中國培訓易(m.a10by9.cn)
生產管理內訓課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(m.a10by9.cn)
培訓目標
回顧TQM的發(fā)展、了解品質管理的系統(tǒng)結構、通過建立品質意識,掌握何謂品質、實施全員品質改善的行動,建立品質成本、品質預防觀念的建立、建立QC的觀點與學習掌握主要QC工具,并能有效地應用促進工作的改善:善于發(fā)現(xiàn)質量問題;系統(tǒng)有效分析質量數(shù)據(jù);尋找影響質量的原因;善于抓關鍵問題;識別生產過程是否正常及其原因;動態(tài)監(jiān)控生產過程質量的保障能力;改善產品質量。
課程詳情
在推進TQM的今天,有效率執(zhí)行品質改善及未來更有力地推動TQM,現(xiàn)場的工作改善要由工作者親自體驗和執(zhí)行,及必須要有好的手法來分析原因、解決問題,才能有效完整地落實于基層。如何使全企業(yè)上下各部門,對品質管理的基礎觀念有正確的理解,是一件重要的事情。QC七大手法是一套易學、易懂、又好用的管理改善工具。
課程大綱:
導讀:企業(yè)品質、生產力提升體系運營概述
回顧TQM的發(fā)展及TQM時代的到來
一.重溫TQM的概念
品質觀念發(fā)展的5個時期
TQM全面品質管理經營體系
TQM全面品質管理的架構
品質管理系統(tǒng)回路圖
TQM全面品質管理的多角度定義
TQM的3C5T
淺說品質
何謂品質?,建立正確的品質意識
品質管理的三步曲,品質規(guī)劃、品質控制、品質改善
全公司的品質管理(石川馨 ( Karou Ishikawa))
品質認知及角色轉換,從‘小q’到‘大Q’
TQM的四個重點
——品質
——全員參加
——持續(xù)不斷的改善
——QC 觀點、觀念、QC手法
實施全員品質改善的行動步驟
質量成本的概念
生產線上的質量管制,達成品質成本
預防觀念的建立
二.QC的觀點與觀念
品質至上
——TQM改善所指,改變做法使其更精良
——內部的品質基準與客戶的需求
顧客導向 (實例:顧客的滿意)
——價格不能獲利的商品,就是不是顧客導向的商品
——案例:提高游客滿意度的改善活動報告
——新時代的顧客導向
后工程是顧客
——實現(xiàn)原則:三不主義(不流入、不產生、不輸出)
重點導向
——什麼是問題?問題就是脫軌,掌握問題的特征要領
——如何挖掘問題? 5Why-Why表
轉動的PDCA循環(huán)
——明確生產運作、品質管理指標
維持--改善—維持的觀點
品質改善活動及其常用工具 PDCA循環(huán) SDCA循環(huán)
變異管理
——變異的三個要點
重視過程
——品質管理,不僅是對結果的評價
用數(shù)據(jù)談事情
——品質管理避免采取KKD
源流管理
QC手法(常用手法簡介)
三.品質管理的基礎實務工作
標準化的對象與制定
QC工程表及作業(yè)標準書
5S的意義
品質教育訓練圖
ISO9000認證通過代表什麼?
Quality tools內容
舊QC七工具簡介
——柏拉圖 確定主導因素
——檢查表 收集、整理數(shù)據(jù)資料
——特性要因圖(魚骨圖) 尋找引發(fā)結果的原因
——直方圖 展示過程的分布情況
——圖表、分層法(層別法) 從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題
——散布圖(因果圖) 展示變量之間的關系
——管制圖 識別波動的來源
問題分析與解決的 8D程序
QC解決問題的步驟
新QC七工具概述
——何謂新QC七工具
——新QC七工具在改善中的位置
——新QC七工具的手法
- 關聯(lián)圖法 理清複雜因素間的關係;
- 親和圖法 從雜亂的語言資料中汲取資訊;
- 系統(tǒng)圖法 系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段;
- 矩陣圖法 多角度考察存在的問題,變數(shù)關係;
- PDPC法 預測設計中可能出現(xiàn)的障礙和結果;
- 箭頭圖法 合理制定進度計劃;
QCC 成果案例
講師簡介
葉展芳 老師
培訓師介紹:葉展芳
南開大學國際商學院MBA
浙江長三角知識經濟俱樂部技術顧問、培訓講師
國家勞動和社會保障部制造業(yè)通用生產注冊培訓師
中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心 客座教授、高級培訓師
(證書編號CEC07026)
現(xiàn)場管理、精益生產顧問
專業(yè)資質:
ISO14001環(huán)境管理體系內審員
ISO9002 質量管理體系內審員
接受國家技術監(jiān)督局《質量管理人員》高級專業(yè)培訓
接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓
NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級,獲證書
生產制造質量控制(QCA),獲證書
技術質量控制 (QCE),獲證書
質量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書
制造質量控制講師(QCIC-M),獲講師證書
赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓
多次帥團赴日本SEIKO EPSON進行技術、品管研修及新產品導入
多次帥團赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會
教育背景:
南開大學物理系計算機專業(yè);南開大學國際商學院工商管理碩士 MBA
任職經歷:
熟悉制造生產型企業(yè)的管理,有15年(89年開始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場管理的經驗,且有較強的工作計劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強的項目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運籌能力:
規(guī)劃、構建新產品項目工場,設立加工線體、工藝流程設計、能力平衡設計、產品物流全工程設置、現(xiàn)場支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設、協(xié)力設施配備
策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓教室,企劃人才育成、培養(yǎng)體系
策劃、構建員工各類自主性活動體系,提高員工參與意識、提高從業(yè)滿意度
勝任管理檢查、監(jiān)察、指導、培訓、咨詢
從事對制造企業(yè)的管理計劃、目標推進、現(xiàn)場管理、指導及企業(yè)內訓培訓及管理咨詢:
實施制造部門主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調控生產要素(P Q D C S M )的平衡,確保產品的Q、C、D達成
生產制造各項管理目標、指標控制,IE、TPM、JIT推進實務
推行制造職場的“目標管理”及構筑“目標分解體系”、并運用方法達成目標
建立制造精益生產方式及JIT現(xiàn)場實務 (有深刻的理解及現(xiàn)場實踐經驗)
搭建制造職場的“生產組織體制、生產作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構建各層別的品質管理體系”
制造環(huán)境下如何開發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性
推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設、全面推行‘目視管理’
指導質量工程師、IE工程師如何受理、展開對現(xiàn)場“異常、問題、低效”的處理、改善
熟練識別現(xiàn)場各類浪費的方法、技巧,組織推行制造現(xiàn)場對F-COST的控制
指導制造型工廠建立、實施、維護ISO9002、ISO14001體系
指導建立安全制造生產的體系
擅長領域:
現(xiàn)場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業(yè)生產效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓與顧問輔導。
主講課程:
制造業(yè)通用生產能力系列國際培訓課程
精益生產方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場管理
新TPM現(xiàn)場改善
如何提升設備綜合效率 - OEE
杰出生產管理與高效率生產改善 - KAIZEN
高效生產實踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊 - KAIZEN
卓越現(xiàn)場管理及現(xiàn)場改善 – KAIZEN
高效生產現(xiàn)場改善實務 - KAIZEN
變種變量生產時代的新IE方法 - IE
提高生產力降低生產成本 - COST
工廠物流管理實務 - SCM
數(shù)量交期管理的七大手法
多種少量生產之新生產管理模式
維持改善的品質意識與手法
5S-3定現(xiàn)場管理改善(專業(yè)日本體系) --- 有效的現(xiàn)場管理方法
解決問題的QC-STORY現(xiàn)場改善手法
改善的觀念及QC七工具
QC七工具及QCC活動的推行實務
做一位高績效班組長-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場的教練技巧實務
實務高效型班組長訓練教程 - TWI
實務高績效生產主管訓練教程 - TWI
職場安全教育-危險預知訓練 KYT
主要推行的咨詢輔導項目:
企業(yè)導入5S現(xiàn)場改善活動、建立體系
導入TPM設備自主保養(yǎng)現(xiàn)場管理機制
TPS精益生產管理改善
現(xiàn)場導入JIT生產方式
現(xiàn)場的改善觀念及改善手法的導入
構筑QCC小集團活動推進體系、活躍的改善機制的建立
高效運行的工廠物流體系
導入一目了然的現(xiàn)場作業(yè)管理
……
從事對上百家制造企業(yè)進行管理內訓、現(xiàn)場改善及管理項目咨詢服務:
電子行業(yè):
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬馬集團電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動通信科技有限公司等
機械、組裝業(yè):
上海美蓓亞精密機械有限公司、索斯科鎖定技術(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(武漢)制冷設備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬馬集團電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國叉車有限公司、陜西西北機械廠、北車集團、中國火箭航天院等
汽車部件行業(yè):
奇瑞汽車科技、雷米電機(湖北)有限公司、佛吉亞(長春)汽車部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè):
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè):
北海糧油工業(yè)(天津)有限公司(福臨門食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學建材、山東峰山化工集團、湖北鼎龍化學有限公司、西安交大藥業(yè)集團、恩希愛(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè):
浙江浪沙集團有限公司、福建恒安紙業(yè)集團、武漢希望飼料、富士施樂印務中心、武漢新昌印務有限公司、四川佛蘭印務有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達科技開發(fā)有限公司、吳江德伊時裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉儲有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達仁堂制藥二廠等
課程對象
品質管理、改善活動推進輔導員、品質圈活動相關人員、對生產線改善有興趣者
備 注
課程名稱:TQM品質意識——持續(xù)改善的品質觀念與手法