中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
培訓(xùn)目標
系統(tǒng)了解APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC
針對其重點能初步運用
課程詳情
第一部份:APQP
一、APQP起源與為什么要使用APQP,新舊版本的差別分析
1、APQP 概述及五大工具簡介
2、AIAG的APQP模式
3、APQP和ISO/TS16949
二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程
三、APQP階段劃分說明
四、APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系
1、策劃和項目確定
2、產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)要求與實例練習
3、過程的設(shè)計和開發(fā)要求與實例練習
4、產(chǎn)品和過程的確認
5、控制計劃方法論
6、反饋、評定和糾正措施階段工作要求
7、APQP實用技巧
APQP檢查清單的使用
APQP審核中的常見問題
第二部份:FMEA
五、FMEA類型
1.系統(tǒng)FMEA
2.設(shè)計FMEA
3.過程FMEA
六、FMEA的實施步驟(程序)
1.PFMEA與APQP關(guān)系
2.過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書,及其與PFMEA的關(guān)聯(lián)過程流程圖表式和要素 KCC& KPC識別 特殊特性矩陣及清單什么是特殊特性(介紹VDA1備證 存檔責任件)
七、講解如何填寫FMEA表格中的22項內(nèi)容
1.S---嚴重度(1至10的打分)
2.O---發(fā)生率(1至10的打分)
3.D---發(fā)現(xiàn)率(1至10的打分)
八、實施系統(tǒng)FMEA的五個步驟
1.系統(tǒng)單元和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2.功能和功能結(jié)構(gòu)
3.缺陷分析
4.風險評價
5.優(yōu)化
6.(系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定
7.設(shè)計中的FMEA針對每個失效模式,確定影響
8.過程中的FMEA確認每個失效模式的潛在原因)
9.系統(tǒng)FMEA的交互作用
10.系統(tǒng)內(nèi)部
11.不同的系統(tǒng)之間
第三部份:PPAP
九、PPAP生產(chǎn)件核準程序
1、需要執(zhí)行PPAP的時機
2、必須要做的時機
3、必須通知客戶的時機
4、不必通知客戶但必須自我檢查調(diào)整的時機
5、PAP必須送交的十九個項目說明
第四部份:MSA
十、 引言
測量系統(tǒng)變差的類型:重復(fù)性、再現(xiàn)性、偏倚、穩(wěn)定性和線性的重點介紹
十一、 測量系統(tǒng)的分析
測量系統(tǒng)的分辨率
重復(fù)性、再現(xiàn)性、偏倚、穩(wěn)定性和線性示例
零件間變差
十二、 測量系統(tǒng)研究的準備
十三、 計量型測量系統(tǒng)研究指南
確定穩(wěn)定性
確定重復(fù)性和再現(xiàn)性(極差法、均值-極差法、ANOVA法)
確定偏倚
確定線性
第五部份:SPC
十四、SPC概述
1、SPC的歷史和沿革
2、SPC的作用
3、SPC參考標準:TS16949 and GB/T4091 2001
十五、過程能力指標
1、數(shù)據(jù)的特點
2、正態(tài)分布與標準差
3、過程能力的指標
4、過程能力指標Cp、Cpk
5、過程績效指標Pp、Ppk
6、利用Minitab計算過程能力指標
7、練習:流程能力計算
十六、控制圖的原理
1、 波動和波動的種類
2、流程的統(tǒng)計受控狀態(tài)和失控狀態(tài)
3、假設(shè)檢驗
4、控制圖的風險:偽信號風險和漏發(fā)信號風險
5、常用的控制圖
十七、變量控制圖
1、變量數(shù)據(jù)(連續(xù)型數(shù)據(jù))的特點
2、I-MR管制圖、X-bar-R圖、X-bar-S圖
3、規(guī)格和控制界限的分析
4、練習:變量控制圖
講師簡介
田開軍 老師
杭州德努克企業(yè)管理咨詢有限公司首席講師,全國著名培訓(xùn)師。田老師的課程以講故事、講案例、講實務(wù)、現(xiàn)場指導(dǎo)、有問必答為主 ;實用與有趣天然渾成!
田老師課程以實戰(zhàn)、實用、實效見長,大量列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動,理論部分觀點新穎,常有驚人之語,實務(wù)部分主要由近十年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實際需要,是深受企業(yè)喜愛和尊敬的專家.
田老師曾在大型外企日本馬自達擔任生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長、首席運營官。任生產(chǎn)部長期間,推進目標管理,創(chuàng)下生產(chǎn)成本連續(xù)5年,每年遞減8%的記錄;在擔任首席運營官期間,推進規(guī)范化管理,完成“進、銷、存管理體系”,在銷售額增長30%的情況下,創(chuàng)下應(yīng)收款降低9%的業(yè)績。
田老師近年專注于制造型企業(yè)的實操細節(jié)研究,尤其擅長將管理的智慧、科學(xué)、藝術(shù)、實務(wù)巧妙結(jié)合,推動以現(xiàn)場為中心的系統(tǒng)改善,幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化管理隊伍,其服務(wù)過的華通機電集團、浙江卓力電器集團、金華電力開關(guān)、兄弟科技集團、湖州龍門實業(yè)、溫州華科、樂清神奇電碳、薩瓦科技、佐力藥業(yè)等企業(yè)對田老師極為推崇。
講課風格:
講故事、講案例、講實務(wù)、現(xiàn)場指導(dǎo)、有問必答 ;實用與有趣天然渾成!
分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦;生動樸實的講解與恰當?shù)膶崙?zhàn)案例相結(jié)合;全面提升學(xué)員的實戰(zhàn)能力;
課堂教學(xué)輕松互動,控堂嚴謹不失活潑,可視化教學(xué)手法運用自如。
課程對象
備 注
課程名稱:TS16949五大工具