中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
培訓(xùn)目標(biāo)
1、掌握精益生產(chǎn)方式的原理和推進(jìn)的必要性
2、掌握精益生產(chǎn)的基本原則
3、熟悉精益生產(chǎn)的基本工具的運(yùn)用
4、了解自身的生產(chǎn)體系,并學(xué)會(huì)如何設(shè)置U型生產(chǎn)單元
5、了解全新的精益推進(jìn)思路,并掌握解決精益推進(jìn)阻力的方法
課程詳情
一、精益生產(chǎn)介紹
l-1精益的起源:從豐田走出來的精益生產(chǎn),不能忽視的一個(gè)重要人物
1-2精益之屋
1-3認(rèn)識(shí)精益推進(jìn)過程中的幾個(gè)誤區(qū)
1-4樹立正確的精益意識(shí)和思維
1-5 認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)“目標(biāo)”的意義
案例:準(zhǔn)時(shí)化=后工序拉動(dòng)
案例:零缺陷與“自働化”
二、精益生產(chǎn)的基本原則
2-1價(jià)值流與價(jià)值流圖
2-2七大浪費(fèi)簡(jiǎn)介,尋找看不見的浪費(fèi)
案例:利用價(jià)值流圖來尋找運(yùn)營(yíng)過程中的浪費(fèi)
2-3減少或防止“浪費(fèi)”重要方法
2-4一個(gè)流制造系統(tǒng)
2-5拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)
2-6持續(xù)改善
三、精益工具的應(yīng)用介紹
3-15S與目視化管理
3-2JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(理念、目標(biāo)、方法、實(shí)施步驟、案例)
3-3看板管理
3-4一個(gè)流生產(chǎn)(一個(gè)流生產(chǎn)的意義與實(shí)施條件、C型和U型生產(chǎn)線、經(jīng)典案例等)
3-5全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
3-6標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3-7看板管理(看板的職能和種類、使用規(guī)則、實(shí)施步驟)
3-8 IE簡(jiǎn)述
3-9快速換模
三、精益生產(chǎn)的實(shí)施
4-1實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)必須排除的障礙
4-2目標(biāo)管理
4-3團(tuán)隊(duì)建設(shè),明確責(zé)任、完善章程、實(shí)現(xiàn)自主管理
精益生產(chǎn)工作推進(jìn)架構(gòu)與職責(zé)
“海因里!狈▌t
認(rèn)識(shí)“自主管理”的內(nèi)涵和必要性
實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范化的基本路徑
自主管理的竅門
“形式”主義有時(shí)也不錯(cuò)
創(chuàng)造暴露問題的環(huán)境
干部模范帶頭,先行實(shí)施改善
引導(dǎo)員工全面參與
4-4 快速提升“運(yùn)營(yíng)績(jī)效”
項(xiàng)目改善的目的
項(xiàng)目改善分析方法
項(xiàng)目改善管理制度
案例:某跨國(guó)公司項(xiàng)目改善活動(dòng)簡(jiǎn)介
為什么需要如此“興師動(dòng)眾”
解決管理者沒有時(shí)間參與精益活動(dòng)的方法
4-5發(fā)掘 “員工智慧”
該如何調(diào)動(dòng)員工積極性
什么是員工提案活動(dòng)
員工提案活動(dòng)的意義
提案說到底是改善結(jié)果報(bào)告
4-6定義精益“管理指標(biāo)”
沒有管理指標(biāo)的后果
錯(cuò)誤的管理指標(biāo)后果同樣會(huì)很嚴(yán)重?
定義管理指標(biāo)的方法
如何評(píng)判管理指標(biāo)的好壞?
管好違規(guī)員工的方法
講師簡(jiǎn)介
陳秀明 老師
【任職經(jīng)歷】
陳秀明老師,國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師、國(guó)家注冊(cè)安全工程師,曾就職于三星、蓋茨、APP等世界知名跨國(guó)工作,行業(yè)分布電子、機(jī)械、造紙及整車制造等行業(yè),擁有11年工廠安全環(huán)境管理及六年精益生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗(yàn),并擁有六年精益生產(chǎn)及安全部門負(fù)責(zé)人管理經(jīng)驗(yàn)。
【工作能力】
陳老師在企業(yè)工作中,多次參與包括班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、精益生產(chǎn)全面導(dǎo)入、環(huán)戊烷切換設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、集團(tuán)風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)管理、涂裝建設(shè)工程等重大項(xiàng)目的管理,多次參加類似AON等知名跨國(guó)保險(xiǎn)經(jīng)紀(jì)公司的安全交流及風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)管理活動(dòng),并幫組企業(yè)在一年內(nèi),從集團(tuán)內(nèi)風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)評(píng)選倒數(shù)第一名扭轉(zhuǎn)成第一名。通過借鑒跨國(guó)公司先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)與理念、與國(guó)內(nèi)外知名專家交流及多次赴國(guó)外參觀交流等渠道,積累了較豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理及安全管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。陳老師成功運(yùn)作的咨詢項(xiàng)目包括班組建設(shè)及一日班組長(zhǎng)路線導(dǎo)入、全面6S管理導(dǎo)入、ISO14001&OHSAS18001體系導(dǎo)入、企業(yè)安全文化建設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)目視化管理導(dǎo)入等。
【培訓(xùn)理念】
陳老師以豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),借鑒跨國(guó)公司的成功經(jīng)驗(yàn),結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)精益生產(chǎn)及EHS(環(huán)境健康安全)管理的特點(diǎn),力求課程內(nèi)容的先進(jìn)性、系統(tǒng)性、指導(dǎo)性和可操作性,注重理念、方法的講授。他設(shè)計(jì)和實(shí)施了大量的培訓(xùn)課程,包括《班組長(zhǎng)管理技能訓(xùn)練營(yíng)》、《全面6S管理與現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)提升》、《團(tuán)隊(duì)建設(shè)》、《目視化管理技巧》、《精益生產(chǎn)概論與精益意識(shí)》、《8D 快速解決問題》、《現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》、《全員生產(chǎn)保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享與零事故安全意識(shí)》、《企業(yè)核心安全文化打造》、《安全培訓(xùn)師培訓(xùn)》、《EHS 經(jīng)理人培訓(xùn)班》、《高階主管安全意識(shí)與能力提升培訓(xùn)》、《掛牌上鎖(Lockout/Tagout)培訓(xùn)》、《承包商安全培訓(xùn)》、《EMS&OHSAS體系知識(shí)與審核技巧》、《安全行為觀察(BBS)培訓(xùn)》等。
課程對(duì)象
企業(yè)高管、各部門負(fù)責(zé)人、精益經(jīng)理專員、車間主任、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員等
備 注
課程名稱:精益生產(chǎn) 卓越制造