程
②．補(bǔ)料差異分析與追蹤
■案例分析:某集團(tuán)公司補(bǔ)料控制六步驟
4．料賬不準(zhǔn)的原因分析及對策
①．四定法派發(fā)材料
②．流程式賬務(wù)稽核與追溯
■案例分析:全面提升料帳準(zhǔn)確率
5．物料倉儲的盤點(diǎn)管理
①．盤點(diǎn)的種類和方式
②．盤點(diǎn)須達(dá)到的目標(biāo)
③．透視盤點(diǎn)的深層次意義
■案例分析:某集團(tuán)公司的盤點(diǎn)實(shí)施制度
6．缺料的控制
A．剖析物料供應(yīng)不繼的真因；
B．解決欠料的十點(diǎn)控制要領(lǐng)。
■案例分析:某電子廠的ERP物料追蹤系統(tǒng)
第2頁，共3頁
課程名稱：PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實(shí)務(wù) 培訓(xùn)課時：2天12小時
課程綱要：
7．呆滯料的預(yù)防與處置
A．呆滯料產(chǎn)生的原因分析
B．呆滯料處置和預(yù)防的重要方法
C．呆滯料管理的流程
■案例剖析:佛山某企業(yè)呆滯品改善六步法
十四．庫存量的控制與削減
1．影響庫存水平的主要因素
A．供貨商的時間和距離
B．需求量與供應(yīng)批量的影響
C．計劃的模式與周期
2. 物料庫存量控制
A．庫存量管制的意義
B．庫存量管制的核心
C．物料矩陣圖分析法的運(yùn)用
D．庫存分類ABC管理
E．安全存量法的實(shí)施
F．經(jīng)濟(jì)采購量
■案例分析:物料矩陣分類控制庫存量
十五．建立快速反應(yīng)的庫存控制體系
1. 庫存控制第一關(guān)鍵點(diǎn)—銷售預(yù)測
A．銷售預(yù)測的成功關(guān)鍵要素
B．預(yù)測、計劃、庫存的相互關(guān)系
2．庫存控制第二關(guān)鍵點(diǎn)—生產(chǎn)計劃
A．滾動生產(chǎn)計劃調(diào)節(jié)庫存案例分析
B．動態(tài)的生產(chǎn)能力計劃與控制
3．庫存控制第三關(guān)鍵點(diǎn)—送料方式
A．傳統(tǒng)送料方式對庫存的影響
B．精益物料直送工位的四個關(guān)鍵控制點(diǎn)
4．庫存控制第四關(guān)鍵點(diǎn)--采購方式
A．精益準(zhǔn)時制采購的要點(diǎn)
B．寄售庫存方式和代管庫存方式
C．共享的信息平臺
D．供貨商關(guān)系發(fā)展
十六．降低庫存加速資金周轉(zhuǎn)
1．求算庫存周轉(zhuǎn)率的意義
2．如何評判庫存周轉(zhuǎn)率
3．提高庫存周轉(zhuǎn)率的八點(diǎn)要領(lǐng)
4．加速庫存周轉(zhuǎn)提高資金周轉(zhuǎn)率
■實(shí)戰(zhàn)演練:提高庫存周轉(zhuǎn)率案例剖析
講師簡介
田開軍 老師
杭州德努克企業(yè)管理咨詢有限公司首席講師，全國著名培訓(xùn)師。田老師的課程以講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場指導(dǎo)、有問必答為主 ；實(shí)用與有趣天然渾成！
田老師課程以實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效見長，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部分觀點(diǎn)新穎，常有驚人之語，實(shí)務(wù)部分主要由近十年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實(shí)際需要,是深受企業(yè)喜愛和尊敬的專家.
田老師曾在大型外企日本馬自達(dá)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長、首席運(yùn)營官。任生產(chǎn)部長期間，推進(jìn)目標(biāo)管理，創(chuàng)下生產(chǎn)成本連續(xù)5年，每年遞減8%的記錄；在擔(dān)任首席運(yùn)營官期間，推進(jìn)規(guī)范化管理，完成“進(jìn)、銷、存管理體系”，在銷售額增長30%的情況下，創(chuàng)下應(yīng)收款降低9%的業(yè)績。
田老師近年專注于制造型企業(yè)的實(shí)操細(xì)節(jié)研究，尤其擅長將管理的智慧、科學(xué)、藝術(shù)、實(shí)務(wù)巧妙結(jié)合，推動以現(xiàn)場為中心的系統(tǒng)改善，幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化管理隊伍，其服務(wù)過的華通機(jī)電集團(tuán)、浙江卓力電器集團(tuán)、金華電力開關(guān)、兄弟科技集團(tuán)、湖州龍門實(shí)業(yè)、溫州華科、樂清神奇電碳、薩瓦科技、佐力藥業(yè)等企業(yè)對田老師極為推崇。
講課風(fēng)格:
講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場指導(dǎo)、有問必答 ；實(shí)用與有趣天然渾成！
分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦；生動樸實(shí)的講解與恰當(dāng)?shù)膶?shí)戰(zhàn)案例相結(jié)合；全面提升學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)能力；
課堂教學(xué)輕松互動，控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑，可視化教學(xué)手法運(yùn)用自如。
田老師課程以實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效見長，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部分觀點(diǎn)新穎，常有驚人之語，實(shí)務(wù)部分主要由近十年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實(shí)際需要,是深受企業(yè)喜愛和尊敬的專家.
田老師曾在大型外企日本馬自達(dá)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長、首席運(yùn)營官。任生產(chǎn)部長期間，推進(jìn)目標(biāo)管理，創(chuàng)下生產(chǎn)成本連續(xù)5年，每年遞減8%的記錄；在擔(dān)任首席運(yùn)營官期間，推進(jìn)規(guī)范化管理，完成“進(jìn)、銷、存管理體系”，在銷售額增長30%的情況下，創(chuàng)下應(yīng)收款降低9%的業(yè)績。
田老師近年專注于制造型企業(yè)的實(shí)操細(xì)節(jié)研究，尤其擅長將管理的智慧、科學(xué)、藝術(shù)、實(shí)務(wù)巧妙結(jié)合，推動以現(xiàn)場為中心的系統(tǒng)改善，幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化管理隊伍，其服務(wù)過的華通機(jī)電集團(tuán)、浙江卓力電器集團(tuán)、金華電力開關(guān)、兄弟科技集團(tuán)、湖州龍門實(shí)業(yè)、溫州華科、樂清神奇電碳、薩瓦科技、佐力藥業(yè)等企業(yè)對田老師極為推崇。
講課風(fēng)格:
講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場指導(dǎo)、有問必答 ；實(shí)用與有趣天然渾成！
分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦；生動樸實(shí)的講解與恰當(dāng)?shù)膶?shí)戰(zhàn)案例相結(jié)合；全面提升學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)能力；
課堂教學(xué)輕松互動，控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑，可視化教學(xué)手法運(yùn)用自如。
課程對象
備 注
課程名稱：PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實(shí)務(wù)
|
咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
|