中國培訓易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(m.a10by9.cn)
培訓目標
重新糾正人和機器的機能、作用、分工,并得以實現(xiàn)一個最合理的系統(tǒng)。其結(jié)果是可以提高生產(chǎn)性,同時獲得一個安全、便于工作展開的現(xiàn)場;
提高生產(chǎn)性;
課程詳情
TPM是透過設備導向經(jīng)營的管理活動,也即以將現(xiàn)有設備做最高效率的利用為著眼,轉(zhuǎn)而成為種全公司經(jīng)營管理改善的運動 TPM的自主保養(yǎng)的目標是追求制造的邏輯性、合理性 在制造現(xiàn)場,人和機器是一個生產(chǎn)系統(tǒng),也就是構(gòu)成人、機器、系統(tǒng) TPM重新糾正人和機器的機能、作用、分工,并得以實現(xiàn)一個最合理的系統(tǒng) 其結(jié)果是可以提高生產(chǎn)性,同時獲得一個安全、便于工作展開的現(xiàn)場
TPM是制造現(xiàn)場零指向的活動 如果工程.設備經(jīng)常能得到徹底正確的運轉(zhuǎn)、維持、管理的話,故障就應該為零 故障為零的話,那麼不良也應該為零 故障為零、不良為零的話,則災害也應該為零 災害為零、不良為零、故障為零的話,生產(chǎn)性也應該提高!
TPM是自經(jīng)營者至一線作業(yè)員全員參與的生產(chǎn)保養(yǎng)活動,旨在將以人力導向的經(jīng)營為設備導向的經(jīng)營體質(zhì)
TPM,可視為企業(yè)經(jīng)營的種制度,也是一種經(jīng)營方法,更是一種精神
序 章 TPM的定義及其成果 追求合理性
無論何時現(xiàn)場都會出現(xiàn)問題
零指向:零故障、零不良解決所有問題
TPM的基本背景
TPM的定義及其成果
第一章 TPM的概要
TPM的六大支柱
TPM的效果和評價
TPM的推進組織
第二章 制造六大要素與設備的關(guān)聯(lián)分析
生產(chǎn)量(P)指標關(guān)聯(lián)分析
品質(zhì)控制(Q)指標關(guān)聯(lián)分析
成本控制(C)指標關(guān)聯(lián)分析
交期管理(D)指標關(guān)聯(lián)分析
環(huán)境安全(S)指標關(guān)聯(lián)分析
意識(M)指標關(guān)聯(lián)分析
第三章 生產(chǎn)效率化的觀念
何謂生產(chǎn)的效率化
妨礙效率化的16大損失
推進生產(chǎn)效率化的方法
慢性損失與突發(fā)性損失的比較
改善的觀點
第四章 生產(chǎn)效率化的個別改善
零故障的改善方法
暖機期間損失的改善方法
短暫停機的改善方法
減少速度降低損失的改善方法
減少不良品的方法
第五章 自主保養(yǎng)活動的展開
推展自主保養(yǎng)的見解
自主保養(yǎng)的步驟式展開
推進活動時應注意的事項
自主保養(yǎng)的12個關(guān)鍵點
組裝生產(chǎn)線的自主保養(yǎng)
第六章 計劃保養(yǎng)的推進方法
計劃保養(yǎng)的基本觀念
計劃保養(yǎng)活動推進方法
計劃保養(yǎng)活動七步驟
第七章 品質(zhì)維護的推進方法
何謂品質(zhì)維護
推行品質(zhì)維護的想法
第八章 操作與保養(yǎng)的能力提升訓練
操作與保養(yǎng)的能力提升訓練的必要性
操作與運轉(zhuǎn)的能力提升六步驟
第九章 TPM的小集團活動
活動的特色
動的目的與運作
各層小集團的任務
第十章 奠定TPM活動的根基 ---- 5S活動
為什麼要推進5S
5S的基本概念
5S活動的內(nèi)容
5S的推進步驟
第十一章 職場安全是TPM的基礎 --- 危險預知訓練 KYT
安全的基本想法、安全第一的思想
KYT的目的
安全 原因-現(xiàn)象-結(jié)果的關(guān)系
KYT的方法
KYT班組訓練
KYT潛在危險原因分析訓練
講師簡介
葉展芳 老師
培訓師介紹:葉展芳
南開大學國際商學院MBA
浙江長三角知識經(jīng)濟俱樂部技術(shù)顧問、培訓講師
國家勞動和社會保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)注冊培訓師
中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心 客座教授、高級培訓師
(證書編號CEC07026)
現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)顧問
專業(yè)資質(zhì):
ISO14001環(huán)境管理體系內(nèi)審員
ISO9002 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
接受國家技術(shù)監(jiān)督局《質(zhì)量管理人員》高級專業(yè)培訓
接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓
NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級,獲證書
生產(chǎn)制造質(zhì)量控制(QCA),獲證書
技術(shù)質(zhì)量控制 (QCE),獲證書
質(zhì)量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書
制造質(zhì)量控制講師(QCIC-M),獲講師證書
赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓
多次帥團赴日本SEIKO EPSON進行技術(shù)、品管研修及新產(chǎn)品導入
多次帥團赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會
教育背景:
南開大學物理系計算機專業(yè);南開大學國際商學院工商管理碩士 MBA
任職經(jīng)歷:
熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理,有15年(89年開始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場管理的經(jīng)驗,且有較強的工作計劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強的項目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運籌能力:
規(guī)劃、構(gòu)建新產(chǎn)品項目工場,設立加工線體、工藝流程設計、能力平衡設計、產(chǎn)品物流全工程設置、現(xiàn)場支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設、協(xié)力設施配備
策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓教室,企劃人才育成、培養(yǎng)體系
策劃、構(gòu)建員工各類自主性活動體系,提高員工參與意識、提高從業(yè)滿意度
勝任管理檢查、監(jiān)察、指導、培訓、咨詢
從事對制造企業(yè)的管理計劃、目標推進、現(xiàn)場管理、指導及企業(yè)內(nèi)訓培訓及管理咨詢:
實施制造部門主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調(diào)控生產(chǎn)要素(P Q D C S M )的平衡,確保產(chǎn)品的Q、C、D達成
生產(chǎn)制造各項管理目標、指標控制,IE、TPM、JIT推進實務
推行制造職場的“目標管理”及構(gòu)筑“目標分解體系”、并運用方法達成目標
建立制造精益生產(chǎn)方式及JIT現(xiàn)場實務 (有深刻的理解及現(xiàn)場實踐經(jīng)驗)
搭建制造職場的“生產(chǎn)組織體制、生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構(gòu)建各層別的品質(zhì)管理體系”
制造環(huán)境下如何開發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性
推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設、全面推行‘目視管理’
指導質(zhì)量工程師、IE工程師如何受理、展開對現(xiàn)場“異常、問題、低效”的處理、改善
熟練識別現(xiàn)場各類浪費的方法、技巧,組織推行制造現(xiàn)場對F-COST的控制
指導制造型工廠建立、實施、維護ISO9002、ISO14001體系
指導建立安全制造生產(chǎn)的體系
擅長領域:
現(xiàn)場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業(yè)生產(chǎn)效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓與顧問輔導。
主講課程:
制造業(yè)通用生產(chǎn)能力系列國際培訓課程
精益生產(chǎn)方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場管理
新TPM現(xiàn)場改善
如何提升設備綜合效率 - OEE
杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善 - KAIZEN
高效生產(chǎn)實踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊 - KAIZEN
卓越現(xiàn)場管理及現(xiàn)場改善 – KAIZEN
高效生產(chǎn)現(xiàn)場改善實務 - KAIZEN
變種變量生產(chǎn)時代的新IE方法 - IE
提高生產(chǎn)力降低生產(chǎn)成本 - COST
工廠物流管理實務 - SCM
數(shù)量交期管理的七大手法
多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式
維持改善的品質(zhì)意識與手法
5S-3定現(xiàn)場管理改善(專業(yè)日本體系) --- 有效的現(xiàn)場管理方法
解決問題的QC-STORY現(xiàn)場改善手法
改善的觀念及QC七工具
QC七工具及QCC活動的推行實務
做一位高績效班組長-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場的教練技巧實務
實務高效型班組長訓練教程 - TWI
實務高績效生產(chǎn)主管訓練教程 - TWI
職場安全教育-危險預知訓練 KYT
主要推行的咨詢輔導項目:
企業(yè)導入5S現(xiàn)場改善活動、建立體系
導入TPM設備自主保養(yǎng)現(xiàn)場管理機制
TPS精益生產(chǎn)管理改善
現(xiàn)場導入JIT生產(chǎn)方式
現(xiàn)場的改善觀念及改善手法的導入
構(gòu)筑QCC小集團活動推進體系、活躍的改善機制的建立
高效運行的工廠物流體系
導入一目了然的現(xiàn)場作業(yè)管理
……
從事對上百家制造企業(yè)進行管理內(nèi)訓、現(xiàn)場改善及管理項目咨詢服務:
電子行業(yè):
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬馬集團電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動通信科技有限公司等
機械、組裝業(yè):
上海美蓓亞精密機械有限公司、索斯科鎖定技術(shù)(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(武漢)制冷設備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬馬集團電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國叉車有限公司、陜西西北機械廠、北車集團、中國火箭航天院等
汽車部件行業(yè):
奇瑞汽車科技、雷米電機(湖北)有限公司、佛吉亞(長春)汽車部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè):
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè):
北海糧油工業(yè)(天津)有限公司(福臨門食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學建材、山東峰山化工集團、湖北鼎龍化學有限公司、西安交大藥業(yè)集團、恩希愛(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè):
浙江浪沙集團有限公司、福建恒安紙業(yè)集團、武漢希望飼料、富士施樂印務中心、武漢新昌印務有限公司、四川佛蘭印務有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達科技開發(fā)有限公司、吳江德伊時裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉儲有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達仁堂制藥二廠等
課程對象
全體員工
備 注
課程名稱:新TPM指導下的現(xiàn)場改善