中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
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課程詳情

歷史教訓(xùn):因一個(gè)馬掌失去的王國
1. 跨入二十一世紀(jì)的我們面臨著什么
 案例:中德兩國專家在設(shè)計(jì)理念上的差距
 案例:是什么讓日本幸島的短尾猴令科學(xué)家感到震撼
2. 許多企業(yè)在工作中所存在的問題
 日本人對中國做事風(fēng)格的評價(jià)
 魯迅先生對中日做事風(fēng)格的評價(jià)
3. 什么是精細(xì)化管理(王家堯)
 某世界500強(qiáng)離職的交接清單
 敗在一撇上的戰(zhàn)爭
4. 如何推進(jìn)精細(xì)化管理
 世貿(mào)組織前總干事穆爾對中國企業(yè)管理的評價(jià)
 招牌雞蛋
5. 精細(xì)化管理推進(jìn)的七個(gè)程序
6. 精細(xì)化管理必備的四要素
 從冰箱門看企業(yè)的精細(xì)化管理
 日本企業(yè)是如何知道大慶油田的
7. 如何以精細(xì)化思維向管理的“跑、冒、滴、漏”要效益
 從伊春空難中,我們能明白什么?
8. 精細(xì)化管理的六大誤區(qū)
 為什么民眾現(xiàn)在越來越不相信所謂的精細(xì)數(shù)字了
9. 精細(xì)化管理的12個(gè)工具
【風(fēng)險(xiǎn)管理類】
1. 企業(yè)文化——沒有任何借口
 成功源于內(nèi)在因素而非外在因素
 視頻案例:《集結(jié)號》
 領(lǐng)導(dǎo)的使命——培養(yǎng)能執(zhí)行到位的精細(xì)化管理文化
2. 標(biāo)準(zhǔn)化管理——企業(yè)成功之“道”
 秦王朝統(tǒng)一天下的無敵之“道”
 漫畫:認(rèn)識波動
3. 5S管理——企業(yè)管理之“道”
 5S做得不好,導(dǎo)致剛本科畢業(yè)的獨(dú)生子,在父親的鋼材公司被砸死
4. 目視化管理——打開黑箱操作的捷徑
 目視管理三級水準(zhǔn)的介紹
 目視管理應(yīng)用的 6 項(xiàng)內(nèi)容
 為什么解放軍在戰(zhàn)場上不再佩戴紅色領(lǐng)章
 視頻案例:《墨攻》
5. 價(jià)值流分析——降低成本的捷徑
 精細(xì)化降成本的四個(gè)途徑
 美國F15部件維修的價(jià)值流分析
6. 5W 分析法——發(fā)掘問題的能力
 【管理寓言】狗猛酒酸
【項(xiàng)目管理類】
1. 目標(biāo)管理
1) 目標(biāo)的作用
 目標(biāo)的作用就是讓人在最困難的時(shí)候能堅(jiān)持到勝利
2) 什么是目標(biāo)管理
 史玉柱為建中國第一高樓,淪為中國“首負(fù)”
3) 目標(biāo)管理的意義
 為什么紅四方面軍會三過草地?
4) 目標(biāo)與管理層次的關(guān)系
 如何才能實(shí)現(xiàn)偉大的目標(biāo)
 視頻案例:《亮劍》
5) 目標(biāo)管理推進(jìn)的5個(gè)步驟
 馬拉松動員是如何靠智慧贏得冠軍的
2. PDCA——正確地執(zhí)行保證決策的工作程序
 視頻案例:《霧里看花》
3. 流程優(yōu)化BPI——企業(yè)發(fā)展的根基
 流程制作有誤所導(dǎo)致的管理損失
 BPI的四個(gè)應(yīng)用方法
 BPI的具體操作步驟
 視頻案例:《新警察故事》
【執(zhí)行力類】
1. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)——整體效率大于個(gè)體效率.
 團(tuán)隊(duì)與團(tuán)伙的異同
 整體效率比個(gè)體效率更重要
 視頻案例:《亮劍》
2. 時(shí)間管理——永遠(yuǎn)把重要的事情放在第一位
 時(shí)間管理的五個(gè)良好習(xí)慣
 管理故事:從買土豆看時(shí)間管理
 如何成為時(shí)間管理的高手
 視頻案例:《手機(jī)》


講師簡介

  王家堯 老師
職業(yè)資歷:
1. 2002—2005年,曾參與一汽集團(tuán)的管理變革,與豐田專家一起,在生產(chǎn)現(xiàn)場、質(zhì)保體系和采購體系推行精益生產(chǎn);
2. 2005年末,參與編寫國務(wù)院委托的《中國機(jī)械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結(jié)出適應(yīng)中國企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個(gè)感悟、七個(gè)核心理念和六個(gè)推進(jìn)原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門職能表和流程管理模板,并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結(jié)出采購降成本實(shí)戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對從董事長到班組長,上千家企業(yè),幾萬員工進(jìn)行過培訓(xùn)和指導(dǎo)。

通過21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)踐,對“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實(shí)踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應(yīng)用,終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨(dú)到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓(xùn)和咨詢服務(wù),具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)和高超的咨詢項(xiàng)目推進(jìn)能力。

經(jīng)過多年的企業(yè)實(shí)踐和總結(jié),提出21個(gè)獨(dú)家觀點(diǎn):
1. 5S是組織文化的載體,是組織經(jīng)營管理之“道”。
2. 目前,國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級階段,存在誤區(qū)。
3. 5S的推進(jìn)要實(shí)現(xiàn)立體式的同時(shí)推進(jìn),否則只能是呆板的、扁平的、簡單的,最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內(nèi)的“鈣”,如果沒做好,不管走多遠(yuǎn),都要停下來重新補(bǔ)“鈣”。
5. 5S以后的S,都是強(qiáng)調(diào),而非根本。
6. 做事先做人,不懂得《弟子規(guī)》與《道德經(jīng)》,如何能做好組織領(lǐng)導(dǎo)。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的,不能眉毛胡子一把抓,也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè),是無法真正提升效率、保證質(zhì)量的。
9. 采購其實(shí)是“出口決定入口”。
10. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個(gè)核心是研究如何做對的事情。
11. 精益生產(chǎn)的六個(gè)秘訣是研究如何能把事情做對。
12. 組織推行管理變革的三個(gè)典型誤區(qū):畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應(yīng)遵循六項(xiàng)基本原則:周密策劃、思想轉(zhuǎn)變、一把手工程、夯實(shí)基礎(chǔ)、以點(diǎn)帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到,做到不等于做到,得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個(gè)階段:混沌——精細(xì)——精準(zhǔn)——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個(gè)特征總結(jié):形式化—行事化—習(xí)慣化—自覺化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素:文化、時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)。
18. 執(zhí)行力分三個(gè)內(nèi)容:個(gè)人意識的提升、個(gè)人能力的提升、高效團(tuán)隊(duì)的建設(shè)。
19. 成功無法照搬,成功無法模仿,成功無法跨越。
20. 能力提升的三個(gè)層次:從無知到感悟,從感悟到體悟,從體悟到無物。
21. “三公”是有次序的:公開、公正、公平。
22. 管理咨詢項(xiàng)目就是要幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn):數(shù)字化、制度化、人性化。

擅長:企業(yè)管理診斷、培訓(xùn)管理體系建設(shè)、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設(shè)、精益生產(chǎn)體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與企業(yè)效率提升(現(xiàn)場定置管理 、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個(gè)流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)現(xiàn)場劃及布局、TPM (全員設(shè)備效率保全)體系推進(jìn)、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工業(yè)工程IE推進(jìn)、采購與供應(yīng)鏈管理體系、質(zhì)量管理體系診斷等項(xiàng)目的培訓(xùn)和咨詢。

培訓(xùn)風(fēng)格:
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則,采用理論聯(lián)系實(shí)際的手法;
2. 咨詢式培訓(xùn):含大量現(xiàn)場圖片\案例分析\“真互動”交流\管理視頻欣賞;
3. 采用多元化的教學(xué)手段,寓教于樂的培訓(xùn)方式;
4. 采用現(xiàn)場答疑、專家診斷等授課方式,消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學(xué)員們在工作中困惑最多的,關(guān)注最多的實(shí)際管理問題。


課程對象

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備    注

課程名稱:精細(xì)化管理



 

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