中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
培訓(xùn)目標(biāo)
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課程詳情
目前世界公認(rèn)“制造業(yè)的采購(gòu)占企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本的60-90%”。由此可見(jiàn),除設(shè)計(jì)、加工外,其他管理部門發(fā)生的都是費(fèi)用!采購(gòu)部門倍受企業(yè)的重視。據(jù)統(tǒng)計(jì),采購(gòu)環(huán)節(jié)每降低1%的成本。企業(yè)利潤(rùn)將增加5-10%,一旦采購(gòu)環(huán)節(jié)出現(xiàn)松懈,將導(dǎo)致企業(yè)蒙受巨大的損失。
站在戰(zhàn)略高度的供應(yīng)鏈管理
1. 采購(gòu)的戰(zhàn)略高度事關(guān)企業(yè)生死存亡
為什么某企業(yè)投入如此巨大成本的產(chǎn)品,卻如一顆流星劃過(guò)。
2. 戰(zhàn)略采購(gòu)的三個(gè)特點(diǎn)
1) 從庫(kù)存采購(gòu)向訂單采購(gòu)轉(zhuǎn)變。
2) 從采購(gòu)管理轉(zhuǎn)向供應(yīng)鏈管理
3) 從一般買賣關(guān)系轉(zhuǎn)向戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系
摩托羅拉的這款手機(jī)賺錢嗎?
為什么摩托羅拉還出這種款式的手機(jī)?
為什么三星手機(jī)也跟風(fēng)?
問(wèn)題:中國(guó)手機(jī)企業(yè)在哪里?
傳統(tǒng)采購(gòu)存在5個(gè)的戰(zhàn)略問(wèn)題
3. 為什么要結(jié)成供應(yīng)鏈戰(zhàn)略伙伴關(guān)系
豐田汽車對(duì)采購(gòu)降成本的五個(gè)總結(jié)
案例:一汽轎車股份有限公司如何進(jìn)行采購(gòu)降成本策劃的?
4. 建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的四項(xiàng)有效措施
1) 戰(zhàn)略分析——戰(zhàn)略采購(gòu)的主要任務(wù)
案例:戰(zhàn)略采購(gòu)——小螞蟻啃大象
2) 優(yōu)化供應(yīng)商——為客戶提供價(jià)廉物美的產(chǎn)品和服務(wù)
3) 集權(quán)采購(gòu)——合成一個(gè)拳頭以加強(qiáng)談判的話語(yǔ)權(quán)
4) 建立戰(zhàn)略聯(lián)盟——從供應(yīng)鏈上降成本
建立戰(zhàn)略聯(lián)盟的八條有效措施
5. 采購(gòu)戰(zhàn)略的八項(xiàng)主要任務(wù)
6. 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商選擇流程/機(jī)制的規(guī)范化
如何做好新老供應(yīng)商選擇的管理流程
某大型國(guó)企的供應(yīng)商管理的程序表
從齊二藥案看供應(yīng)商管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是什么
供應(yīng)商管理的最好辦法就是:設(shè)立公開(kāi)、透明的供應(yīng)商選擇機(jī)制
從家樂(lè)福的采購(gòu)腐敗案看供應(yīng)商管理的教訓(xùn)
7. 確定單一供應(yīng)商的九個(gè)前提條件
8. 如何進(jìn)行供應(yīng)商的成本降低
1) 如何確定采購(gòu)價(jià)格
2) 如何在談判成果的基礎(chǔ)上進(jìn)行持續(xù)降價(jià)
供應(yīng)商實(shí)地調(diào)查項(xiàng)目表
9. 如何進(jìn)行供應(yīng)商的量化管理
1) 計(jì)劃管理
2) 物料管理
3) 物流管理
4) 付款管理
用“加權(quán)法”計(jì)算供應(yīng)商的評(píng)價(jià)業(yè)績(jī)
用“矩陣法”計(jì)算供應(yīng)商的評(píng)價(jià)業(yè)績(jī)
10. 供應(yīng)商的不同定位及其合作策略
11. 建立科學(xué)透明的供應(yīng)鏈管理體系
供應(yīng)商績(jī)效管理的六個(gè)誤區(qū)
供應(yīng)商管理小組的地位、作用與任務(wù)
12. 如何進(jìn)行供應(yīng)商忠誠(chéng)度管理
某大型國(guó)企對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行的獎(jiǎng)懲管理13條
講師簡(jiǎn)介
王家堯 老師
職業(yè)資歷:
1. 2002—2005年,曾參與一汽集團(tuán)的管理變革,與豐田專家一起,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)保體系和采購(gòu)體系推行精益生產(chǎn);
2. 2005年末,參與編寫國(guó)務(wù)院委托的《中國(guó)機(jī)械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結(jié)出適應(yīng)中國(guó)企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個(gè)感悟、七個(gè)核心理念和六個(gè)推進(jìn)原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門職能表和流程管理模板,并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結(jié)出采購(gòu)降成本實(shí)戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對(duì)從董事長(zhǎng)到班組長(zhǎng),上千家企業(yè),幾萬(wàn)員工進(jìn)行過(guò)培訓(xùn)和指導(dǎo)。
通過(guò)21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐,對(duì)“精益生產(chǎn)”在中國(guó)企業(yè)的最佳實(shí)踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過(guò)多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國(guó)企業(yè)的應(yīng)用,終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場(chǎng)管理、采購(gòu)管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨(dú)到的見(jiàn)解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過(guò)培訓(xùn)和咨詢服務(wù),具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)和高超的咨詢項(xiàng)目推進(jìn)能力。
經(jīng)過(guò)多年的企業(yè)實(shí)踐和總結(jié),提出21個(gè)獨(dú)家觀點(diǎn):
1. 5S是組織文化的載體,是組織經(jīng)營(yíng)管理之“道”。
2. 目前,國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級(jí)階段,存在誤區(qū)。
3. 5S的推進(jìn)要實(shí)現(xiàn)立體式的同時(shí)推進(jìn),否則只能是呆板的、扁平的、簡(jiǎn)單的,最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內(nèi)的“鈣”,如果沒(méi)做好,不管走多遠(yuǎn),都要停下來(lái)重新補(bǔ)“鈣”。
5. 5S以后的S,都是強(qiáng)調(diào),而非根本。
6. 做事先做人,不懂得《弟子規(guī)》與《道德經(jīng)》,如何能做好組織領(lǐng)導(dǎo)。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的,不能眉毛胡子一把抓,也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè),是無(wú)法真正提升效率、保證質(zhì)量的。
9. 采購(gòu)其實(shí)是“出口決定入口”。
10. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個(gè)核心是研究如何做對(duì)的事情。
11. 精益生產(chǎn)的六個(gè)秘訣是研究如何能把事情做對(duì)。
12. 組織推行管理變革的三個(gè)典型誤區(qū):畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應(yīng)遵循六項(xiàng)基本原則:周密策劃、思想轉(zhuǎn)變、一把手工程、夯實(shí)基礎(chǔ)、以點(diǎn)帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到,做到不等于做到,得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個(gè)階段:混沌——精細(xì)——精準(zhǔn)——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個(gè)特征總結(jié):形式化—行事化—習(xí)慣化—自覺(jué)化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素:文化、時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)。
18. 執(zhí)行力分三個(gè)內(nèi)容:個(gè)人意識(shí)的提升、個(gè)人能力的提升、高效團(tuán)隊(duì)的建設(shè)。
19. 成功無(wú)法照搬,成功無(wú)法模仿,成功無(wú)法跨越。
20. 能力提升的三個(gè)層次:從無(wú)知到感悟,從感悟到體悟,從體悟到無(wú)物。
21. “三公”是有次序的:公開(kāi)、公正、公平。
22. 管理咨詢項(xiàng)目就是要幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn):數(shù)字化、制度化、人性化。
擅長(zhǎng):企業(yè)管理診斷、培訓(xùn)管理體系建設(shè)、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設(shè)、精益生產(chǎn)體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與企業(yè)效率提升(現(xiàn)場(chǎng)定置管理 、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)物流改善、一個(gè)流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃及布局、TPM (全員設(shè)備效率保全)體系推進(jìn)、庫(kù)存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工業(yè)工程IE推進(jìn)、采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理體系、質(zhì)量管理體系診斷等項(xiàng)目的培訓(xùn)和咨詢。
培訓(xùn)風(fēng)格:
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則,采用理論聯(lián)系實(shí)際的手法;
2. 咨詢式培訓(xùn):含大量現(xiàn)場(chǎng)圖片\案例分析\“真互動(dòng)”交流\管理視頻欣賞;
3. 采用多元化的教學(xué)手段,寓教于樂(lè)的培訓(xùn)方式;
4. 采用現(xiàn)場(chǎng)答疑、專家診斷等授課方式,消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學(xué)員們?cè)诠ぷ髦欣Щ笞疃嗟,關(guān)注最多的實(shí)際管理問(wèn)題。
課程對(duì)象
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備 注
課程名稱:供應(yīng)商管理與戰(zhàn)略采購(gòu) 1天