中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)

培訓(xùn)目標
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課程詳情

【課程收益】
1. 充分理解班組長的角色轉(zhuǎn)變以及管理的含義;
2. 全方位理解班組長的知識結(jié)構(gòu)、技能結(jié)構(gòu)以及主要工作;
3. 多角度地訓(xùn)練提升班組長的管理技能;
4. 指導(dǎo)班組長成功地轉(zhuǎn)入新的領(lǐng)導(dǎo)角色。
5. 可以使高效的作業(yè)技能得到快速復(fù)制,對急速擴大產(chǎn)能的企業(yè)最有效用。
6. 可以使有價值的工作經(jīng)驗在最短時間內(nèi)得到傳承,不致因為人員離職而導(dǎo)致企業(yè)受損,出現(xiàn)質(zhì)量波動、效率減低和成本增加。
7. 可以對生產(chǎn)現(xiàn)場進行改善,實現(xiàn)降低成本、提高效率和保證質(zhì)量的工作目標。
8. 有助于工位互換,培養(yǎng)多技能,實現(xiàn)柔性生產(chǎn)線。
9. 可以減少人際摩擦,穩(wěn)定員工情緒,使作業(yè)人員樂于工作,創(chuàng)建和諧班組。
【課程特色】
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則,采用理論聯(lián)系實際的手法;
2. 采用多元化的教學(xué)手段、“真互動”、寓教于樂;
3. 采用現(xiàn)場訓(xùn)練、當場答疑、專家診斷等授課方式,消除填鴨式講授的枯燥和乏味;
4. 集思廣益地解剖和回答學(xué)員們在工作中困惑最多的,關(guān)注最多的實際問題。
【學(xué)員人數(shù)】
12人,人數(shù)超出將影響訓(xùn)練效果
【課程效果】
某中層:在接受兩天的JI培訓(xùn)后,班組長在現(xiàn)場按JI進行技能培訓(xùn),我發(fā)現(xiàn)不僅作為師傅的班組長教授時很有耐心,員工在接受這樣的培訓(xùn)后技能迅速掌握、不會遺忘,而且班組長和員工之間的關(guān)系也變得更為和諧、融洽了。
【課程大綱】 2天,共14小時(含間休)
以下時間為預(yù)估,現(xiàn)場會根據(jù)實際情況進行必要的調(diào)整。
第一天
1. 開場(10分鐘)
2. 生產(chǎn)與問題(5分鐘)
3. 一線主管必備的五個條件(5分鐘)
1) 工作的知識
2) 職責(zé)的知識
3) 改善的技能
4) 領(lǐng)導(dǎo)的技能
5) 指導(dǎo)的技能
4. 技能訓(xùn)練的必要性(10分鐘)
5. 為什么有的訓(xùn)練效果不完善(10分鐘)
1) 口授法
2) 一對多演示法
3) 一對一位置不良演示法
6. 正確訓(xùn)練方法的示范(15分鐘)
 休息(15分鐘)
7. 什么是TWI的四階段法技能訓(xùn)練(認識TWI—JI卡片)(15分鐘)
8. 如何進行作業(yè)分解表的填寫(15分鐘)
9. 學(xué)員進行作業(yè)分解表的填寫訓(xùn)練(20分鐘)
 休息(15分鐘)
10. 學(xué)員輪流自帶問題上臺做訓(xùn)練(75分鐘)
 午休
11. 答疑(15分鐘)
12. 如何進行作業(yè)訓(xùn)練預(yù)定表的填寫(15分鐘)
13. 學(xué)員輪流自帶問題上臺做訓(xùn)練(180分鐘)
第二天
1. 答疑(15分鐘)
2. 學(xué)員輪流自帶問題上臺做訓(xùn)練(195分鐘)
 午休
3. 學(xué)員輪流自帶問題上臺做訓(xùn)練(180分鐘)
4. 答疑,結(jié)束(30分鐘)


講師簡介

  王家堯 老師
職業(yè)資歷:
1. 2002—2005年,曾參與一汽集團的管理變革,與豐田專家一起,在生產(chǎn)現(xiàn)場、質(zhì)保體系和采購體系推行精益生產(chǎn);
2. 2005年末,參與編寫國務(wù)院委托的《中國機械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結(jié)出適應(yīng)中國企業(yè)推進精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個感悟、七個核心理念和六個推進原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門職能表和流程管理模板,并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結(jié)出采購降成本實戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對從董事長到班組長,上千家企業(yè),幾萬員工進行過培訓(xùn)和指導(dǎo)。

通過21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐,對“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應(yīng)用,終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓(xùn)和咨詢服務(wù),具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗和高超的咨詢項目推進能力。

經(jīng)過多年的企業(yè)實踐和總結(jié),提出21個獨家觀點:
1. 5S是組織文化的載體,是組織經(jīng)營管理之“道”。
2. 目前,國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級階段,存在誤區(qū)。
3. 5S的推進要實現(xiàn)立體式的同時推進,否則只能是呆板的、扁平的、簡單的,最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內(nèi)的“鈣”,如果沒做好,不管走多遠,都要停下來重新補“鈣”。
5. 5S以后的S,都是強調(diào),而非根本。
6. 做事先做人,不懂得《弟子規(guī)》與《道德經(jīng)》,如何能做好組織領(lǐng)導(dǎo)。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的,不能眉毛胡子一把抓,也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè),是無法真正提升效率、保證質(zhì)量的。
9. 采購其實是“出口決定入口”。
10. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個核心是研究如何做對的事情。
11. 精益生產(chǎn)的六個秘訣是研究如何能把事情做對。
12. 組織推行管理變革的三個典型誤區(qū):畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應(yīng)遵循六項基本原則:周密策劃、思想轉(zhuǎn)變、一把手工程、夯實基礎(chǔ)、以點帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到,做到不等于做到,得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個階段:混沌——精細——精準——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個特征總結(jié):形式化—行事化—習(xí)慣化—自覺化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素:文化、時間、標準和培訓(xùn)。
18. 執(zhí)行力分三個內(nèi)容:個人意識的提升、個人能力的提升、高效團隊的建設(shè)。
19. 成功無法照搬,成功無法模仿,成功無法跨越。
20. 能力提升的三個層次:從無知到感悟,從感悟到體悟,從體悟到無物。
21. “三公”是有次序的:公開、公正、公平。
22. 管理咨詢項目就是要幫助企業(yè)實現(xiàn):數(shù)字化、制度化、人性化。

擅長:企業(yè)管理診斷、培訓(xùn)管理體系建設(shè)、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設(shè)、精益生產(chǎn)體系統(tǒng)的設(shè)計與企業(yè)效率提升(現(xiàn)場定置管理 、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)現(xiàn)場劃及布局、TPM (全員設(shè)備效率保全)體系推進、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計、工業(yè)工程IE推進、采購與供應(yīng)鏈管理體系、質(zhì)量管理體系診斷等項目的培訓(xùn)和咨詢。

培訓(xùn)風(fēng)格:
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則,采用理論聯(lián)系實際的手法;
2. 咨詢式培訓(xùn):含大量現(xiàn)場圖片\案例分析\“真互動”交流\管理視頻欣賞;
3. 采用多元化的教學(xué)手段,寓教于樂的培訓(xùn)方式;
4. 采用現(xiàn)場答疑、專家診斷等授課方式,消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學(xué)員們在工作中困惑最多的,關(guān)注最多的實際管理問題。


課程對象

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備    注

課程名稱:TWI—JI——優(yōu)秀班組長工作教導(dǎo)技能訓(xùn)練 / 2天



 

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