中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
這門(mén)課程系統(tǒng)講述了工序、動(dòng)作、生產(chǎn)線、設(shè)備、員工和工廠構(gòu)成精益生產(chǎn)的作業(yè)系統(tǒng)。如果孤立地研究某個(gè)點(diǎn)或面,也許局部是最優(yōu)的但不一定達(dá)到總體最優(yōu)。因此,IE從總體和系統(tǒng)的角度來(lái)尋求整體的最優(yōu)化。
該課程使學(xué)員注意過(guò)程時(shí)間的量化。一個(gè)工序需要多少時(shí)間,一個(gè)動(dòng)作需要多少時(shí)間,生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品需要多少時(shí)間,每個(gè)過(guò)程都得到量化,以秒甚至毫秒為計(jì)量單位,十分注意生產(chǎn)過(guò)程的速度和效率。通過(guò)該課程的學(xué)習(xí),以提高企業(yè)生產(chǎn)干部的職業(yè)素養(yǎng),最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。



課程詳情

【課程背景】
精益生產(chǎn)是建立在IE(工業(yè)工程)基礎(chǔ)上的,速度和效益是精益生產(chǎn)的二大特征。而實(shí)現(xiàn)速度和效益是由工業(yè)工程(IE)來(lái)支撐的。IE是能更好地實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)的基本工具。IE是從生產(chǎn)過(guò)程出發(fā),對(duì)每一個(gè)工序、每一個(gè)動(dòng)作、每一條生產(chǎn)線、每一臺(tái)設(shè)備、每一個(gè)員工都進(jìn)行系統(tǒng)分析研究和分析,以期達(dá)到作業(yè)的最優(yōu)化。

【授課時(shí)間】二天

【課程提綱】
第一部分:IE工業(yè)工程定義
IE工程定義
IE工程的效果
IE工程的內(nèi)容

第二部分:工序管理的實(shí)踐
生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃
工序管理之材料管理
工序管理之作業(yè)管理
工序管理之切換管理
工序管理之技術(shù)管理
做好工序管理的三大基礎(chǔ)條件
整理的具體內(nèi)容
整頓的要點(diǎn)
影響員工士氣的7大因素
外訂貨交期延誤原因分析

第三部分:作業(yè)改善的推進(jìn)方法
改善作業(yè)的兩種方法
尋找工序問(wèn)題的16問(wèn)
改善作業(yè)的四大目標(biāo)
分析現(xiàn)狀的5W1H法
改善作業(yè)的12大構(gòu)想
改善作業(yè)的ECRS方法
改善作業(yè)的3S法
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
改善動(dòng)作的著眼點(diǎn)

第四部分:TRIZ改善方法
何為T(mén)RIZ理論
TRIZ40個(gè)經(jīng)典原理

第五部分:工序分析
工作分解
工作分割的大小程度
作業(yè)改善和工序分析信息
工序分析的種類(lèi)
工序分析符號(hào)
工序改善流程
工序分析表
工序分析表記錄原則
工序改善基本原則
作業(yè)改善的基本方法
機(jī)械設(shè)備改善的基本原則
材料或產(chǎn)品改善的基本方法

第六部分:動(dòng)作分析
定性、定量、區(qū)別、效率觀察
工作的細(xì)分與基本動(dòng)作
動(dòng)作要素分析
18種動(dòng)作要素一覽表
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-空手
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-抓取
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-移動(dòng)
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-裝配
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-拆卸
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-放手
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-檢查
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-定位
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-尋找
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-找到
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-選擇
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-思考
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-延遲
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-故延
動(dòng)作分析用表
動(dòng)作分析的注意事項(xiàng)
動(dòng)作分析的實(shí)施步驟
動(dòng)作分析中的14個(gè)改善重點(diǎn)
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的3大原則
動(dòng)作單位的動(dòng)作評(píng)價(jià)
18個(gè)動(dòng)作精簡(jiǎn)案例展示

第七部分:工作抽樣
工作抽樣法內(nèi)容
連續(xù)觀測(cè)法的運(yùn)用與實(shí)踐
工作抽樣觀察示例
瞬間觀測(cè)法的運(yùn)用與實(shí)踐
置信度與精度
相對(duì)精度與絕對(duì)精度
PSN的關(guān)系
求得PSN關(guān)系計(jì)算案例
分析目的與樣本數(shù)的關(guān)系
觀測(cè)次數(shù)與觀測(cè)時(shí)刻
觀測(cè)項(xiàng)目分類(lèi)的4大方法
現(xiàn)場(chǎng)工作抽樣的5大原則
工作抽樣的實(shí)施步驟
工作抽樣實(shí)戰(zhàn)案例#

第八部分:工時(shí)研究
何謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的6大功能
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成要素
設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方法---秒表法
觀測(cè)前的準(zhǔn)備的6大要點(diǎn)
工時(shí)觀測(cè)的10步流程
作業(yè)要素劃分技巧
秒表的讀取方法
觀察動(dòng)作記錄時(shí)間技巧
記錄工時(shí)的要點(diǎn)
作業(yè)要素的純作業(yè)時(shí)間計(jì)算
純工時(shí)的記錄
作業(yè)循環(huán)周期產(chǎn)生的基準(zhǔn)
異常值判斷的基準(zhǔn)
寬余時(shí)間分類(lèi)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)匯總圖

第九部分:生產(chǎn)線平衡分析
生產(chǎn)線平衡分析的目標(biāo)和目的
作業(yè)節(jié)拍分析圖例
作業(yè)節(jié)拍分析圖制作流程
工序節(jié)拍時(shí)間計(jì)算方法
生產(chǎn)線平衡效率計(jì)算方法
生產(chǎn)線平衡改善2大原則
生產(chǎn)線平衡分析結(jié)果的解讀方法
生產(chǎn)線平衡分析的使用方法

第十部分:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)平面布局分析
追求布局最優(yōu)化目的
布局設(shè)計(jì)與改善的四種形態(tài)
四種布局類(lèi)型比較
布局分析工具-接近相互關(guān)聯(lián)法
布局案例分析


講師簡(jiǎn)介

  安岷 老師
著名生產(chǎn)管理專(zhuān)家、有著40年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)認(rèn)證高級(jí)管理顧問(wèn)、美國(guó)AITA認(rèn)證PTT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師
國(guó)家人事部認(rèn)證高級(jí)經(jīng)濟(jì)師、深圳大學(xué)管理咨詢(xún)研究中心研究員
曾擔(dān)任多家國(guó)有和民營(yíng)企業(yè)總經(jīng)理和高層管理
從事管理顧問(wèn)和培訓(xùn)工作五年、在全國(guó)做過(guò)的公開(kāi)課和內(nèi)訓(xùn)課程達(dá)800場(chǎng)
為韓國(guó)著名企業(yè)三星集團(tuán)做過(guò)5S咨詢(xún)服務(wù),任首席顧問(wèn)
曾經(jīng)擔(dān)任:深圳奔達(dá)爾制冷設(shè)備有限公司生產(chǎn)副總、深圳市綠居裝飾有限公司副總、湖南叉車(chē)總廠廠長(zhǎng)兼黨委書(shū)記等


課程對(duì)象

班組長(zhǎng)、車(chē)間主管、生產(chǎn)經(jīng)理、IE工程師、生產(chǎn)副總


備    注

課程名稱(chēng):IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)



 

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