中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
1、體驗系統(tǒng)思考下企業(yè)應(yīng)有的危機對策和革新策略
2、了解管理革新的切入方法和策略及TPM的起源與概念
3、學(xué)習(xí)TPM革新體系和手法特色
4、建立危機與浪費意識，理解消除浪費的對策結(jié)構(gòu)
5、理解TPM的導(dǎo)入目標(biāo)是全面自主管理
課程詳情
一、建立危機意識－系統(tǒng)實踐精益生產(chǎn)系統(tǒng)
◇ 精益推進體系與目標(biāo)“零浪費”
◇ 豐田創(chuàng)新管理10法則
◇ 精益八大浪費―發(fā)現(xiàn)分析浪費的方法
◇ TPM在豐田生產(chǎn)方式中的定位
二、TPM的團隊改善文化
◇ TPM定義
◇ 企業(yè)推行TPM的意義及目標(biāo)作用
◇ 全面自主管理的TPM推進步驟
◇ 團隊改善活動是企業(yè)的免疫與創(chuàng)新系統(tǒng)
三、打造精益員工----5S改善和目視管理
◇ 5S的管理定位
◇ 5S是如何改造人的
◇ 物品．作業(yè)．設(shè)備．品質(zhì)．安全目視管理的要點
◇ 如何通過目視管理改善設(shè)備故障
◇ 實施設(shè)備維護的目視管理
四、推進TPM的目標(biāo)管理
◇ 建立中長期革新計劃MASTER PLAN
◇ 推進TPM的目標(biāo)及成果事例
◇ 自主管理TPM 7STEP體系
◇ TPM革新的全員參與SYSTEM
五、關(guān)鍵績效KPI評價：設(shè)備整體效率（OEE）
◇ OEE定義與計算實例
◇ 長期損失與短期損失
◇ 生產(chǎn)績效報告及圖示
◇ TPM改善的經(jīng)濟效益評價
六、POKAYOKE防呆防錯預(yù)防故障的發(fā)生的對策
◇ Poke Yoke的目的和種類
◇ Poke Yoke的精彩案例展示
◇ 5Why、PM分析法及
七、TPM改善的推廣與提高
◇ 日常、定期、預(yù)防/預(yù)測性維護對員工能力的四個要求
◇ 自主保養(yǎng)成功的九大前提
◇ 間接部門的團隊活動－V/E精益研發(fā)、精益營銷、精益物流
八、精益生產(chǎn)是TPM的最終版
◇ 以設(shè)備及物流為切入點的系統(tǒng)精益改善
◇ 全面革新的精益管理系統(tǒng)－讓大象起舞的三個步驟
◇ 精益企業(yè)文化的核心是改善與創(chuàng)新
◇ TPM活動實踐：著名公司成功事例分享
◇ 管理診斷---您的企業(yè)離精益還有多遠(yuǎn)？
◇ 精益推進體系與目標(biāo)“零浪費”
◇ 豐田創(chuàng)新管理10法則
◇ 精益八大浪費―發(fā)現(xiàn)分析浪費的方法
◇ TPM在豐田生產(chǎn)方式中的定位
二、TPM的團隊改善文化
◇ TPM定義
◇ 企業(yè)推行TPM的意義及目標(biāo)作用
◇ 全面自主管理的TPM推進步驟
◇ 團隊改善活動是企業(yè)的免疫與創(chuàng)新系統(tǒng)
三、打造精益員工----5S改善和目視管理
◇ 5S的管理定位
◇ 5S是如何改造人的
◇ 物品．作業(yè)．設(shè)備．品質(zhì)．安全目視管理的要點
◇ 如何通過目視管理改善設(shè)備故障
◇ 實施設(shè)備維護的目視管理
四、推進TPM的目標(biāo)管理
◇ 建立中長期革新計劃MASTER PLAN
◇ 推進TPM的目標(biāo)及成果事例
◇ 自主管理TPM 7STEP體系
◇ TPM革新的全員參與SYSTEM
五、關(guān)鍵績效KPI評價：設(shè)備整體效率（OEE）
◇ OEE定義與計算實例
◇ 長期損失與短期損失
◇ 生產(chǎn)績效報告及圖示
◇ TPM改善的經(jīng)濟效益評價
六、POKAYOKE防呆防錯預(yù)防故障的發(fā)生的對策
◇ Poke Yoke的目的和種類
◇ Poke Yoke的精彩案例展示
◇ 5Why、PM分析法及
七、TPM改善的推廣與提高
◇ 日常、定期、預(yù)防/預(yù)測性維護對員工能力的四個要求
◇ 自主保養(yǎng)成功的九大前提
◇ 間接部門的團隊活動－V/E精益研發(fā)、精益營銷、精益物流
八、精益生產(chǎn)是TPM的最終版
◇ 以設(shè)備及物流為切入點的系統(tǒng)精益改善
◇ 全面革新的精益管理系統(tǒng)－讓大象起舞的三個步驟
◇ 精益企業(yè)文化的核心是改善與創(chuàng)新
◇ TPM活動實踐：著名公司成功事例分享
◇ 管理診斷---您的企業(yè)離精益還有多遠(yuǎn)？
講師簡介
劉勝軍 老師
劉 勝 軍 留日IE工學(xué)碩士
專著： 《精益生產(chǎn)—JIT》、 《精益生產(chǎn)—現(xiàn)代IE》
《制造業(yè)目視管理標(biāo)桿》《精益一個流單元生產(chǎn)》
現(xiàn)任：深圳市零隙企業(yè)管理顧問有限公司董事總經(jīng)理
天津力神電池生產(chǎn)運營副總裁（兼精益西格瑪顧問）
清華大學(xué)生產(chǎn)運營研修班特邀師
浙江大學(xué)EMBA班特邀教授
北京視野培訓(xùn)中心特約講師（被評為“視野培訓(xùn)：2004年度優(yōu)秀講師”）
《中外管理》簽約講師
簡介：在日留學(xué)期間開始系統(tǒng)的精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)與研究。現(xiàn)為專業(yè)精益管理顧問。作為江淮汽車精益生產(chǎn)總顧問，兩年內(nèi)成功消減了MPV總裝庫存的84％。經(jīng)指導(dǎo)過的企業(yè)生產(chǎn)效率平均都增長34%；生產(chǎn)過程損耗平均減低27%；生產(chǎn)周期平均下降59％；同時為企業(yè)培養(yǎng)了大量內(nèi)部專家。指導(dǎo)天津力神電池成功消減成本六千萬元，相關(guān)的企業(yè)都走上了管理提升的快車道。同時總結(jié)出一套操作性強并結(jié)合中國國情的精益生產(chǎn)推行方法體系，是目前國內(nèi)唯一標(biāo)準(zhǔn)化JIT推行手冊的創(chuàng)建者�！跋速M、降低成本、精益求精、創(chuàng)新管理”是精益的行動方針。相信大家聽課后會明白“聽過精益”與“理解精益”是兩個不同的門檻，“執(zhí)行精益”是一個更高的臺階。相信跨越危機的精益七大戰(zhàn)略和革命性經(jīng)營績效改善能夠拯救困惑中的中國企業(yè)。
授課特色：
以大量咨詢實戰(zhàn)案例、通俗易懂的語言、圖文并茂的視覺展示，深入淺出地講解精益實戰(zhàn)方法。傳精益革新之道、授實戰(zhàn)可操作之業(yè)、解管理矛盾之惑，用危機下誕生的精益管理戰(zhàn)略拯救危機下的中國制造業(yè)。
專著： 《精益生產(chǎn)—JIT》、 《精益生產(chǎn)—現(xiàn)代IE》
《制造業(yè)目視管理標(biāo)桿》《精益一個流單元生產(chǎn)》
現(xiàn)任：深圳市零隙企業(yè)管理顧問有限公司董事總經(jīng)理
天津力神電池生產(chǎn)運營副總裁（兼精益西格瑪顧問）
清華大學(xué)生產(chǎn)運營研修班特邀師
浙江大學(xué)EMBA班特邀教授
北京視野培訓(xùn)中心特約講師（被評為“視野培訓(xùn)：2004年度優(yōu)秀講師”）
《中外管理》簽約講師
簡介：在日留學(xué)期間開始系統(tǒng)的精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)與研究。現(xiàn)為專業(yè)精益管理顧問。作為江淮汽車精益生產(chǎn)總顧問，兩年內(nèi)成功消減了MPV總裝庫存的84％。經(jīng)指導(dǎo)過的企業(yè)生產(chǎn)效率平均都增長34%；生產(chǎn)過程損耗平均減低27%；生產(chǎn)周期平均下降59％；同時為企業(yè)培養(yǎng)了大量內(nèi)部專家。指導(dǎo)天津力神電池成功消減成本六千萬元，相關(guān)的企業(yè)都走上了管理提升的快車道。同時總結(jié)出一套操作性強并結(jié)合中國國情的精益生產(chǎn)推行方法體系，是目前國內(nèi)唯一標(biāo)準(zhǔn)化JIT推行手冊的創(chuàng)建者�！跋速M、降低成本、精益求精、創(chuàng)新管理”是精益的行動方針。相信大家聽課后會明白“聽過精益”與“理解精益”是兩個不同的門檻，“執(zhí)行精益”是一個更高的臺階。相信跨越危機的精益七大戰(zhàn)略和革命性經(jīng)營績效改善能夠拯救困惑中的中國企業(yè)。
授課特色：
以大量咨詢實戰(zhàn)案例、通俗易懂的語言、圖文并茂的視覺展示，深入淺出地講解精益實戰(zhàn)方法。傳精益革新之道、授實戰(zhàn)可操作之業(yè)、解管理矛盾之惑，用危機下誕生的精益管理戰(zhàn)略拯救危機下的中國制造業(yè)。
課程對象
經(jīng)理、中高層管理人員、設(shè)備管理
備 注
課程名稱：精益創(chuàng)新改善的開始－TPM
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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