課程詳情
【課程背景】
班組長是企業(yè)基層的重要骨干，如何提升班組長的管理技能是每個企業(yè)高度觀注的事情。班組長是技術(shù)能手，但僅掌握作業(yè)技能是遠遠不夠的。他們不但要將其處理技術(shù)問題的能力發(fā)揮到極致，更要讓其掌握如何控制工作過程、如何固化工作經(jīng)驗等管理技術(shù)，否則班組長就不會是為企業(yè)分憂解難的基層管理者，充其量只是個“消防隊員”而已。
“工欲善其事，必先利其器”。班組長都是從一線摸爬滾打出的實干者、從基層脫穎而出的聰明人，班組長是企業(yè)中最直接面對員工的管理者，如果他們對公司所要求的相關技能都不能準確地理解、透徹地掌握，隊伍如何能帶好。
《TWI——優(yōu)秀班組長管理技能訓練》是王家堯老師從日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會所學到的TWI技能，并結(jié)合自己在一汽集團的十六年管理實踐和五年來培訓咨詢心得中總結(jié)提煉而來。課程力求全面性、系統(tǒng)性、通俗性、實用性兼顧，講授追求引導、體驗與互動，是企業(yè)提升班組長素質(zhì)與管理技能的最權(quán)威課程。
【課程收益】
1. 充分理解班組長的角色轉(zhuǎn)變以及管理的含義；
2. 全方位理解班組長的知識結(jié)構(gòu)、技能結(jié)構(gòu)以及主要工作；
3. 多角度地訓練提升班組長的管理技能；
4. 指導班組長成功地轉(zhuǎn)入新的領導角色。
5. 可以使高效的作業(yè)技能得到快速復制，對急速擴大產(chǎn)能的企業(yè)最有效用。
6. 可以使有價值的工作經(jīng)驗在最短時間內(nèi)得到傳承，不致因為人員離職而導致企業(yè)受損，出現(xiàn)質(zhì)量波動、效率減低和成本增加。
7. 可以對生產(chǎn)現(xiàn)場進行改善，實現(xiàn)降低成本、提高效率和保證質(zhì)量的工作目標。
8. 有助于工位互換，培養(yǎng)多技能，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)線。
9. 可以減少人際摩擦，穩(wěn)定員工情緒，使作業(yè)人員樂于工作，創(chuàng)建和諧班組。
【課程特色】
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實際的手法；
2. 采用多元化的教學手段、“真互動”、寓教于樂；
3. 采用現(xiàn)場訓練、當場答疑、專家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味；
4. 集思廣益地解剖和回答學員們在工作中困惑最多的，關注最多的實際問題。
【學員人數(shù)】
8人，人數(shù)超出將影響訓練效果
【課程效果】
某一線主管：我是從一線干起來的主管，任職多年，以前也接受過現(xiàn)場改善方面的大量培訓，但只是聽了一堆的概念，沒有學到一個整體實施的思路，回到現(xiàn)場后如何進行改善，仍然沒有一個完整的思路。接觸了JM培訓后，才知道，原來現(xiàn)場改善的思路和措施是如此的簡單和有效。
【課程大綱】 2天，共14小時（含間休）
以下時間為預估，現(xiàn)場會根據(jù)實際情況進行必要的調(diào)整。
第一天
1. 開場（10分鐘）
2. 一線主管必備的五個條件（5分鐘）
1) 工作的知識
2) 職責的知識
3) 指導的技能
4) 領導的技能
5) 改善的技能
3. 認識作業(yè)改善（10分鐘）
4. 屏蔽板作業(yè)改善的演示（22分鐘）
5. 如何進行5W2H的自問（13分鐘）
休息（15分鐘）
6. 對屏蔽板作業(yè)改善進行解析（60分鐘）
休息（15分鐘）
7. 學員輪流自帶問題進行訓練（60分鐘）
午休
8. 答疑（15分鐘）
9. 說明改善提案表的使用方法（30分鐘）
10. 學員輪流自帶問題進行訓練（165分鐘）
第二天
1. 答疑（15分鐘）
2. 學員輪流自帶問題進行訓練（195分鐘）
午休
3. 學員輪流自帶問題進行訓練（180分鐘）
4. 答疑，結(jié)束（30分鐘）
班組長是企業(yè)基層的重要骨干，如何提升班組長的管理技能是每個企業(yè)高度觀注的事情。班組長是技術(shù)能手，但僅掌握作業(yè)技能是遠遠不夠的。他們不但要將其處理技術(shù)問題的能力發(fā)揮到極致，更要讓其掌握如何控制工作過程、如何固化工作經(jīng)驗等管理技術(shù)，否則班組長就不會是為企業(yè)分憂解難的基層管理者，充其量只是個“消防隊員”而已。
“工欲善其事，必先利其器”。班組長都是從一線摸爬滾打出的實干者、從基層脫穎而出的聰明人，班組長是企業(yè)中最直接面對員工的管理者，如果他們對公司所要求的相關技能都不能準確地理解、透徹地掌握，隊伍如何能帶好。
《TWI——優(yōu)秀班組長管理技能訓練》是王家堯老師從日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會所學到的TWI技能，并結(jié)合自己在一汽集團的十六年管理實踐和五年來培訓咨詢心得中總結(jié)提煉而來。課程力求全面性、系統(tǒng)性、通俗性、實用性兼顧，講授追求引導、體驗與互動，是企業(yè)提升班組長素質(zhì)與管理技能的最權(quán)威課程。
【課程收益】
1. 充分理解班組長的角色轉(zhuǎn)變以及管理的含義；
2. 全方位理解班組長的知識結(jié)構(gòu)、技能結(jié)構(gòu)以及主要工作；
3. 多角度地訓練提升班組長的管理技能；
4. 指導班組長成功地轉(zhuǎn)入新的領導角色。
5. 可以使高效的作業(yè)技能得到快速復制，對急速擴大產(chǎn)能的企業(yè)最有效用。
6. 可以使有價值的工作經(jīng)驗在最短時間內(nèi)得到傳承，不致因為人員離職而導致企業(yè)受損，出現(xiàn)質(zhì)量波動、效率減低和成本增加。
7. 可以對生產(chǎn)現(xiàn)場進行改善，實現(xiàn)降低成本、提高效率和保證質(zhì)量的工作目標。
8. 有助于工位互換，培養(yǎng)多技能，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)線。
9. 可以減少人際摩擦，穩(wěn)定員工情緒，使作業(yè)人員樂于工作，創(chuàng)建和諧班組。
【課程特色】
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實際的手法；
2. 采用多元化的教學手段、“真互動”、寓教于樂；
3. 采用現(xiàn)場訓練、當場答疑、專家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味；
4. 集思廣益地解剖和回答學員們在工作中困惑最多的，關注最多的實際問題。
【學員人數(shù)】
8人，人數(shù)超出將影響訓練效果
【課程效果】
某一線主管：我是從一線干起來的主管，任職多年，以前也接受過現(xiàn)場改善方面的大量培訓，但只是聽了一堆的概念，沒有學到一個整體實施的思路，回到現(xiàn)場后如何進行改善，仍然沒有一個完整的思路。接觸了JM培訓后，才知道，原來現(xiàn)場改善的思路和措施是如此的簡單和有效。
【課程大綱】 2天，共14小時（含間休）
以下時間為預估，現(xiàn)場會根據(jù)實際情況進行必要的調(diào)整。
第一天
1. 開場（10分鐘）
2. 一線主管必備的五個條件（5分鐘）
1) 工作的知識
2) 職責的知識
3) 指導的技能
4) 領導的技能
5) 改善的技能
3. 認識作業(yè)改善（10分鐘）
4. 屏蔽板作業(yè)改善的演示（22分鐘）
5. 如何進行5W2H的自問（13分鐘）
休息（15分鐘）
6. 對屏蔽板作業(yè)改善進行解析（60分鐘）
休息（15分鐘）
7. 學員輪流自帶問題進行訓練（60分鐘）
午休
8. 答疑（15分鐘）
9. 說明改善提案表的使用方法（30分鐘）
10. 學員輪流自帶問題進行訓練（165分鐘）
第二天
1. 答疑（15分鐘）
2. 學員輪流自帶問題進行訓練（195分鐘）
午休
3. 學員輪流自帶問題進行訓練（180分鐘）
4. 答疑，結(jié)束（30分鐘）
講師簡介
王家堯 老師
職業(yè)資歷：
1. 2002—2005年，曾參與一汽集團的管理變革，與豐田專家一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場、質(zhì)保體系和采購體系推行精益生產(chǎn)；
2. 2005年末，參與編寫國務院委托的《中國機械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結(jié)出適應中國企業(yè)推進精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個感悟、七個核心理念和六個推進原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門職能表和流程管理模板，并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結(jié)出采購降成本實戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對從董事長到班組長，上千家企業(yè)，幾萬員工進行過培訓和指導。
通過21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐，對“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓和咨詢服務，具有豐富的培訓經(jīng)驗和高超的咨詢項目推進能力。
經(jīng)過多年的企業(yè)實踐和總結(jié)，提出21個獨家觀點：
1. 5S是組織文化的載體，是組織經(jīng)營管理之“道”。
2. 目前，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級階段，存在誤區(qū)。
3. 5S的推進要實現(xiàn)立體式的同時推進，否則只能是呆板的、扁平的、簡單的，最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內(nèi)的“鈣”，如果沒做好，不管走多遠，都要停下來重新補“鈣”。
5. 5S以后的S，都是強調(diào)，而非根本。
6. 做事先做人，不懂得《弟子規(guī)》與《道德經(jīng)》，如何能做好組織領導。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的，不能眉毛胡子一把抓，也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè)，是無法真正提升效率、保證質(zhì)量的。
9. 采購其實是“出口決定入口”。
10. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個核心是研究如何做對的事情。
11. 精益生產(chǎn)的六個秘訣是研究如何能把事情做對。
12. 組織推行管理變革的三個典型誤區(qū)：畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應遵循六項基本原則：周密策劃、思想轉(zhuǎn)變、一把手工程、夯實基礎、以點帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到，做到不等于做到，得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個階段：混沌——精細——精準——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個特征總結(jié)：形式化—行事化—習慣化—自覺化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素：文化、時間、標準和培訓。
18. 執(zhí)行力分三個內(nèi)容：個人意識的提升、個人能力的提升、高效團隊的建設。
19. 成功無法照搬，成功無法模仿，成功無法跨越。
20. 能力提升的三個層次：從無知到感悟，從感悟到體悟，從體悟到無物。
21. “三公”是有次序的：公開、公正、公平。
22. 管理咨詢項目就是要幫助企業(yè)實現(xiàn)：數(shù)字化、制度化、人性化。
擅長：企業(yè)管理診斷、培訓管理體系建設、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設、精益生產(chǎn)體系統(tǒng)的設計與企業(yè)效率提升（現(xiàn)場定置管理 、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)現(xiàn)場劃及布局、TPM （全員設備效率保全）體系推進、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設計、工業(yè)工程IE推進、采購與供應鏈管理體系、質(zhì)量管理體系診斷等項目的培訓和咨詢。
培訓風格：
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實際的手法；
2. 咨詢式培訓：含大量現(xiàn)場圖片\案例分析\“真互動”交流\管理視頻欣賞；
3. 采用多元化的教學手段，寓教于樂的培訓方式；
4. 采用現(xiàn)場答疑、專家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學員們在工作中困惑最多的，關注最多的實際管理問題。
1. 2002—2005年，曾參與一汽集團的管理變革，與豐田專家一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場、質(zhì)保體系和采購體系推行精益生產(chǎn)；
2. 2005年末，參與編寫國務院委托的《中國機械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結(jié)出適應中國企業(yè)推進精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個感悟、七個核心理念和六個推進原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門職能表和流程管理模板，并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結(jié)出采購降成本實戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對從董事長到班組長，上千家企業(yè)，幾萬員工進行過培訓和指導。
通過21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐，對“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓和咨詢服務，具有豐富的培訓經(jīng)驗和高超的咨詢項目推進能力。
經(jīng)過多年的企業(yè)實踐和總結(jié)，提出21個獨家觀點：
1. 5S是組織文化的載體，是組織經(jīng)營管理之“道”。
2. 目前，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級階段，存在誤區(qū)。
3. 5S的推進要實現(xiàn)立體式的同時推進，否則只能是呆板的、扁平的、簡單的，最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內(nèi)的“鈣”，如果沒做好，不管走多遠，都要停下來重新補“鈣”。
5. 5S以后的S，都是強調(diào)，而非根本。
6. 做事先做人，不懂得《弟子規(guī)》與《道德經(jīng)》，如何能做好組織領導。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的，不能眉毛胡子一把抓，也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè)，是無法真正提升效率、保證質(zhì)量的。
9. 采購其實是“出口決定入口”。
10. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個核心是研究如何做對的事情。
11. 精益生產(chǎn)的六個秘訣是研究如何能把事情做對。
12. 組織推行管理變革的三個典型誤區(qū)：畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應遵循六項基本原則：周密策劃、思想轉(zhuǎn)變、一把手工程、夯實基礎、以點帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到，做到不等于做到，得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個階段：混沌——精細——精準——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個特征總結(jié)：形式化—行事化—習慣化—自覺化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素：文化、時間、標準和培訓。
18. 執(zhí)行力分三個內(nèi)容：個人意識的提升、個人能力的提升、高效團隊的建設。
19. 成功無法照搬，成功無法模仿，成功無法跨越。
20. 能力提升的三個層次：從無知到感悟，從感悟到體悟，從體悟到無物。
21. “三公”是有次序的：公開、公正、公平。
22. 管理咨詢項目就是要幫助企業(yè)實現(xiàn)：數(shù)字化、制度化、人性化。
擅長：企業(yè)管理診斷、培訓管理體系建設、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設、精益生產(chǎn)體系統(tǒng)的設計與企業(yè)效率提升（現(xiàn)場定置管理 、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)現(xiàn)場劃及布局、TPM （全員設備效率保全）體系推進、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設計、工業(yè)工程IE推進、采購與供應鏈管理體系、質(zhì)量管理體系診斷等項目的培訓和咨詢。
培訓風格：
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實際的手法；
2. 咨詢式培訓：含大量現(xiàn)場圖片\案例分析\“真互動”交流\管理視頻欣賞；
3. 采用多元化的教學手段，寓教于樂的培訓方式；
4. 采用現(xiàn)場答疑、專家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學員們在工作中困惑最多的，關注最多的實際管理問題。
課程對象
0
備 注
課程名稱：TWI—JM——優(yōu)秀班組長現(xiàn)場改善技能訓練 / 2天
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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