中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
培訓(xùn)目標(biāo)
本課程總結(jié)先進(jìn)企業(yè)成本管理思想與企業(yè)成本削、壓、管實踐,.強(qiáng)調(diào)成本削減,而非壓縮,因為成本壓縮之后必反彈;強(qiáng)調(diào)站在顧客角度審視工作價值,有效剔除浪費,實現(xiàn)精益競爭。強(qiáng)調(diào)全員參與,全過程管理的全面成本管理,實現(xiàn)企業(yè)有效降低成本,增加企業(yè)競爭優(yōu)勢與可持續(xù)健康發(fā)展。
課程詳情
前言
微利時代,如何向成本要利潤?殘酷的競爭,怎樣使自己的工廠建立一個健康的成本改善體系,持續(xù)發(fā)展實現(xiàn)贏利?
第一部分 微利與競爭時代的工廠成本管理
1. 微利與競爭時代的工廠運營成本與利潤之屋
2. 成本,必要之惡:傳統(tǒng)成本認(rèn)識的五大誤區(qū)
3. 新挑戰(zhàn)下的成本觀與全員意識
4. 成本形成與結(jié)構(gòu)分析:1.直接成本 2.簡接成本
5.成本管控削減、壓縮與管控策略與途徑
第二部分 削減工廠八大浪費實現(xiàn)精益競爭
1、什么是浪費
2、工廠有哪些浪費
3.地下工廠與企業(yè)常見現(xiàn)象
4.管理實質(zhì):客戶價值與浪費削減
5、八大浪費指的是什么
6、消除八大浪費要點與常遇問題解析
7.精益企業(yè)理念與原則
8.圖解精益之屋
9.案例:500強(qiáng)企業(yè)浪費消除案例全景
第三部分:流程再造,工作削減技法
1.從供應(yīng)鏈管理視角解析企業(yè)流程
2.以顧客價值角度重構(gòu)流程
案例:生產(chǎn)、采購與供應(yīng)商如何流程重組減員增效
3. 流程再造8字要決
4.流程再造常遇問題與解決方法
5.工作流程與工作抽樣與工作分析
6. 精簡組織與提高效率
7、消除系統(tǒng)損耗
8.人力資源,績效激勵
案例:Dell的產(chǎn)、供、銷流程再造與嫁接。
第四部分 成本源頭削減:研發(fā)設(shè)計與工藝
1. 成本黑洞:研發(fā)設(shè)計與工藝
2.產(chǎn)品成本曲線:決定70%成本
3.研發(fā)設(shè)計中的價值工程VE
4. 研發(fā)設(shè)計中的 價值分析VA
5.研發(fā)設(shè)計(含工藝)人員的成本考核與獎懲
6.工藝人員的成本觀與工藝優(yōu)化
7.工藝設(shè)計常見成本浪費分析與解決
8.案例:兩面針的價值工程VE與VA
9.案例:皮帶企業(yè)的原料裁減設(shè)計變更帶來利潤倍增
第五部分 采購與物流成本削減策略
1. 采購黑洞與采購成本構(gòu)成分析:
2.采購總成本與價格認(rèn)識誤區(qū)
3..采購成本源頭控制:各部門PR
4.用錢購入之外的采購方式:資源外包與租易借
5.QCDS與供應(yīng)源規(guī)劃
6.供應(yīng)商降低成本體系建立與技巧
7. 供應(yīng)商定價策略分析與識別報價單11大陷阱
8.采購談判技巧9大策略
9. 雙贏物流體系規(guī)劃與庫存控制
10.物流與倉庫成本,呆料控制
11. VMI供應(yīng)商庫存管理體系
12. 價格信息體系建立與采購員績效考核
13、案例:民營企業(yè)控制PR,削減物采購成本全過程
第六部分:削減與控制生產(chǎn)現(xiàn)場運營成本
1.、TPS與精益生產(chǎn)形成過程解析與借鑒
2.現(xiàn)場常見浪費形成根源與常見誤區(qū)
3.生產(chǎn)現(xiàn)場運營6大要素
4. 生產(chǎn)現(xiàn)場成本改善的32字方針
5.向車間與生產(chǎn)線布局要效益
6. 人機(jī)工效學(xué)與線體平衡
7.標(biāo)準(zhǔn)工時與SOP
8.向動作改善效率
9設(shè)備嫁動與保全
10.TPM在生產(chǎn)型企業(yè)的推行
11.工廠耗材與原材料浪費削減與示眾法
12.車間管理人員的成本績效考核指標(biāo)
第七部分:企業(yè)其他隱性成本削減:
1.企業(yè)日常開支有效削減策略
2.企業(yè)管理成本有效削減策略
3.劣質(zhì)客戶與優(yōu)劣客戶流失預(yù)防策略
4.財務(wù)不良應(yīng)收賬款管理策略
5.質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化管理策略
6.企業(yè)會議管理減少時間成本策略
第八部分、全員成本意識,系統(tǒng)化改善
建立可持續(xù)綠色成本削減與壓縮體系
成本降低指標(biāo)部門分解與績效考核
高層支持與示范
專案與QCC活動結(jié)合
全員參與的合理化改善活動
企業(yè)推行成本削、壓、管活動常見問題與解決
講師簡介
姜宏鋒 老師
國際職業(yè)培訓(xùn)師,廈門大學(xué) MBA。原北大縱橫管理咨詢集團(tuán)采購(物流)咨詢中心總經(jīng)理、合伙人;現(xiàn)任中國管理研究院供應(yīng)鏈管理研究所所長、高級研究員;亞太歐聯(lián)管理學(xué)院采購供應(yīng)鏈?zhǔn)紫v師,國際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運營協(xié)會ISOA中國區(qū)首席代表 等多家知名機(jī)構(gòu)特聘高級講師;姜宏鋒老師同時是中國招標(biāo)投標(biāo)協(xié)會全國招標(biāo)師統(tǒng)一考試培訓(xùn)講師、中國企業(yè)招標(biāo)集采平臺51caigou發(fā)起人;社團(tuán)法人日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)TWI(一線督導(dǎo)人員訓(xùn)練)訓(xùn)練指導(dǎo)師、中國中小企業(yè)國際合作協(xié)會授權(quán)TWI訓(xùn)練指導(dǎo)師、清華大學(xué)卓越質(zhì)量管理精品課程班特聘講師。
中華培訓(xùn)網(wǎng)(www.china-training.com)、中國中小企業(yè)競爭力工程(www.chinamec.org)、中國供應(yīng)鏈管理網(wǎng)(www.bestscm.com)、博銳管理在線(www.boraid.com)等數(shù)十家國內(nèi)知名管理網(wǎng)站聯(lián)合推薦。姜宏鋒老師在世界500強(qiáng)日企與美企、港資企業(yè)總部十年以上管理工作經(jīng)驗,長期專注于中國生產(chǎn)型企業(yè)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運作,擅長將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購供應(yīng)鏈整合;曾深入300多家中國生產(chǎn)型企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢;系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次前往日本、新加坡管理研修。編著《采購過程控制:談判技巧•成本控制•合同管理》與 《采購部規(guī)范化工作指南》化工出版社出版。
授課中結(jié)合企業(yè)實際情況,以實戰(zhàn)案例開眼,意識入手開刃,課程深入淺出。切實解決實際問題,內(nèi)容實用、呈現(xiàn)生動,深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。2010廣州亞運會企業(yè)培訓(xùn)期間得到溫家寶總理的親切接見與會談。
課程對象
生產(chǎn)制造企業(yè)的總經(jīng)理、副總、中高層管理人員、生產(chǎn)一線主管、采購主管、倉庫與物流管理人員與其他基層主管
備 注
課程名稱:工廠淘金——成本削減.壓縮與管控實務(wù)