中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
1、深刻認(rèn)識(shí)到快速準(zhǔn)時(shí)交貨對(duì)企業(yè)的意義，同時(shí)也深刻認(rèn)識(shí)到快速準(zhǔn)時(shí)交貨與縮短生產(chǎn)交貨期、控制加班時(shí)間之間的緊密關(guān)系；
2、掌握交貨期管理的前沿理論，學(xué)會(huì)分析影響交貨期及加班時(shí)間的主要因素及癥結(jié)所在；
3、掌握縮短交貨期和控制加班時(shí)間的關(guān)鍵方法和主要步驟，并有效實(shí)施；
4、有效地掌握縮短交貨期的管理系統(tǒng)和管理工具，有效提升學(xué)員實(shí)際管理水平。
課程詳情
課程前言：
據(jù)調(diào)查，調(diào)查總?cè)藬?shù)中有62%的需要經(jīng)常加班，27%的需要偶爾加班，總加班比例占調(diào)查總?cè)藬?shù)的近九成。從職務(wù)分析看，級(jí)別愈高加班時(shí)間愈長(zhǎng)，高層主管平均每周加班超過(guò)15小時(shí)高達(dá)42%，而中層主管平均每周加班超過(guò)15小時(shí)者占20%，基層員工則占12%。那么，這種無(wú)休止地加班意味什么呢？是否可以避免呢？對(duì)于個(gè)人來(lái)說(shuō)，意味著工作效率低下、缺乏計(jì)劃性。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，意味著管理存在嚴(yán)重問(wèn)題、統(tǒng)籌能力差、市場(chǎng)預(yù)測(cè)能力差。
而企業(yè)真正的生產(chǎn)能力，絕不是用工作時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)衡量的，最重要的是效率，爭(zhēng)取在有限的時(shí)間內(nèi)達(dá)到目標(biāo)，即如何以最低成本、最高質(zhì)量提高企業(yè)的生產(chǎn)力，縮短交貨期，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷(xiāo)售同步。由此可見(jiàn)，如何縮短生產(chǎn)交貨期成為了企業(yè)解決管理問(wèn)題的最為迫切的課題之一。
課程提綱：
一、交貨期管理概述
1、制造系統(tǒng)演化史
2、精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則
3、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)交貨的要求
4、交貨期與加班的關(guān)系
5、縮短交貨期的四個(gè)環(huán)節(jié)
6、縮短交貨期的意義
二、如何縮短訂單處理周期
1、“一把傘管理”專(zhuān)業(yè)物流組織，提供高效率組織保障
2、優(yōu)化訂單處理流程
3、加強(qiáng)預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理
（1）滾動(dòng)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)
（2）生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)及種類(lèi)
（3）排程方法簡(jiǎn)介
4、電子化處理系統(tǒng)
（1）電子化處理系統(tǒng)流程圖簡(jiǎn)介
（2）供應(yīng)鏈物流電子化（e化）
三、如何縮短采購(gòu)周期
1、采購(gòu)周期的構(gòu)成
2、縮短采購(gòu)周期的關(guān)鍵
3、供應(yīng)商庫(kù)存管理
（1）供應(yīng)商庫(kù)存管理六種表現(xiàn)方式
（2）為每個(gè)特定的供應(yīng)商量身定制
（3）最靈活的行動(dòng)方案
（4）供應(yīng)商關(guān)系發(fā)展
（5）供應(yīng)商關(guān)系策略“八字方針”
（6）供應(yīng)商經(jīng)典分類(lèi)法
（7）采購(gòu)政策方向
（8）共享的信息平臺(tái)
四、如何縮短生產(chǎn)周期
1、生產(chǎn)周期的構(gòu)成
2、縮短生產(chǎn)周期的三步曲
（1）價(jià)值流分析
①什么是價(jià)值流
②價(jià)值流經(jīng)理職責(zé)
③價(jià)值流圖析步驟
④從增值比看改善的空間
⑤生產(chǎn)中的能力損失–六大損失
⑥消除七種浪費(fèi)，降低成本
（2）流動(dòng)生產(chǎn)
①什么是流動(dòng)生產(chǎn)？
②流動(dòng)生產(chǎn)的四個(gè)前提
③“U”型布局和連續(xù)流
④快速換型八步法
⑤作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
⑥多技能員工的培養(yǎng)
⑦消除系統(tǒng)變差的方法
⑧提高瓶頸產(chǎn)出五步法
（3）看板拉動(dòng)
①什么是看板拉動(dòng)
②看板拉動(dòng)的種類(lèi)與工作原理
③看板拉動(dòng)的注意事項(xiàng)
五、如何縮短運(yùn)輸配送周期
1、DRP配送計(jì)劃系統(tǒng)介紹
2、如何設(shè)置最佳物流配送中心
3、如何選擇專(zhuān)業(yè)的第三方物流
六、有效降低員工的流動(dòng)率
1、探究員工的合理期望
2、認(rèn)清目前所提供的條件
3、首先找出問(wèn)題與目前的差距
4、把改善方法項(xiàng)目化
5、把有關(guān)項(xiàng)目金錢(qián)化
6、以務(wù)實(shí)的態(tài)度處理事項(xiàng)的優(yōu)先順序化
7、規(guī)定有關(guān)的福利政策以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的穩(wěn)定性
據(jù)調(diào)查，調(diào)查總?cè)藬?shù)中有62%的需要經(jīng)常加班，27%的需要偶爾加班，總加班比例占調(diào)查總?cè)藬?shù)的近九成。從職務(wù)分析看，級(jí)別愈高加班時(shí)間愈長(zhǎng)，高層主管平均每周加班超過(guò)15小時(shí)高達(dá)42%，而中層主管平均每周加班超過(guò)15小時(shí)者占20%，基層員工則占12%。那么，這種無(wú)休止地加班意味什么呢？是否可以避免呢？對(duì)于個(gè)人來(lái)說(shuō)，意味著工作效率低下、缺乏計(jì)劃性。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，意味著管理存在嚴(yán)重問(wèn)題、統(tǒng)籌能力差、市場(chǎng)預(yù)測(cè)能力差。
而企業(yè)真正的生產(chǎn)能力，絕不是用工作時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)衡量的，最重要的是效率，爭(zhēng)取在有限的時(shí)間內(nèi)達(dá)到目標(biāo)，即如何以最低成本、最高質(zhì)量提高企業(yè)的生產(chǎn)力，縮短交貨期，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷(xiāo)售同步。由此可見(jiàn)，如何縮短生產(chǎn)交貨期成為了企業(yè)解決管理問(wèn)題的最為迫切的課題之一。
課程提綱：
一、交貨期管理概述
1、制造系統(tǒng)演化史
2、精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則
3、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)交貨的要求
4、交貨期與加班的關(guān)系
5、縮短交貨期的四個(gè)環(huán)節(jié)
6、縮短交貨期的意義
二、如何縮短訂單處理周期
1、“一把傘管理”專(zhuān)業(yè)物流組織，提供高效率組織保障
2、優(yōu)化訂單處理流程
3、加強(qiáng)預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理
（1）滾動(dòng)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)
（2）生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)及種類(lèi)
（3）排程方法簡(jiǎn)介
4、電子化處理系統(tǒng)
（1）電子化處理系統(tǒng)流程圖簡(jiǎn)介
（2）供應(yīng)鏈物流電子化（e化）
三、如何縮短采購(gòu)周期
1、采購(gòu)周期的構(gòu)成
2、縮短采購(gòu)周期的關(guān)鍵
3、供應(yīng)商庫(kù)存管理
（1）供應(yīng)商庫(kù)存管理六種表現(xiàn)方式
（2）為每個(gè)特定的供應(yīng)商量身定制
（3）最靈活的行動(dòng)方案
（4）供應(yīng)商關(guān)系發(fā)展
（5）供應(yīng)商關(guān)系策略“八字方針”
（6）供應(yīng)商經(jīng)典分類(lèi)法
（7）采購(gòu)政策方向
（8）共享的信息平臺(tái)
四、如何縮短生產(chǎn)周期
1、生產(chǎn)周期的構(gòu)成
2、縮短生產(chǎn)周期的三步曲
（1）價(jià)值流分析
①什么是價(jià)值流
②價(jià)值流經(jīng)理職責(zé)
③價(jià)值流圖析步驟
④從增值比看改善的空間
⑤生產(chǎn)中的能力損失–六大損失
⑥消除七種浪費(fèi)，降低成本
（2）流動(dòng)生產(chǎn)
①什么是流動(dòng)生產(chǎn)？
②流動(dòng)生產(chǎn)的四個(gè)前提
③“U”型布局和連續(xù)流
④快速換型八步法
⑤作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
⑥多技能員工的培養(yǎng)
⑦消除系統(tǒng)變差的方法
⑧提高瓶頸產(chǎn)出五步法
（3）看板拉動(dòng)
①什么是看板拉動(dòng)
②看板拉動(dòng)的種類(lèi)與工作原理
③看板拉動(dòng)的注意事項(xiàng)
五、如何縮短運(yùn)輸配送周期
1、DRP配送計(jì)劃系統(tǒng)介紹
2、如何設(shè)置最佳物流配送中心
3、如何選擇專(zhuān)業(yè)的第三方物流
六、有效降低員工的流動(dòng)率
1、探究員工的合理期望
2、認(rèn)清目前所提供的條件
3、首先找出問(wèn)題與目前的差距
4、把改善方法項(xiàng)目化
5、把有關(guān)項(xiàng)目金錢(qián)化
6、以務(wù)實(shí)的態(tài)度處理事項(xiàng)的優(yōu)先順序化
7、規(guī)定有關(guān)的福利政策以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的穩(wěn)定性
講師簡(jiǎn)介
周云 老師
AACTP(美國(guó)培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會(huì))認(rèn)證講師
工程碩士，香港理工大學(xué)MBA
中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會(huì)理事
清華大學(xué)CEO及運(yùn)營(yíng)總監(jiān)班主講教授
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育系列生產(chǎn)課程主講教授
ILO、BSR、ICTI、EICC、FDRA、Co-Op
Bodyshop等國(guó)際機(jī)構(gòu)在中國(guó)首選合作專(zhuān)家
由機(jī)械工業(yè)出版社出版2本專(zhuān)著
A《削減工廠成本的五大方法》
B《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》
2002年開(kāi)始從事培訓(xùn)行業(yè)�？偱嘤�(xùn)課時(shí)約
10000課時(shí)，培訓(xùn)學(xué)員超過(guò)60000人次
授課風(fēng)格
“專(zhuān)業(yè)、系統(tǒng)、生動(dòng)、務(wù)實(shí)” ---案例豐富信手拈來(lái)，相關(guān)內(nèi)容融會(huì)貫通，將死的話(huà)題活生生地演繹，學(xué)員拿來(lái)就用非常務(wù)實(shí)。
AACTP認(rèn)證講師，曾擔(dān)任可口可樂(lè)公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國(guó)際廠長(zhǎng) 、美國(guó)環(huán)球食品集團(tuán)廠長(zhǎng)、美晨集團(tuán)股份有限公司行政運(yùn)作總監(jiān)，先后赴香港、日本、澳洲與韓國(guó)接受工廠全面管理培訓(xùn)并短期工作，熟悉各種先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。多年來(lái)負(fù)責(zé)工廠全面管理，熟知計(jì)劃、采購(gòu)、進(jìn)出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉(cāng)務(wù)、配送等流程，在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過(guò)專(zhuān)門(mén)研究，總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)”，對(duì)生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)各個(gè)方面見(jiàn)解獨(dú)到，論述精辟，曾被《新快報(bào)》、《南方都市報(bào)》、《武漢晨報(bào)》、《合肥晚報(bào)》、《搜狐網(wǎng)-財(cái)經(jīng)頻道》等多家媒體詳細(xì)報(bào)道。其主講的4套系列音像培訓(xùn)教學(xué)DVD《削減工廠成本的五個(gè)方法》、《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》、《如何降低庫(kù)存加速資金周轉(zhuǎn)》、《如何縮短交貨期》，將日資、美資等企業(yè)削減工廠成本、降低庫(kù)存、縮短交貨期的思想精華以及最新采購(gòu)管理的精髓雜糅其間，啟迪智慧，引領(lǐng)潮流，深受好評(píng)。2005年獲中國(guó)移動(dòng)管理學(xué)院邀請(qǐng)，為其度身訂造的“采購(gòu)管理實(shí)務(wù)”課件包，已列入中國(guó)移動(dòng)內(nèi)部培訓(xùn)的必修課。2006年開(kāi)始成為惠普HP中國(guó)供應(yīng)商培訓(xùn)項(xiàng)目FISI首席技術(shù)顧問(wèn)。同時(shí)兼任BSR“商務(wù)社會(huì)責(zé)任國(guó)際協(xié)會(huì)”中國(guó)供應(yīng)商培訓(xùn)學(xué)院首席技術(shù)顧問(wèn)，并曾赴紐約出任BSR-2008全球年會(huì)演講嘉賓。2008年4月亦專(zhuān)程赴日本豐田進(jìn)行考察交流。2009年8月由機(jī)械工業(yè)出版社出版專(zhuān)著兩本A“削減工廠成本的五大方法”，B“采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理”。
職業(yè)履歷
美晨集團(tuán)運(yùn)作總監(jiān)：
負(fù)責(zé)集團(tuán)化的運(yùn)作管理，其間主持集團(tuán)公司10年戰(zhàn)略規(guī)劃，建立了高效的集團(tuán)營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)及生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)、再造集團(tuán)的物流與倉(cāng)儲(chǔ)體系，主持“多元化經(jīng)營(yíng)中的風(fēng)險(xiǎn)管理”項(xiàng)目并獲國(guó)家級(jí)管理創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)；同時(shí)全程協(xié)助集團(tuán)屬下藥業(yè)公司的GMP認(rèn)證。
環(huán)球食品（中國(guó)）有限公司廠長(zhǎng)：
負(fù)責(zé)工廠全面管理，包括計(jì)劃，采購(gòu)，進(jìn)出口，生產(chǎn)，工程，品控，倉(cāng)務(wù)，人事行政等；
主持工廠GMP與HACCP國(guó)際認(rèn)證，建立ERP/BAAN系統(tǒng)，連續(xù)獲集團(tuán)嘉獎(jiǎng)“全球最安全工廠”；
嘉亮（國(guó)際）廣州有限公司廠長(zhǎng)：
全面管理兩個(gè)工廠三個(gè)品牌的生產(chǎn)，包括“佳能”保鮮紙，“威滅”氣霧劑及“嘉亮”地板
劑；推行卓越的現(xiàn)場(chǎng)5S管理，實(shí)施流程再造，建立高效的采購(gòu)體系，建立并維護(hù)質(zhì)量體系，
極大降低客戶(hù)投訴，使工廠生產(chǎn)成本降低20%；
可口可樂(lè)生產(chǎn)經(jīng)理：
負(fù)責(zé)生產(chǎn)，工程及倉(cāng)務(wù)部門(mén)；通過(guò)卓越的GMP現(xiàn)場(chǎng)管理，確保工廠QCD目標(biāo)達(dá)成，主持ISO 9000認(rèn)證以及TCCQS（可口可樂(lè)質(zhì)量體系）認(rèn)證，建立并實(shí)施全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
工程碩士，香港理工大學(xué)MBA
中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會(huì)理事
清華大學(xué)CEO及運(yùn)營(yíng)總監(jiān)班主講教授
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育系列生產(chǎn)課程主講教授
ILO、BSR、ICTI、EICC、FDRA、Co-Op
Bodyshop等國(guó)際機(jī)構(gòu)在中國(guó)首選合作專(zhuān)家
由機(jī)械工業(yè)出版社出版2本專(zhuān)著
A《削減工廠成本的五大方法》
B《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》
2002年開(kāi)始從事培訓(xùn)行業(yè)�？偱嘤�(xùn)課時(shí)約
10000課時(shí)，培訓(xùn)學(xué)員超過(guò)60000人次
授課風(fēng)格
“專(zhuān)業(yè)、系統(tǒng)、生動(dòng)、務(wù)實(shí)” ---案例豐富信手拈來(lái)，相關(guān)內(nèi)容融會(huì)貫通，將死的話(huà)題活生生地演繹，學(xué)員拿來(lái)就用非常務(wù)實(shí)。
AACTP認(rèn)證講師，曾擔(dān)任可口可樂(lè)公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國(guó)際廠長(zhǎng) 、美國(guó)環(huán)球食品集團(tuán)廠長(zhǎng)、美晨集團(tuán)股份有限公司行政運(yùn)作總監(jiān)，先后赴香港、日本、澳洲與韓國(guó)接受工廠全面管理培訓(xùn)并短期工作，熟悉各種先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。多年來(lái)負(fù)責(zé)工廠全面管理，熟知計(jì)劃、采購(gòu)、進(jìn)出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉(cāng)務(wù)、配送等流程，在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過(guò)專(zhuān)門(mén)研究，總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)”，對(duì)生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)各個(gè)方面見(jiàn)解獨(dú)到，論述精辟，曾被《新快報(bào)》、《南方都市報(bào)》、《武漢晨報(bào)》、《合肥晚報(bào)》、《搜狐網(wǎng)-財(cái)經(jīng)頻道》等多家媒體詳細(xì)報(bào)道。其主講的4套系列音像培訓(xùn)教學(xué)DVD《削減工廠成本的五個(gè)方法》、《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》、《如何降低庫(kù)存加速資金周轉(zhuǎn)》、《如何縮短交貨期》，將日資、美資等企業(yè)削減工廠成本、降低庫(kù)存、縮短交貨期的思想精華以及最新采購(gòu)管理的精髓雜糅其間，啟迪智慧，引領(lǐng)潮流，深受好評(píng)。2005年獲中國(guó)移動(dòng)管理學(xué)院邀請(qǐng)，為其度身訂造的“采購(gòu)管理實(shí)務(wù)”課件包，已列入中國(guó)移動(dòng)內(nèi)部培訓(xùn)的必修課。2006年開(kāi)始成為惠普HP中國(guó)供應(yīng)商培訓(xùn)項(xiàng)目FISI首席技術(shù)顧問(wèn)。同時(shí)兼任BSR“商務(wù)社會(huì)責(zé)任國(guó)際協(xié)會(huì)”中國(guó)供應(yīng)商培訓(xùn)學(xué)院首席技術(shù)顧問(wèn)，并曾赴紐約出任BSR-2008全球年會(huì)演講嘉賓。2008年4月亦專(zhuān)程赴日本豐田進(jìn)行考察交流。2009年8月由機(jī)械工業(yè)出版社出版專(zhuān)著兩本A“削減工廠成本的五大方法”，B“采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理”。
職業(yè)履歷
美晨集團(tuán)運(yùn)作總監(jiān)：
負(fù)責(zé)集團(tuán)化的運(yùn)作管理，其間主持集團(tuán)公司10年戰(zhàn)略規(guī)劃，建立了高效的集團(tuán)營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)及生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)、再造集團(tuán)的物流與倉(cāng)儲(chǔ)體系，主持“多元化經(jīng)營(yíng)中的風(fēng)險(xiǎn)管理”項(xiàng)目并獲國(guó)家級(jí)管理創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)；同時(shí)全程協(xié)助集團(tuán)屬下藥業(yè)公司的GMP認(rèn)證。
環(huán)球食品（中國(guó)）有限公司廠長(zhǎng)：
負(fù)責(zé)工廠全面管理，包括計(jì)劃，采購(gòu)，進(jìn)出口，生產(chǎn)，工程，品控，倉(cāng)務(wù)，人事行政等；
主持工廠GMP與HACCP國(guó)際認(rèn)證，建立ERP/BAAN系統(tǒng)，連續(xù)獲集團(tuán)嘉獎(jiǎng)“全球最安全工廠”；
嘉亮（國(guó)際）廣州有限公司廠長(zhǎng)：
全面管理兩個(gè)工廠三個(gè)品牌的生產(chǎn)，包括“佳能”保鮮紙，“威滅”氣霧劑及“嘉亮”地板
劑；推行卓越的現(xiàn)場(chǎng)5S管理，實(shí)施流程再造，建立高效的采購(gòu)體系，建立并維護(hù)質(zhì)量體系，
極大降低客戶(hù)投訴，使工廠生產(chǎn)成本降低20%；
可口可樂(lè)生產(chǎn)經(jīng)理：
負(fù)責(zé)生產(chǎn)，工程及倉(cāng)務(wù)部門(mén)；通過(guò)卓越的GMP現(xiàn)場(chǎng)管理，確保工廠QCD目標(biāo)達(dá)成，主持ISO 9000認(rèn)證以及TCCQS（可口可樂(lè)質(zhì)量體系）認(rèn)證，建立并實(shí)施全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
課程對(duì)象
適合于制造型企業(yè)高、中、基層等各個(gè)層面的管理人員。
備 注
課程名稱(chēng)：如何縮短交貨期
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咨詢(xún)電話(huà)：020-29042042
QQ： 674837974
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